Výrobní procesy v kabelovém průmyslu

| Kategorie: Diplomové, bakalářské práce  |

Práce se zabývá problematikou jednotlivých výrobních procesů kabelů, které jsou v současnosti uplatňovány a jejich hodnocením. Práce je rozdělena do tří částí, ve kterých jsou jednotlivé procesy přiblíženy. První část je zaměřená na označování kabelů, historicky z pohledu národního označování až po současný stav dle harmonizované normy ČSN 34 7409 (HD 361.S3). Druhá část je zaměřena na výrobní operace duší kabelů, je zde popsána výroba elektrovodných jader, druhy a jejich použití. Přibližuji zde princip lanování a způsob ochrany žil v případě požáru a následný proces izolace. Poslední část práce je orientována na výrobu plášťů kabelů, pojednává o způsobech ochrany kabelu stíněním a popisuje ochranné pancíře. Také rozvíjí problematiku extruze, která navazuje na proces izolování.

Pro: Neurčeno
Vydal: Západočeská univerzita v Plzni Autor: Lukáš Jaura

Strana 27 z 42

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
5. Tento systém umožňuje odvíjet kabelové žíly klasických svijáků navíjet vyrobený polotovar (kabelovou duši) běžný naviják. . lanovací bod (obr.1 Základní funkce pláště Hlavní funkcí pláště kabelu ochrana žil kabelu před vlhkostí, případně jinými vnějšími vlivy, které mohly funkčnost kabelu narušit. [8] Obr. 2. [8] Celá sestava výrobní linky hmotnosti běžně používaných lanovacích strojů a nepotřebuje žádné zvláštní stavební úpravy.Výrobní procesy kabelovém průmyslu Lukáš Jaura 2013 27 S-Z vychází principu, kdy provedeno stáčení žil kabelu pomocí speciálně řízených hlav, otáčejících 15x jedním směrem potom opět stejným počtem otáček směrem opačným. Linka navíc maximálně využívá elektronického řízení svého chodu, jednotková rychlost výroby mnohem vyšší. 3 Výroba plášťů kabelů 3.5. 2.4), který tvořen soustavou naváděcích kladek rotujících průvlaků, kde vše poháněno krokovými motory řízenými automatizačním systémem linky.4: Lanovací bod stáčecí linky DTSZ [23] Oproti původním lanovacím strojům, schopen stáčecí stroj systémem S-Z zkrutu rakouské firmy Rosendahl dosáhnout zapojení tandemu oplášťovací linkou daleko větší produktivity. Klíčovým prvkem celé sestavy linky stáčecí uzel, tzv