Ventilace a chlazení elektrických strojů točivých

| Kategorie: Kniha  | Tento dokument chci!

Publikace zpracovává teorii ventilačních a tepelných výpočtů elektrických strojů točivých včetně problematiky měření, zkoušení a modelování. V závěru se probírají výzkumné a vývojové problémy chlazení, ventilace a hluku elektrických strojů točivých. Kniha je určena výzkumným a vývojovým pracovníkům, inženýrům, konstruktérům a dalším pracovníkům z oblasti konstrukce elektrických strojů.

Vydal: Státní nakladatelství technické literatury Autor: Emil Ondruška, Antonín Maloušek

Strana 280 z 442

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
5. 130). Toto uspořádání chladičů umožňuje dosáhne ut větší unifikace částí motoru pro různá provedení umožňuje také změnu typu výměníkové plochy.) Protože těchto strojů tvoří mechanické ztráty (tj. Pro podmínky mírného klimatického pásma lze pro stroje tohoto druhu využít tato doporučení: sací okna umístit tak, aby jejich spední okraj byl minimálně 400 600 nad úrovní okolí. Rychlost vzduchu vstupu­ jícího sacích oken být menší než s_1. U strojů chladiči vzduch—vzduch normálního venkovního prostředí bez nebezpečí výbuchu používají většinou odnímatelné chladiče umístěné bocích nebo horní straně kostry statoru. 172), jak důvodu tepelné symetrie, tak i pro snížení úrovně hluku [7-7]. Značnou výhodou jednodušší systém vodního hospodářství proti hospodářství vodíkovému. Velkou pozornost třeba věnovat snadné vyjímatelnosti filtrů vhodnému řešení uklid- ňovacích komor (obr. Pro motory prostředí nebezpečím Výbuchu pevném nevýbušném závěru Ex3) vhodné zachovávat válcový tvar motoru trubky chladiče vzduch —vzduch umístit rovnoměrně obvodu stroje (obr. (Tak např. 139).Vede ovšem ještě náročnější technologii výroby statorového rotorového vinuti. Při návrhu těchto strojů třeba dosáhnout maximálního využití aktivních materiálů minimalizovat objem pod závěrem. většími rozměry dvoupólového stroje rychle zvětšuje ventilační příkon všech zdrojů tlaku stroji, (při geometricky podob­ ných strojích) pátou mocninou průměru rotoru. vynucuje přechod jiná chladicí média než vzduch, zejména přechod nepřímého chlazení přímému chlazení. Sací komory třeba řešit tak, aby nasávaný vzduch změnil směr minimálně dvakrát 90° aby přitom alespoň jednou proudil vzhůru. Ů Rozhodujícím faktorem ovlivňujícím využití celého stroje intenzita chlazení měděného vinutí rotoru. 7. větších výkonů (nad 1000 kW, výhodné uspořádání se dvěma vnějšími ventilátory (obr. ventilační ztráty včetně ložiskových) celkových ztrát, nelze u strojů větších výkonů použít vzduchové chlazení, požaduje-li těchto strojů stejná nebo lepší účinnost než strojů menším výkonem. Poměrně jednoduchou úpravou lze toto řešení změnit na řešení větraným závěrem Ex6 (obr. 278 . Rychlost vzduchu filtrech závisí druhu filtru bývá od 1,2 s_1 1,8 [7-6]. U strojů otevřeným ventilačním systémem třeba sacího prostoru insta­ lovat filtry značnou plochou, aby prodloužil interval jejich čištění. Neméně závažná skutečnost, při zvětšujícím výkonu chladicí plochy nezvětšují úměrně zvětšováním ztrát. ventilační ztráty při zvětšení průměru rotoru geometricky podobného stroje vzrostou 160 % ventilačních ztrát původního stroje. 115)