Další důležitou podmínkou při konstrukci komory byla průhlednost
předního krytu. Proto byl pro tisk
použit materiál PLA heat rezistace (viz kapitola 4.
4.1 Úprava stykače
Pro prototyp zhášecí komory byl vybrán kontaktní systém staršího typu
třífázového stykače (220V), který byl původně určen pro spínaní třífázového
obvodu střídavého proudu. Pro konstrukci
zhášecí komory byla použita tiskárna značky Průša, která tiskne bázi tavení
termoplastů což docela snižuje tepelnou odolnost komory. Ovládání spínání stykače zajišťuje elektromagnetický
mechanizmus, který spíná pomocí kontaktního můstku dva oddělené kontakty. Při
vypínacím ději vznikají tedy dva oblouky (viz kapitola č.ÚSTAV VÝKONOVÉ ELEKTROTECHNIKY ELEKTRONIKY
Fakulta elektrotechniky komunikačních technologií
Vysoké učení technické Brně
23
proudu (malé energie), můžeme jím nadálku zapínat vypínat mnohonásobně
větší proudy. Pohled modelu komory byl bohužel asi z
50% zastíněn pólovým nástavcem magnetického obvodu. Pomocné kontakty
jsou podobně jako hlavní kontakty čelním stykem obvykle můstkové. Při opakujícím testování bude v
komoře vznikat elektrický oblouk, který svém jádru dosahuje teplot 16000 °C
(teplota obalu oblouku 6000-8000°C), proto při konstrukci bylo třeba vybírat
materiály dobrou tepelnou odolností.
Aby oblouk nezůstaval mezi kontakty, ale pohyboval směrem mezi rošty
zhášecí komory, byly vnějších stran modelu nainstalovány pólové nástavce, které
vytvářejí magnetické pole pomocí permanentních neodymových magnetů. Určení
polarity magnetů bylo provedeno jednoduchou metodou, pomocí kompasu.
Dále byl přidán tzv. Ten skleněný výřez umožňující pohled zhášecí komory s
možností zavedení optické diagnostiky.
Stykače mívají nejen jeden, ale více párů pomocných kontaktů, které
propojují nebo rozpojují pomocné obvody ovládací, signalizační, blokovací atd.3). Model bocích zvrchu nejvíce
otevřený, aby nejméně kumulovalo teplo ionizovaný vzduch komoře, i
rošty zhášecí komory jsou svislé poloze pro lepší odvod tepla. [5]
4 Konstrukce zhášecí komory
Při konstrukci experimentálního modelu zhášecí komory bylo potřeba dbát
především tepelnou odolnost komory.3), který vytvrzejí dosahuje
nejlepších tepelně odolných vlastností všech materiálu pro tisk typu FDM.
Nejčastěji bývají stykače vybaveny dvěmapáry pomocných kontaktů zapínacích a
dvěma páry kontaktů vypínacích pro celkem ovládací obvody. "arc runner" (vodivá dráha), který pomáhá ublouk vést po
přesné dráze mezi žebra zhášecí komory. Aby bylo možné tento
