1. Zápalníkový mechanismus
Tvrdost hrotu úderníku musí být alespoň HRC a přesah mezi 0,9 a 1,5 mm. I jiné metody pro optimalizaci utěsnění nábojnice jsou přijatelné,
je-li korelace s popsanou metodou známa a zvládnuta. nebo nechat ověřit snímače tlaku pomocí jiných kalibračních prostředků akreditovanou kalibrační laboratoří. Příprava nábojů
V předepsaných případech musejí být všechny náboje stejné série navrtány nebo frézovány podle předpisů, a to před střelbou.P.
Zápalníkový mechanismus musí zaručovat skutečné, pravidelné a účinné zapalování./2016
24
Náboje s okrajovým zápalem pro zbraně s drážkovaným vývrtem hlavně (hlavní):
F i
+0,02 +0,02 +0,10 +0,03 +0,02 +0,03 +0,05 ±0°20‘.
Aby zamezilo ztrátě střelného prachu nebo úniku plynů, musí být utěsnění vyvrtaného otvoru v nábojnici provedeno po-
mocí speciální polyamidové lepicí pásky odolné teplu (např.
V případě, předepsáno vrtání nábojnice, musí použít následující postup:
• Rychlost musí být měřena bez vrtání nábojnice stejnou tlakoměrnou hlavní, která bude použita pro měření tlaku.P. Tlakoměr a zápalníkový mechanismus
4. Příprava snímače tlaku
Snímače tlaku musejí odpovídat platným rozhodnutím C. Pro toto ově-
ření musí být válcovitý měděný crusher vložen prázdné ocelové nábojnice, která bude následně umístěna odpovídající
nábojové komory tlakoměrné hlavně.1. Pro tento účel možné využít systém interní výměny kalibračních etalonů
C.P.
Úderník předává dostatečnou energii, jestliže jeho půlkulovitý hrot průměru mezi 1,8 a 2,2 pronikne válcovitého
měděného crusheru o rozměrech x 7 a tvrdosti hodnoty 0,5 hloubky alespoň 0,50 mm.
Kromě toho ověří:
• montáž snímače dle pokynů výrobce;
• zda konektor mezi snímačem tlaku a připojovacím kabelem správný, bez tuku a suchý (izolační odpor);
• zda zvolená citlivost (pC/bar nebo pC/MPa) odpovídá očekávanému rozsahu tlaku.
• Utěsnění nábojnice musí provést tak, aby rozdíl mezi středními rychlostmi měřenými s vrtanou a nevrtanou nábojnicí
byl nižší nebo roven 1,5 pro rychlosti 500 m/s a nižší nebo roven pro vyšší rychlosti.
Pomocí vhodného zařízení ujistíme, navrtaný otvor nebo frézování v nábojnici správné vzdálenosti a je soustředné
vzhledem kanálku snímání tlaku tlakoměrné hlavně.
Každý uživatel musí snímače tlaku kalibrovat. a podle pokynů
výrobce. Zvláště musí dbát správné použití těsnění (např. Používá
se u nových tlakoměrů a tlakoměrných hlavní.2. Již existující tlakoměry a tlakoměrné hlavně mohou být nadále používány. Příprava snímače tlaku a nábojů
5.I.
.2.I.
Dodržení těchto hodnot v současnosti cílem, a nikoliv formálním požadavkem.
4.
V problematických případech platí pouze základní metoda.I.
5. Toto platí
také pro soubor prvků měřícího řetězce.Věstník mimořádné č. Tlakoměr (měřicí blok)
Tlakoměr musí být vybaven tlakoměrnými hlavněmi, jejichž nábojové komory mohou plně přijmout vložený náboj.
Délka tlakoměrné hlavně: 600 mm
Umístění odběru tlaku M je stanoveno jednotlivě pro každou ráži (viz TDCC). silikonu P8).
Aby předešlo úniku plynů, třeba vrtání ověřit, zda nábojnice není deformovaná a zda nejsou piliny kovového mate-
riálu vyvrtaném otvoru.
4.
5.
Uzamykací vůle nesmí překročit 0,10 mm. musejí být připevněny podle předpisů C. Intertape 4118) nebo i pomocí silikonového tuku pro vysoký
tlak (např. těsnícího kroužku), je-li předepsáno
