Poznámky redaktora
Záruční doby vztahující jednot-
livým druhům povrchové úpravy jsou uvedeny násle-
dující tabulce.
Nerez (ocel třídy AISI 304L) současnosti nej-
rozšířenějším nejpoužívanějším typem korozivzdor-
né oceli.
Moření pasivace nerezových ocelí
V případě výše uvedených typů nerezových provedení
je dnes již naším výrobním standardem proces moření
a pasivace, který vede zvýšení kvality odolnosti
povrchu. při vel-
mi tenké vrstvě (5–7µm) dosahuje vysoké odolnosti
proti korozi. Při tomto procesu
dojde zmatnění sjednocení povrchu ošetřova-
ných částí. Odolává te
plotám 350 °C. při výrobě piva,
mléka, vína kosmetiky).14
Nerez (AISI 304L) A2
Prvky vyrobené nerezovém provedení jsou
vhodné pro použití chemickém, farmaceutickém
a potravinářském průmyslu (např. Tato ocel relativně nízký obsah uhlíku,
a proto odolná proti interkrystalické korozi.
Délka záruky podle typu
ochrany proti korozi
GZ galvanicky zinkováno
10 let
SZ sendzimirově zinkováno
G5 geomet 500
ZZ žárově zinkováno
A2 nerez AISI 304L pasivace
15 let
A4 nerez AISI 316L pasivace
. desetiletá
pro všechny povrchové úpravy výjimkou nerezových,
na které nadále poskytujeme záruku délce patnácti
let. základě těchto zkušeností poskytujeme
prodlouženou záruku naše výrobky.
Z uvedených informací vyplývá, pro kabelové trasy je
povrchová úprava, ale její správná ekonomická volba
zásadní jak pohledu životnosti, tak funkčních es-
tetických vlastností.
Nerez (AISI 316L) A4
Prvky vyrobené nerezovém provedení jsou vhod-
né pro použití che
mickém průmyslu, potravinář-
ském průmyslu (pokud potřeba zajistit minimální
znečištění potravin) průmyslu farmaceutickém. Při této operaci nejdříve che
mickým
mořením provede dokonalé odmaštění povrchu od-
stranění mechanických nečistot. Geomet
se uplatňuje například automobilovém průmyslu, kde
splňuje jeho přísné technické požadavky. Odolává te
plotám 400 °C.
Minimálně let záruka!
Více než let zkušeností kabelovými nosnými kon-
strukcemi jejich povrchovou úpravou svého druhu
dlouhodobá zkouška, kte
rá překoná zátěžové testy,
testy požární seismické odolnosti, testy korozní
odolnosti, kterými naše výrobky mnohokrát úspěš-
ně prošly. Dobře
odolává působení vody, vodní páry, vzdušné vlhkosti,
jedlých kyselin slabých organických anorganických
kyselin.
Geomet 500 G5
Speciální ošetření GEOMET 500 vyvinuté pro ochra-
nu spojovacího materiálu povrchová úprava cha-
rakteristická stříbrošedým povrchem vyvinutá pro
antikorozní ochranu spojovacího materiálu. Jde technologický proces, kterým mož-
né čtyřnásobně zvýšit anti
ko
roz
ní odolnost nere-
zových ocelí. všech případech záruka vztahuje materiál,
svary povrchovou úpravu, předpokladu odpovída-
jící volby povrchové úpravy pro prostředí, kterého je
systém instalován.
Úroveň antikorozní ochrany takto ošetřených spojova-
cích prvků odpovídá zhruba stupni ochrany, kterou po-
skytuje základním prvkům systému metoda žárového
zinkování. Následná pasivace, provádí chemicky
v oxidační kyselině následným dosušením, pak zvýší
korozní odolnost dílů nerezového materiálu přede-
vším místě svarů, obzvláště pro vlhké prostředí
s obsahem chloridů.
Nerez (ocel třídy AISI 316L) kyselinovzdorná
chromniklmolybdenová ocel, kde molybden dále zvy-
šuje korozní odolnost. Takto ošetřené povrchy odolávají více než
600 hodin solné komoře, což více než bývá do-
sahováno ochrany galvanickým zinkováním. Proto vhodnou volbou pro kabelové trasy
v tomto provedení povrchové úpravy
