Poznámky redaktora
přirozená oxidace zinkového povrchu,
která znamená, původně lesklý světlý povrch částí postupně
změní tmavě šedý.
Žlaby MERKUR vyrobené této oceli používají potravinář-
ském průmyslu, chemickém průmyslu, mlékárenském průmyslu,
pivovarnickém průmyslu, vinařském průmyslu farmaceutic-
kém kosmetickém průmyslu. Proto nabídka prv-
ků systému MERKUR které obsahují spojovací materiál, upravena
tak, aby odpovídající antikorozní ochraně hlavních částí byl na-
bídnut spojovací materiál povrchovou úpravou odpovídající kvality. Při této operaci nejdří-
ve che
mickým mořením provede dokonalé odmaštění povrchu
a odstranění mechanických nečistot.16
Žárové zinkování
Žárové zinkování speciální technika pokovování, kdy jsou ocelové
komponenty předběžné úpravě (odmaštění, moření…) pokove-
ny ponořením lázně roztaveného zinku teplotě 440 460 °C.
Nerez (AISI 316L)
Nerez kyselinovzdorná chromniklmolybdenová ocel, kte-
ré přidání molybdenu zvyšuje korozní odolnost.
V případě obou výše uvedených typů nerezových ocelí možné dále
zvýšit kvalitu odolnost jejich povrchu rovněž zlepšit estetické
parametry nich vyrobených dílů procesem moření pasivace. vynikající tažnost stu-
dena dobrou svařitelností. Tato povrchová úprava
má však jednu estetickou nevýhodu.
U této metody vytváří zinek pevný nepropustný povlak dlouhodo-
bou životností.
Nerez (AISI 304L)
Nerez nejvíce rozšířenou používanou korozivzdornou ocelí
na trhu, která relativně nízký obsah uhlíku, což vede zvýšené
odolnosti proti interkrystalické korozi. Jde to, součást vyrobena oceli an
ti
korozně stabilizované přidáním legovacích prvků jako chrom, nikl
a některé další. Žla
by MER-
KUR tímto zakázkovým typem oceli používají che
mickém
průmyslu, potravinářském průmyslu (pokud třeba zajistit mini-
mální znečištění potravin) průmyslu far
ma
ceutickém.
Spojovací materiál běžně dodáván provedení nerezo-
vých provedeních.
Prvky systému MERKUR ošetřené žárovým zinkováním jsou po-
hledu případné instalace nejuniverzálnější dají využít prosto-
rech suchých vlhkých, prostorech venkovních vnitřních menší
míře lze použít chemickém průmyslu. Jde pouze přirozenou
oxidaci zinkové vrstvy, která tímto chemicky stabilizuje. Následná pasivace, která
se provádí chemicky oxidační kyselině následným dosušením,
pak zvýší korozní odolnost dílů nerezového materiálu především
v místě svarů, obzvláště pro vlhké prostředí obsahem chloridů. Tato „estetická změna“ není vadou povrchové
úpravy neomezuje funkci zinkové vrstvy.
ZZ
žárový
zinek
A2
nerez
AISI 304L
A4
nerez
AISI 316L
. Pro povrchovou úpravu spojovacích dílů přichází
v úvahu ještě další možnost ošetření povrchu nová moderní
metoda antikorozní ochrany nazvaná Geomet.
Povrchová úprava spojovacího materiálu
Řada prvků systému MERKUR skládá kromě jiného při
ba
le
ných spojovacích prvků jako jsou šrouby, podložky, matice atd.
Moření pasivace nerezových ocelí
Je technologický proces, kterým možné 4násobně zvýšit
anti
ko
roz
ní odolnost nerezových ocelí. Nerezové provedení vrcholným
provedením kabelových žlabů MERKUR zejména pohledu jejich
odolnosti vůči chemickým jiným látkám. přitom samozřejmě možné,
ins
talovat trasu provedení pomocí nerezového spojovacího
ma
teriálu provedení A2, ale neefektivní. Odolává te
plotám
až 400 leštěním lze docílit vysokého lesku. žárem pozinkovaných po-
vrchů časem projevuje tzv. Přitom dojde zmatnění
a sjednocení povrchu ošetřovaných částí. Díky metalurgické reakci mezi zinkem ocelí chrání
žárové zinkování, jako jediná metoda, trvale před podkorodováním. Dobře ohýbá ohraňuje, velmi
dobře leštitelná přitom odolává teplotám 350 °C. Tento typ
nerezové oceli odolný proti vodě, vodní páře, vzdušné vlhkosti,
jedlým kyselinám slabým organickým anorganickým kyselinám.
Pro spojovací materiál použitý dílů, ale pro spojovací materiál
použitý při instalaci nosných prvků trasy platí, kvalita jeho anti-
korozní ochrany musí být vždy minimálně stejné úrovni, jaká je
u os
tat
ních prvků instalované trasy. Takto upravená ocel korozně inertní může odo-
lávat dalším chemickým vlivům. Tato ocel velmi
dobře svařitelná, což pro výrobu drátěných žlabů zásadní po
ža
da
vek, ale rozdíl obtížnou obrobitelnost.
Nerezové provedení prvků systému
a jeho možnosti
Nerezové provedení znamená zcela odlišnou strategii ochrany
součástí před korozí.
Tloušťka takto vytvořené vrstvy pohybuje rozmezí µm. Prvky systému MERKUR
2 vyrábějí austenitické nerezové oceli typu AISI 304L (A2) za-
kázkově AISI 316L (A4)
