Tepelné elektrárny a teplárny

| Kategorie: Kniha  | Tento dokument chci!

V knize jsou probrány základy obecné energetiky, teorie tepelné energetiky a schémata jaderných a tepelných elektráren spalujících klasická paliva. Značná pozornost je věnována provozním otázkám, teplárenství a centralizovanému zásobování teplem. Jsou popsány druhy vodních a palivových hospodářství, odstraňování tuhých zbytků a vliv elektrárny na životní prostředí. Kniha je zaměřena na řešení celkové koncepce výrobního bloku velkých elektráren a tepláren. Publikace je určena pracovníkům v elektrárnách a teplárnách, v projekčních a výzkumných ústavech, ve výrobních a montážních organizacích, v centrálních orgánech a rovněž studentům vysokých škol.

Vydal: Státní nakladatelství technické literatury Autor: Jaroslav Kadrnožka

Strana 406 z 610

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
Při hodnocení zjištěné deformace třeba mít na paměti, rychlost tečení závisí napětí příslušném místě. Doba, kterou vyčerpána životnost materiálu, závisí střední hodnotě napětí při dané teplotě (viz obr. Deformací vzniklých tečením však využívá kontrole čerpání zbytkové životnosti potrubí. když svary nemají počátku vady, tvoří během provozu, hlavně blízkém okolí svarů tlustostěnných trubek, trhlinky. Pra­ videlným měřením vzdálenosti těchto plošek lze sledovat průběh tečení, zejména zjistit začátek terciárního stadia, kdy rychlost deformace začíná zvyšovat, a předejít tak možné havárii. oblasti teplot 540 560 může zvýšení teploty zmenšit životnost materiálu polovinu více. Pro oblast vyšších teplot používá modifikovaných 12% chro­ mových ocelí austenitiekých. Do teploty 560 používá nízkolegovaných ocelí, nichž zvládnuta techno­ logie výroby tlustostěnných trubek velkých průměrů ani svařování nečiní zvláštní potíže. Deformace potrubí zpavidla neomezuje jeho funkci, proto tohoto hlediska odolnost proti deformacím vzniklým tečením menší význam. tím účelem povrch potrubí protilehlých místech navařují výstupky, nejlépe z austenitické oceli odolné proti opalu, kterých obrobí hladké plošky. proto soustavné 406 . austenitických ocelí obtížná nejen výroba, ale zejména svařování. Haváriím parovodů je proto třeba předcházet pečlivou pravidelnou kontrolou svarů potrubí. tohoto hlediska třeba volit vhodně místa pro kon­ trolní měření tečení materiálu.Hlavním požadavkem materiál parovodů vysoká pevnost při tečení. Jak jsme uvedli již v úvodu této kapitoly, mohou vyvolat vnější síly dilatace potrubí vyšší namáhání než vnitřního přetlaku. 10-4a)