V knize jsou probrány základy obecné energetiky, teorie tepelné energetiky a schémata jaderných a tepelných elektráren spalujících klasická paliva. Značná pozornost je věnována provozním otázkám, teplárenství a centralizovanému zásobování teplem. Jsou popsány druhy vodních a palivových hospodářství, odstraňování tuhých zbytků a vliv elektrárny na životní prostředí. Kniha je zaměřena na řešení celkové koncepce výrobního bloku velkých elektráren a tepláren. Publikace je určena pracovníkům v elektrárnách a teplárnách, v projekčních a výzkumných ústavech, ve výrobních a montážních organizacích, v centrálních orgánech a rovněž studentům vysokých škol.
takových případech třeba snížit obsah 2na minimum doplň
kovou vodu dekarbonizovat odstranit tak C02.2. systémů s
plnění částečně zn
karbonátovou tvrd
změkčenou, chemic
4.
Solnost kotelní vody ovlivňuje pěnění kotelní vody, tím zvýšený únos solí
párou vlivem přestřiku. některých případech však horkovodního kotle odebírá
pára, např. Systémy velk oprostorovým kotli tepelným zatížením do
2 m”2lze plni
Fe menší než 0,
Doporučuje však
v systému nesmí b
3.
V závislosti provozních podmínkách možno stanovit zhruba tyto požadavky
na přídavnou vodu horkovodních okruhů:
1.
Úprava vody pro horkovodní systémy závisí především na
a) druhu horkovodního systému kotle,
b) provozní teplotě,
c) použitých materiálech. Pro horkov*
bez tvrdosti při t
se provádí NaOH
8.2 Voda horkovodních okruhů
U horkovodních okruhů většině případů nedochází odparu, tím
k zahušťování vodního obsahu míry, jako tomu parních kotlů.
U systémů, kde používá mědi, nelze provádět ochrannou alkalizaci sou
časné přítomnosti neboť železný povrch pak podléhá přítomnosti C02
důlkové korozi.
8. 8-3. Zjevná zásaditost zajišťuje vytvoření ochranné
vrstvy Fe3Q4 stěnách kotle.
V kotelní vodě třeba sledovat solnost, která relaci specifickou
elektrickou vodivostí, zjevnou zásaditost, obsah rozpuštěného P20 kotlů
s jmenovitým tlakem vyšším než 2,5 MPa též obsah Si02.6. Hodnoty uve
dené tabulce pro tvrdost, obsah kyslíku, C02, železa, mědi suspendovaných
látek jsou maximální při provozování kotlů pracovním tlakem vyšším než
6.
U kotlů velkým vodním obsahem (velkoprostorové kotle) není závadu určitá
zbytková tvrdost nižší obsah solí napájecí vodě. Mn
páry dosáhne podst
teplovodu bývá zn
ve výměnících, za
kondenzát značně
a dochází pak nas
vlivem netěsností i
a C02 m
což hlediska r;
Průmyslový kondei
mi apod. Horkovodní systémy vým ěníky vytápěným párou, horkou vodou
nebo vodou ohřívanou kotlích chudým plynem lze plnit surovou
vodou běžné kvality bez mechanických nečistot.5 MPa nesmějí překračovat. Požadovaná kvalita doplňkové vody proto stejná jako kvalita
vody oběhové. technologickým účelům, proto těchto případech třeba volit
vhodný kompromis mezi požadavky napájecí vodu parních kotlů požadavky
na doplňkovou vodu horkovodního okruhu. Tím železných částí zabrání
oxidaci Fe30 ]ľe20 porušování ochranné vrstvy. stou
pající teplotou vzrůstají požadavky odstranění kyslíku současně třeba
zvýšit ochrannou alkalitu vody. Požadavky složení vlastnosti kotelní vody jsou uve
deny tab.5 17,8 MPa použít hodnoty uvedené pro tlak 17,8 MPa.
Podle požadavki
úpravy přídavné v
cifickou elektricko
100 iig I“1.3 Kondenzát
Zvláštní |
v páře. Koncentrace soli reguluje při
jatelných mezích kontinuálním odluhem, jímž udržuje rovněž přijatelných
mezích hodnota zjevné zásaditosti. Vratnost k
napájecí kotelní
s velkými tepelný
třeba vždy teplá
důkladný rozbor k
Rovněž při volbě
dobře zváženy. Při horším složení vody třeba
vázat kyslík vodu alkalizovat (pokud dovolí materiály použité okruhu).2. 8-2, požadavky čistotu vlastnosti přehřáté páry pak tab. Pro nižší tlaky tepelné toky připouští vyšší
obsah soli kotelní vodě rovněž- vyšší obsah takže potřebná hodnota zjevné
zásaditosti vyšší. Výjimeční
znečištěného konde
diska jakost koridě
se provádí filtrace
v kondenzátu bez
v dalším stupni řa<
8. Při překročení přípustné koncentrace soli kotelní vodě
dochází často rychlému zanesení přehříváku.
Technologie úpr;
jde odstranění s
tvrdosti. Proto účelné ponechání určité zbytkové tvrdosti do
plňkové vodě. Ochranná vrstva mosazi
je tvořena chloridů, kysličníků, uhličitanů hydroxidů Cu2+a Zn2+ uhličitanů
i hydroxidů Ca2+ Mg2+.2. Dalším z
zejména kysličníky
a event, úprave 1
378
. Oběhová
voda ztrácí pouze netěsnostmi, event, vypouštěním při poruchách, opravách,
revizích atd.4 Turbínový
Turbínový
Zanesených kor
denzátor. kotlů vyšším tepelným
zatížením (mazutových, plynových) třeba doplňkovou vodu změkčovat.
2
