Minia Aplikační příručka Obloukové ochrany AFDD

| Kategorie: Katalog  | Tento dokument chci!

Vydal: OEZ s.r.o. Autor: OEZ

Strana 12 z 36







Poznámky redaktora
některých případech tento proces může vést i tavení mědi. Výsledkem toku proudu je vysoká teplota místě zúžení. Vysoké teploty místě poruchy mohou způsobit odpařování části zu- helnatělého materiálu, což výrazně ohřívá okolí může zapálit stabilní oblouk. Je-li poškozena izolace mezi dvěma vodiči, paralelní poruchový ob- louk může vytvořit vodivou cestu napříč izolací bez přímého kontak- tu kovu. Tyto unikající proudy krátké výboje mohou zahřát zuhelnatět plasty. přes tuto vzdálenost možné hoření stabilního oblouku, který může způso- bit požár. má za následek, přinejmenším krátkou dobu vznikne vzduchová mezera obloukem. vrcholu sinusoidy proudu) Vzduchová mezera Sporadické oblouky napříč izolací Fáze 5: přibližně 000 °C Stabilní oblouk napříč zuhelnatělou izolací Kov Kov Kov Kov Kov Kov Kov Kov Kov Kov Polovodivý materiál (např. zuhelnatělé PVC) Izolace . Vzniká plyn, zejména místě vrcholu proudu. Vznětlivý materiál okolí (napří- klad izolace vodičů) zuhelnatí. Dalším ohříváním opakovaným přerušovaným tavením spoje zakrátko vytvoří nestabilní oblouky.Minia 10 Technická část Obloukové ochrany AFDD ZÁKLADNÍ VLASTNOSTI OBLOUKOVÝCH OCHRAN PODMÍNKY ZAPÁLENÍ HOŘENÍ OBLOUKU Takzvané„oblouky kontaktech“ mohou vzniknout místě poru- chy přímého nebo nepřímého kontaktu mezi kovovými částmi, které jsou pohybu nebo jsou částečně vodivé. Unikající proudy mohou tvořit po- vrších, které jsou kontaminovány nečistotami nebo kondenzací. Vzduch ionizován poté, oblouk uhašen při průchodu prou- du nulou, oblouk znovu zapálen. Výsledkem jsou vysoké teploty kovových částech (elektrodách). Pohyb (vibrace, tepelná roztažnost) kovových částí, které byly původně přímém vzájemném styku, následek vznik oblouku důsledku toho ohřívání nakonec tavení spoje. Vypuknutí požáru důsledku sériových oblouků Oblouk kontaktech Oblouk přes vodivou cestu napříč izolací Fáze 1: Proud teče poškozeným kabelem Fáze 2: Zúžení: kabel izolace se stávají příliš horkými Fáze 3: do 250 °C Horká měď oxiduje podoby oxidů mědi izolace uhelnatí Fáze 4: přibližně 000 °C Měď rychle taví zplyňuje (např. Izolace místě poruchy zuhelnatí. Vypuknutí požáru jako výsledek sériového poruchového oblouku bude popsáno příkladu zúžení kabelu. případě, jsou vodiče odděleny izolací, izolační vlastnosti mohou být sníženy důsledku stárnutí chemického, tepelného nebo mechanického zatížení. Toto zvýšení teploty způsobuje u horké mědi oxidaci, což postupně vede zvýšení odporu dal- šímu zvýšení teploty. Zuhelnatělá dráha mezi elektrickými vodiči umožňuje, aby se oblouk znovu vznítil průchodu proudu nulou způsobil ještě větší ohřívání propuknutí požáru