však také vědom základních předpokladů:
„Projektování musí být velmi detailní. Vyge-
nerovaná data pak mohou být přímo použita ovládání
Perforexu Secarexu 18. Stroj snadno obsluhuje, krátí kabelové
kanály, kryty kabelových kanálů nosné DIN lišty to
rychle, přesně bezpečně.“ Koordinace
různých objednávek obvykle pro společnost několika
zaměstnanci obtížnější.“ Zatím posledním nákupem bylo přířezové
centrum Secarex 18, které bylo uvedeno provo-
zu minulý rok.“
Dominik Löscher sleduje velkým zájmem budoucí vývoj
automatizovaných řešení: „Jako další investici zvažujeme
automat pro konfekcionování vodičů společnos-
ti Rittal, který dokáže plně převzít automatickou výrobu
ukončených popsaných vodičů.
Zde možnost vyzkoušet všechny tyto stroje: Perforex BC, Perforex LC, Secarex 18, Wire Terminal WT36.
Pro praktickou ukázku automatizace při výrobě rozváděčů pro více informací navštivte naše MODIFIKAČNÍ
CENTRUM Zdibech, sídle společnosti Rittal Czech, s.
Optimistický ohledně budoucnosti
Díky dosud provedeným plánovaným modernizacím
se pan Löscher domnívá, dobře připraven bu-
doucnost: „Pro malou firmu, jako jsme my, automati-
zace příležitostí konkurenceschopnosti. Cílem propojit všechny
procesy projektování výrobu. „Jsem přesvědčen, vývoj
půjde tímto směrem,“ shrnuje Dominik Löscher svou vizi
budoucnosti.
V případě zájmu kontaktujte svého obchodního zástupce společnosti Rittal Czech, s.
Průchozí automatizace jakožto klíč úspěchu
Dílna však není jedinou oblastí, které společnost
Elektro Löscher GmbH hodlá investovat. Vodiče jsou kráceny potřebnou délku,
poté jsou jednom kroku odizolovány opatřeny dutin-
kou. Firma plánuje
změny také projekci. Tato
zařízení jsme schopni předvést reálném projektu, včetně ukázky softwarových nástrojů.o.
V projekci znamená vytvoření pomocí software EPLAN
Pro Panel virtuální prototyp elektrického zařízení.2/2020
konfekcionování vodičů, kterými zapojují jednotlivé
komponenty. Omezení předávání
informací papírovou formou jednoznačným trendem,
který zrychluje zkvalitňuje výměnu dat rámci firmy. „Samozřejmě mezi některými pracovníky byl opět
stejný negativní postoj,“ říká pan Löscher úsměvem:
„Cítím vždy uspokojení, když procházím dílnou vidím,
jak tito zaměstnanci připravují nyní vodiče krimpo-
vacím stroji.
Toto přířezové centrum také pomáhá zrychlit práci dílně
a zároveň snižuje prořez, čímž opět redukují náklady.“ Protože automati-
zovaná řešení fungují optimálně, pouze pokud kvalita
dat dostatečné úrovni. většiny projektů dochází průběhu reali-
zace také změnám. „Díky tomu jsou všech-
ny procesy ještě efektivnější rychlejší,“ přesvědčen
pan Löscher.
Tento článek vznikl překladem originálního článku, který vydal Rittal GmbH.r.r. Časté dodatečné změny strany
zákazníka jsou obrovským zdrojem chyb nekontrolova-
ných nákladů. Nakrácené díly jsou pak dle
jednotlivých projektů označovány pomocí štítku, který se
tiskne Secarexu pomocí integrované tiskárny. případě průchozí výměny dat jsou tyto
změny exaktně přeneseny výroby dalších oddělení.o.“ Spolu aplikací Smart
Wiring společnosti Eplan lze ještě dále optimalizovat
zapojování rozváděčů tímto řešením mělo být mož-
né provádět bezchybné zapojování,“ domnívá pan
Löscher. budoucnu plánuje pořízení
software společnosti Eplan.
◾ RAS Rittal automatizační systémy zde
◾ Silní partneři pro výrobu rozváděčů zde
Přířezové centrum SECAREX 18
. Automatizace zde poskytuje dal-
ší flexibilitu. větší automatizací dílně můžeme také
přijímat zakázky, které jsou termínově velmi náročné,“
uvádí pan Löscher příklad dodává: „Pro Perforex
BC něco jako další zaměstnanec
