Technika připojení přístrojů pro signály, data a napájení od společnosti Phoenix Contact. High Density. Svorky a konektory desek plošných spojů COMBICON HD 45. Svorky desek plošných spojů. Svorky desek plošných spojů pro výkonovouelektroniku. Průchozí svornice pro vysokoproudové aplikace COMBICON power 597Pouzdro elektroniky pro průmyslovou elektroniku a poloprůmyslové aplikace. HOUSING. Bloky pro zásuvné karty a konektorové lišty podle norem DIN 41617 a IEC 60603-2/DIN 41612. COMBICON control ...
Jednak zde
redukují rychlosti osazení (žádná ztráta
konstrukčního dílu), jednak dispozici
požadovaná volná výška osazení 25–40 mm.
– Přítiskem přes rozdílový kroužek může
být zvýšen objem pasty.
Balení Tape Reel
Konstrukční díl pro napájecí systém příliš velký
Speciální provedení „Pin Strip“ trubce
Velkoobjemová komponenta THR Trav
dS dA-0,1 přičemž
dA 2*R
(ds průměr výřezu šablony
)
(dA průměr letovacího
očka)
(di= průměr vyvrtaného
otvoru)
R šířka rozdílového
kroužku
0,5 mm
100–150 µm
Tloušťka šablony
.
Pro konstrukční díly THR přitom
používají role obvyklých standardních
šířkách mm. Dnes používají šablony tloušťky
100–150 μm.
„Pick“ konstrukčního dílů pásu
Zaměření kamery pro měření konstrukčního dílu
„Place“ komponenty desce plošných spojů
Osazení
Nejobvyklejší způsob dodání pro kompo-
nenty SMT THR balení Tape Reel.
29PHOENIX CONTACT
Technika připojení přístrojů pro signály, data napájení společnosti Phoenix Contact
Způsoby montáže
Zároveň zabráněno přítisku pájecí pasty
na nepájivou masku. (1)
Cílené protlačení pájecí pasty protlačením 0,5 pod
deskou plošných spojů (2)
Tisk pájecí pasty rozhoduje vzhledu
a kvalitě pájeného místa.
Odebrání konstrukčního dílu (Pick)
probíhá určených pozicích, poté je
komponenta změřena prostřednictvím
kamery následně zarovnaně nasazena na
desku plošných spojů (Place).procesu tisku pájecí pasta pro kom-
ponenty SMD (povrchová montáž) THR
(montáž Through Hole) nanesena současně
pomocí šablony podložky/rozdílové
kroužky.
Komponenty THR lze ovšem zpravidla
osadit kvůli jejich velikosti hmotnosti
pouze automaty Pick Place.
Za ideálních podmínek probíhá tisk pasty
s následujícím výsledkem
Žádný přítisk není nutný. Řízení množství
pájecí pasty lze ovlivnit odlišně ideálního
případu různými způsoby:
– Úhel rychlost stěrky řídí stupeň plnění
a protlačení.
Zachycení komponent přitom probíhá přes
standardní vakuové pipety.
– přechodovými můstky otvoru šablony
je možná cílená redukce stupně plnění
a protlačení. Kvůli
velikosti konstrukčního dílu, především pak
u konstrukčních dílů, které mají být ještě
namontovány, nutné zkontrolovat, zda
dostupné poloměry napájecím zařízení
dostačují poskytují dostatek místa pro
přívod odvod nosného pásu automatu. Výřez šabloně zpravidla
počítá podle následujícího vzorce:
Tisk pájecí pasty Osazení
Z integrace konstrukčních dílů THR do
automatizovaného osazení při procesech
Reflow vyplývají velké výhody nákladech
