Poznámky redaktora
Stupeň krytí
Rozváděčová skříň může být během používání venkovním prostředí
vystavena různým povětrnostním vlivům.
Zkouška hloubením dle Erichsena, ČSN ISO 1520 3,5 mm
Tvrdost dle Buchholze, ČSN ISO 2815 80
Mřížkový řez, ČSN ISO 2409 0
Zkouška solné mlze, ČSN ISO 9227 NSS
Doba trvání zkoušky:
168 hodin
Zkouška kondenzace, ČSN ISO 6270-2 CH
Doba trvání zkoušky:
500 hodin
Zkouška kondenzace, ČSN ISO 6270-2 AHT
Doba trvání zkoušky:
20 cyklů
Práškovou barvu lze dobře přelakovat neobsahuje těžké kovy, sloučeniny chromu ani silikon. Deště, sníh námraza trvající
celé dny, vítr vysokých rychlostech kolísání teplot kladou plášť
skříně mimořádně vysoké nároky.
Třífázový proces nanášení nátěru
rozváděčových skříní
Krycí povrchová vrstva odolná proti těmto látkám:
◾ Minerální oleje
◾ Maziva
◾ Chladicí emulze (při obrábění)
◾ Alkoholová rozpouštědla (krátkodobě, např. Při nanášení další
barvy třeba dbát to, aby nebyla překročena teplota 180°C doba
vypalování minut.2 pro
vnější povětrnostní vlivy, často nestačí tomu, aby trvale ochránil
elektrická zařízení.Technické informace
197
Systém řadových skříní VX25 Další technické informace naleznete internetu.
Mezi patří:
◾ Ultrafialové záření, znečištění vzduchu korozivními účinky, déšť,
námraza, sníh, vítr také další faktory při mimořádných klimatických
podmínkách. při čištění)
◾ Slabé kyseliny zásady
Přelakovatelnost základního nátěru nebo
práškové barvy
Po pečlivém očištění povrchové plochy lze stávající nátěr nanést:
◾ Polyuretanové laky
◾ Jednosložkové dvousložkové laky
◾ Opravné laky automobily
◾ Práškovou barvu
◾ Laky ředitelné vodou
V případě pochybnosti měl být proveden test kompatibility.
Venkovní použití rozváděčových skříní
Pro zajištění dlouhodobě uspokojivé funkce rozváděčových skříní při
venkovním použití musí být zohledněny příslušné okolní faktory.
Tvorba kondenzátu rozváděčové skříni
Pomocí odpovídajících opatření jako ventilace nebo vyhřívání
rozváděčové skříně nutno zamezit tvorbě kondenzátu.
Proces nanášení nátěru Technické vlastnosti Technické údaje
Odmaštění,
nanokeramická úprava,
opláchnutí
Slouží jako ochrana proti korozi zlepšení
přilnavosti nástřiku.
Nanokeramická konverzní vrstva
Uvnitř/vně:
Anodické nanášení základní barvy
máčením
Vytvoření rovnoměrné vrstvy všech
povrchových plochách, hranách dutinách. nutno
dodržovat pokyny zpracování výrobce laku.
Vypalování
.
Již tím vzniká vysoký stupeň ochrany proti
korozi.
Zkouška hloubením dle Erichsena, ČSN ISO 1520 mm
Tvrdost dle Buchholze, ČSN ISO 2815 80
Mřížkový řez, ČSN ISO 2409 0
Základní barvu lze dobře přelakovat neobsahuje těžké kovy, sloučeniny chromu ani silikon. Stupeň krytí X3, předepsaný
normou DIN VDE 0100 (odpovídá ČSN EN), část 737, bod 5.
Vypalování
Z vnější strany:
Strukturovaná prášková barva
Prášková vypalovací barva vyznačuje
vysokou mechanickou odolností, velmi dobrou
ochranou proti korozi, dobrou odolností proti
chemikáliím teplotám navíc umožňuje
snadné čištění
