Práce se zabývá problematikou jednotlivých výrobních procesů kabelů, které jsou v současnosti uplatňovány a jejich hodnocením. Práce je rozdělena do tří částí, ve kterých jsou jednotlivé procesy přiblíženy. První část je zaměřená na označování kabelů, historicky z pohledu národního označování až po současný stav dle harmonizované normy ČSN 34 7409 (HD 361.S3). Druhá část je zaměřena na výrobní operace duší kabelů, je zde popsána výroba elektrovodných jader, druhy a jejich použití. Přibližuji zde princip lanování a způsob ochrany žil v případě požáru a následný proces izolace. Poslední část práce je orientována na výrobu plášťů kabelů, pojednává o způsobech ochrany kabelu stíněním a popisuje ochranné pancíře. Také rozvíjí problematiku extruze, která navazuje na proces izolování.
3.
Na obr. 2. Spalováním tyto druhy materiálů,
neprodukují žádné korozivní nebo jedovaté plyny, ale pouze vodní páru oxid uhličitý. Základní izolační materiál může zůstat nebarvený a
barevnost lze zajistit tenkou finální vrstvou, což umožňuje nemalé úspory materiálu. kabely může působit celá škála
proměnných jako např.
Obr. Hlavy pro vícevrstvé opláštění, dávají
v této oblasti výrobcům možnost zefektivnit výrobu tím, základní izolace nepřidává
pigment, ale přimíchá tenké vnější vrstvy.1 řezu příčné (křížové) výtlačné
hlavy firmy Unitek naznačen proces izolování
polotovaru. Vhodnými často
používanými materiály jsou polyetyleny (PE),
etylenvinylacetáty (EVA), polyamidy (PA), vyšším
teplotám odolávají izolace teflonu (PTFE), který stabilní při teplotách 260˚C nebo
ze silikonového kaučuku, který velmi ohebný snáší teploty 250°C, bohužel ale není
odolný vůči otěru přetržení.
Polymery jako polyetylén (PE) nebo polypropylen (PP) jsou bezhalogenové, ale jsou snadno
hořlavé nejsou samozhášecí. [19]
Jaká směs bude použita, záleží prostředí, ve
kterém bude kabel upotřeben. nástroje, které pro tento technologický
proces používají, jsou dnes velmi dobré úrovni.1: řez dvouvrstvé křížové ko-
extruzní hlavy[18]
. Nejrozšířenější
celoplastové kabely PVC izolací nemusí
vyhovovat fyzikálním nebo chemickým provozním
podmínkám. [9]
„Na bezpečnostní kabely používá polyethylen (PE) nebo síťovaný polyethylen s
lepšími mechanickými vlastnostmi (XLPE)“ [5].3. Izolovaný vodič odtahován do
chladícího žlabu dále přes měření průměru a
excentricity navíjen buben. [9]
Proces izolování elektrovodných jader, resp. 2.Výrobní procesy kabelovém průmyslu Lukáš Jaura 2013
22
ochranného žluto-zeleného vodiče. vysoká teplota, chemicky
agresivní prostředí, záření
