Výrobní procesy v kabelovém průmyslu

| Kategorie: Diplomové, bakalářské práce  |

Práce se zabývá problematikou jednotlivých výrobních procesů kabelů, které jsou v současnosti uplatňovány a jejich hodnocením. Práce je rozdělena do tří částí, ve kterých jsou jednotlivé procesy přiblíženy. První část je zaměřená na označování kabelů, historicky z pohledu národního označování až po současný stav dle harmonizované normy ČSN 34 7409 (HD 361.S3). Druhá část je zaměřena na výrobní operace duší kabelů, je zde popsána výroba elektrovodných jader, druhy a jejich použití. Přibližuji zde princip lanování a způsob ochrany žil v případě požáru a následný proces izolace. Poslední část práce je orientována na výrobu plášťů kabelů, pojednává o způsobech ochrany kabelu stíněním a popisuje ochranné pancíře. Také rozvíjí problematiku extruze, která navazuje na proces izolování.

Pro: Neurčeno
Vydal: Západočeská univerzita v Plzni Autor: Lukáš Jaura

Strana 22 z 42

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
1: řez dvouvrstvé křížové ko- extruzní hlavy[18] . Základní izolační materiál může zůstat nebarvený a barevnost lze zajistit tenkou finální vrstvou, což umožňuje nemalé úspory materiálu. 2. [9] Proces izolování elektrovodných jader, resp. Vhodnými často používanými materiály jsou polyetyleny (PE), etylenvinylacetáty (EVA), polyamidy (PA), vyšším teplotám odolávají izolace teflonu (PTFE), který stabilní při teplotách 260˚C nebo ze silikonového kaučuku, který velmi ohebný snáší teploty 250°C, bohužel ale není odolný vůči otěru přetržení. Izolovaný vodič odtahován do chladícího žlabu dále přes měření průměru a excentricity navíjen buben. Spalováním tyto druhy materiálů, neprodukují žádné korozivní nebo jedovaté plyny, ale pouze vodní páru oxid uhličitý.Výrobní procesy kabelovém průmyslu Lukáš Jaura 2013 22 ochranného žluto-zeleného vodiče. 2.1 řezu příčné (křížové) výtlačné hlavy firmy Unitek naznačen proces izolování polotovaru. Nejrozšířenější celoplastové kabely PVC izolací nemusí vyhovovat fyzikálním nebo chemickým provozním podmínkám. nástroje, které pro tento technologický proces používají, jsou dnes velmi dobré úrovni. [19] Jaká směs bude použita, záleží prostředí, ve kterém bude kabel upotřeben. [9] „Na bezpečnostní kabely používá polyethylen (PE) nebo síťovaný polyethylen s lepšími mechanickými vlastnostmi (XLPE)“ [5].3. Obr. vysoká teplota, chemicky agresivní prostředí, záření. kabely může působit celá škála proměnných jako např. Hlavy pro vícevrstvé opláštění, dávají v této oblasti výrobcům možnost zefektivnit výrobu tím, základní izolace nepřidává pigment, ale přimíchá tenké vnější vrstvy. Na obr. Polymery jako polyetylén (PE) nebo polypropylen (PP) jsou bezhalogenové, ale jsou snadno hořlavé nejsou samozhášecí.3