Výrobní procesy v kabelovém průmyslu

| Kategorie: Diplomové, bakalářské práce  |

Práce se zabývá problematikou jednotlivých výrobních procesů kabelů, které jsou v současnosti uplatňovány a jejich hodnocením. Práce je rozdělena do tří částí, ve kterých jsou jednotlivé procesy přiblíženy. První část je zaměřená na označování kabelů, historicky z pohledu národního označování až po současný stav dle harmonizované normy ČSN 34 7409 (HD 361.S3). Druhá část je zaměřena na výrobní operace duší kabelů, je zde popsána výroba elektrovodných jader, druhy a jejich použití. Přibližuji zde princip lanování a způsob ochrany žil v případě požáru a následný proces izolace. Poslední část práce je orientována na výrobu plášťů kabelů, pojednává o způsobech ochrany kabelu stíněním a popisuje ochranné pancíře. Také rozvíjí problematiku extruze, která navazuje na proces izolování.

Pro: Neurčeno
Vydal: Západočeská univerzita v Plzni Autor: Lukáš Jaura

Strana 35 z 42

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
ovšem nestačí materiály, jako jsou např. srdcovka (patrona) na , která hlavní součástí extruzní hlavy ěrné rozvedení taveniny. ). Pro běžné použití používají ní oceli, které procesem nitridování získávají velmi tvrdý .4: srdcovka kabelovém průmyslu 35 ůžeme rozdělit nízkokompresní (nebo také nízkou kompresí pro směsi HFFR mají poměr 1:1,2 vysokou kompresí pro PVC mají poměr 1:2,5 – směsi XLPE mají kompresní poměr 1:2,5 astavení vůle mezi šnekem hlavou měla pohybovat v ů použitého šneku, tzn. Vyznačují různým úhlem odklonu osy šnekového vytlačovacího stroje (obr.3. Tuto funkci zajišťuje tzv. Pro oplášťování vodičů a žívají nepřímé hlavy.3 A př srdcovka [19] Lukáš Jaura 2013 nízkokompresní (nebo také bezkompresní) ěr 1:1,2-1,4, – 3,0, ěr 1:2,5 4,0. Ta obsahuje nástroje, které udávají v oplášťovaného jádra. [4] 3. Pro nejlepší funkci d V hlavě nesmí zůstat nikde mrtvá místa v přímém kontaktu předtáp Obr.3.:3. srdcovka obr.4, která hlavní souč a zajišťuje ideální rovnoměrné rozveden ůstat nikde mrtvá místa, kde mohl materiál zastav ředtápěnou hlavou, což vedlo degradaci materiálu Obr. ovšem nesta homogenizaci stávají vel pro vyšší odolnost pokovené 3.3. ěla pohybovat rozmezí 0,002 až , tzn.3. Pro běž nitridační oceli, které procesem nitridování získávají velmi tvrdý [1].3. xtruzní hlava ějším nástrojem extrudéru hlava. Správné navedení polotovaru zajišťuje trn (p izolace zajistí hubice (matrice). [20] ťuje tzv.3 Extruzní hlava Nejdůležitějším nástrojem extrudéru hlava.Výrobní procesy v Šneky tedy můžeme rozd a vysokokompresní: • šneky nízkou kompresí • šneky vysokou kompresí • šneky pro smě Hranice nastavení vů 0,005 krát průměr použitého šne standartní šneky nitrida povrch [1]. kabelů používají nepř úhlem odklonu osy šnekového vytla 3.3). 3. Ta nástroje, které udávají velikost tvar izolace ovaného jádra.3: Vytlačovací hlavy, příčná, šikmá [1] . 0,1 0,5 mm. 0,1 0,5 mm. [1, 18] , kde mohl materiál zastavit zůstat tak degradaci materiálu. PTFE nebo homogenizaci stávají velmi abrazivní, pro takové účely potřeba použít šneky, které mají pokovené pracovní plochy ochrannou vrstvou bázi Ti.3. Pro nejlepší funkci důležité, aby byly tlak hmoty, rychlost toku, teplota a viskozita výstupu z extrudéru naprosto rovnoměrné. PTFE nebo PVC aj., které při řeba použít šneky, které mají ochrannou vrstvou bázi Ti. Správné navedení, oplášťovaného ťuje trn (patrice) vnější tvar tloušťku izolace zajistí hubice (matrice)