Obecné informace a výhody systému MERKUR 2 str. 6 – 9Určení vhodné velikosti žlabu str. 10Kontrola zatížení kabelové trasy str. 11 – 14Povrchové úpravy a jejich volba pro dané prostory str. 15 – 17ARKYS - administrativa, výroba a logistické zázemí str. 18 – 20Certifikace – garance kvality
Poznámky redaktora
Takto upravená ocel korozně inertní může
odolávat dalším chemickým vlivům. Záruka vázána na
instalaci kabelových tras prostředích odpovídajících stupni jejich
antikorozní ochrany. Jde to, součást vyrobena oceli an
ti
korozně stabilizované přidáním legovacích prvků jako chrom,
nikl některé další. Prvky
systému MERKUR vyrábějí austenitické nerezové oceli typu
AISI 304L (A2) zakázkově AISI 316L (A4). Nerezové provedení je
vrcholným provedením kabelových žlabů MERKUR zejména
z pohledu jejich odolnosti vůči chemickým jiným látkám.
Záruka povrchovou úpravu
Na kabelové žlaby ostatní prvky kabelových tras MERKUR 2
je poskytována záruka vztahující korozi povrchu částí,
svarových spojů základnímu materiálu prvků.
U této metody vytváří zinek pevný nepropustný povlak dlouhodo-
bou životností. Odolává te
plotám do
400 leštěním lze docílit vysokého lesku...
Prvky systému MERKUR ošetřené žárovým zinkováním jsou po-
hledu případné instalace nejuniverzálnější dají využít prosto-
rech suchých vlhkých, prostorech venkovních vnitřních menší
míře lze použít chemickém průmyslu.
Nerez (AISI 304L)
Nerez nejvíce rozšířenou používanou korozivzdornou ocelí
na trhu, která relativně nízký obsah uhlíku, což vede zvýšené
odolnosti proti interkrystalické korozi. Tato „estetická změna“ není vadou povrchové
úpravy neomezuje funkci zinkové vrstvy. Žlaby MERKUR vyrobené této oceli používají
v potravinářském průmyslu, chemickém průmyslu, mlékárenském
průmyslu, pivovarnickém průmyslu, vinařském průmyslu ve
farmaceutickém kosmetickém průmyslu. Díky metalurgické reakci mezi zinkem ocelí chrání
žárové zinkování, jako jediná metoda, trvale před podkorodováním.Tatooceljevelmidobře
svařitelná, což pro výrobu drátěných žlabů zásadní po
ža
da
vek, ale
na rozdíl obtížnou obrobitelnost. přirozená oxidace zinkového povrchu,
která znamená, původně lesklý světlý povrch částí postupně
změní tmavě šedý.
Délka záruky pro jednotlivé stupně antikorozní ochrany
galvanicky zinkováno let
sendzimirově zinkováno let
geomet 500 let
žárově zinkováno let
v nerezovém provedení oceli AISI 304L pasivace let
v nerezovém provedení oceli AISI 316L pasivace let
ŽZ
žárový
zinek
A2
nerez
AISI 304L
GZ
galvanický
zinek
SZ
sendzimirový
zinek
ŽZ
žárový
zinek
G5
geomet 500
A2
nerez
AISI 304L
A4
nerez
AISI 316L
A4
nerez
AISI 316L
. Žlaby MERKUR se
s tímto zakázkovým typem oceli používají che
mickém průmyslu,
v potravinářském průmyslu (pokud třeba zajistit minimální
znečištění potravin) průmyslu far
ma
ceutickém.) pokove-
ny ponořením lázně roztaveného zinku teplotě 440 460 °C.
Nerezové provedení prvků systému
a jeho možnosti
Nerezové provedení znamená zcela odlišnou strategii ochrany
součástí před korozí. Tato povrchová úprava
má však jednu estetickou nevýhodu. Dobře ohýbá ohraňuje, je
velmi dobře leštitelná přitom odolává teplotám 350 °C. Tento
typ nerezové oceli odolný proti vodě, vodní páře, vzdušné
vlhkosti, jedlým kyselinám slabým organickým anorganickým
kyselinám.
Tloušťka takto vytvořené vrstvy pohybuje rozmezí µm.
V případě obou výše uvedených typů nerezových ocelí možné dále
zvýšit kvalitu odolnost jejich povrchu rovněž zlepšit estetické
parametry nich vyrobených dílů procesem moření pasivace.16
Žárové zinkování
Žárové zinkování speciální technika pokovování, kdy jsou ocelové
komponenty předběžné úpravě (odmaštění, moření.
Moření pasivace nerezových ocelí
Je technologický proces, kterým možné 4-násobně zvýšit
anti
ko
roz
ní odolnost nerezových ocelí.
Nerez (AISI 316L)
Nerez kyselinovzdorná chromniklmolybdenová ocel, které
přidánímolybdenuzvyšujekorozníodolnost. Při této operaci nejdříve
che
mickým mořením provede dokonalé odmaštění povrchu
a odstranění mechanických nečistot. vynikající tažnost za
studena dobrou svařitelností. Jde pouze přirozenou
oxidaci zinkové vrstvy, která tímto chemicky stabilizuje. Přitom dojde zmatnění
a sjednocení povrchu ošetřovaných částí. žárem pozinkovaných po-
vrchů časem projevuje tzv. Následná pasivace, která
se provádí chemicky oxidační kyselině následným dosušením,
pak zvýší korozní odolnost dílů nerezového materiálu především
v místě svarů, obzvláště pro vlhké prostředí obsahem chloridů
