POF - POLYMEROVÁ OPTICKÁ VLÁKNA

| Kategorie: Diplomové, bakalářské práce  | Tento dokument chci!

Tato práce se zameruje na polymerová optická vlákna (POF). Jsou v ní popsány základnívlastnosti polymerových optických vláken, materiály pro výrobu a metody výrobníchprocesu. V dalších kapitolách jsou uvedena jednotlivá vlákna, která se liší rozdílnými indexylomu a prumerem vlákna. Také jsou rozebrány konektory používané pro spojování. Jakovelmi vhodné pro domácí instalaci se hodí rešení bez konektoru Optolock. Dále jsou uvedenyoblasti, kde je možné použít ...

Strana 22 z 56

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Více info o tomto dokumentu zde!

Jak získat tento dokument?

Poznámky redaktora

4.1 Technika gelové polymerizace povrchu Tuto metodu vynalezl prof. Dále vlákno taženo preformy. . Různé rychlostí vycházejí z toho, při rotaci různě mění koncentrace materiálech. Profil indexu lomu stálý při pokojové teplotě.2 Vytvoření indexu profilu odstřeďováním Výroba preformy prováděna dvou krocích./min. potom naplněna směsí dvou různých monomerů M1 (velký index lomu, velké molekuly) (menší index lomu menší molekuly). 2.22 2. To vede vzniku gelové vrstvy uvnitř PMMA zrychlení polymerizace./min. Díky tomu vytvořen symetrický profil. Koike univerzity Keio.4 Výroba vláken postupným indexem lomu Existuje několik postupů při výrobě:  Technika gelové polymerizace povrchu  Odstřeďováním  Využití fotochemické reakce  Vytlačování mnoha vrstev Ve většině těchto technik principem nejdříve vyrobit preformu průměrem mm a poté vytáhnout tuto preformu požadovaný rozměr (průměr). Výsledná vlákna jsou tažena při teplotách 190°C 280°C. Rotace probíhá během tohoto procesu. Poté teplota zvýšena a začne probíhat polymerizace.3 Kombinace Difuze Rotace Při této metodě výroby (Gradient Index) vláken monomer naplněn válcovitý skleněný reaktor, který uprostřed prut materiálu vysokým indexem lomu. několika hodinách preforma tepelně polymerizována.4./min prut ot.4. tomto procesu trubice zpočátku vyráběna PMMA. Nejprve vnitřní stěna PMMA trubice lehce roztavena peci typicky při teplotě 80°C. 2. 2. tomto procesu dosahuje rotační rychlosti 50000 ot. Obě části mohou rotovat rozdílnou rychlostí: reaktor 500 1000 ot. Menší molekuly mohou snadněji pronikat gelové vrstvy tak koncentrace zvýší směrem středu. Výsledný index profilu tedy tvořen výslednou koncentrací a M2. Materiál pomalu proniká okolního média. Nejdříve trubka naplněna směsí monomerů

---

---