Poznámky redaktora
C1 Velmi nízká 1,3 0,1
C2 Nízká 1,3 0,1 0,7
C3 Střední 0,7 2,1
C4 Vysoká 2,1 4,2
C5 Velmi vysoká 200 4,2 8,4
CX Extrémní 200 rcorr
≤ 700 8,4 rcorr
≤ 25
Stupeň
korozní
agresivity
Korozní
agresivita
Roční korozní úbytky tl. Stupně korozní agresivity podle ČSN ISO 9223
V současné době jsou korozní úbytky zinku maximálně 1,2 μm/rok korozní agre-
sivita stupni pro venkovská městská prostředí stupni pro průmyslová
prostředí. Subtropické tropické
oblasti, atmosféry středním
znečištěním. rozsáhlé průmyslové
oblasti, přímořské oblasti oblasti
v pobřežních vodách, zóny postři-
kem slanou vodou. Nástřik zvyšuje odolnost
vůči prostředí zvýší životnost NKS, ale provádí zejména estetických důvo-
dů (ČSN ISO 944). znečištěné
městské oblasti, přímořské oblasti
mimo zóny postřikem slanou
vodou, silný vliv solí rozmrazovacích
prostředků. Vrstva zinku závislá
na chemickém složení materiálu jeho tloušťce. výrobny potravin, prádelny,
pivovary, mlékárny. Pro tyto plechy
platí tzv. Tloušťka vrstvy naneseného zinku 40-80 mikronů.
Vytápěné prostory nízkou relativní
vlhkostí zanedbatelným
znečištěním, např. Sendzi-
mirovou metodou kontinuálního žárového zinkování (ČSN 143) již při výrobě
plechu. založeno principu
statického náboje.
Prostory velmi vysokým výskytem
kondenzace a/nebo vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např. kanceláře,
školy, muzea. zinku rcorr
(μm/rok)
uhlíková ocel zinek
Tab. průmyslové výrobní provozy,
plavecké bazény. Výrobek zhotoven ocelového plechu bez povr-
chové úpravy následně ponorem zinkové lázně opatřen ochrannou vrstvou
zinku.
Subtropické tropické oblasti,
atmosféry nízkým znečištěním.
LAKOVÁNÍ POLYESTER VNĚJŠÍ STRANY práškové lakování je
moderní ekologickou metodou úpravy povrchu kovů.
Vhodnost použití viz tab.
Prostory téměř trvalým výskytem
kondenzace a/nebo vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např. Tloušťka vrstvy µm.
C1
C3
C5
Suché nebo studené
klimatické oblasti
s velmi nízkým znečištěním
a dobou ovlhčení.
Nízká četnost výskytu kondenzace
a nízké znečištění, např.
Stupeň
korozní
agresivity
Typická prostředí (příklady)
Vnitřní prostředí Vnější prostředí
OBECNÉ INFORMACE
.
Mírná subtropická klimatická
oblast, atmosféry velmi vysokým
znečištěním (SO2
: 250 μg/
m3
) a/nebo významným vlivem
chloridů, např.
ZINKOVÁNÍ SENDZIMIR ocelový pozinkovaný plech jakosti DX51D, Zn
vrstva 275 g/m2
.
ZINKOVÁNÍ GALVANICKÉ ZINKOVÁNÍ elektrolyticky nanesený zin-
kochromát (ČSN ISO 2081). Typické příklady korozních prostředí
Tab. Vrstva 275 g/m2
odpovídá tloušťce zinkové vrstvy 19-20 µm.
Nevytápěné prostory proměnlivou
teplotou relativní vlhkostí.
Mírná klimatická oblast, atmosféry
s vysokým znečištěním
(SO2
: μg/m3
až μg/m3
)
nebo značným vlivem chloridů,
např. venkovské
oblasti, malá města.
Prostory střední četností výskytu
kondenzace středním
znečištěním výrobních procesů,
např.7
MATERIÁL POVRCHOVÁ ÚPRAVA NKS
Druh materiálu povrchové úpravy určují požadavky odolnost vůči prostředí
a také požadavky estetiku NKS. průmyslové oblasti,
přímořské oblasti, přístřešky
na pobřeží. městské oblasti, přímořské
oblasti malým spadem chloridů.
Typické příklady korozních prostředí.
ZINKOVÁNÍ ŽÁROVÉ ZINKOVÁNÍ PONOREM úprava ponořením do
zinkové lázně (ČSN 1461). důlní prostory, podzemní
výrobní prostory, neprovětrávané
přístřešky tropických vlhkých
oblastech.
Subtropické tropické oblasti
(velmi dlouhodobá vlhkost), atmo-
sféry velmi vysokým znečištěním
(SO2
: nad 250 μg/m3
) včetně
doprovodného průmyslového
znečištění a/nebo silným vlivem
chloridů, např. neprovětrávané přístřešky
s průnikem venkovního znečištění
včetně chloridů vzduchu
a korozních částic. Materiál opatřen povrchovou úpravou zinkováním tzv.
Prostory vysokou četností
výskytu kondenzace vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např. sklady,
sportovní haly.
Mírná klimatická oblast, atmosféry
se středním znečištěním
(SO2
: μg/m3
až μg/m3
)
nebo malým vlivem chloridů,
např. Tloušťka vrstvy laku 70-120 µm. Suché nebo
studené klimatické oblasti
s nízkým znečištěním dobou
ovlhčení.
S
GZ
G
ZZ
GC
PL
C2
C4
CX
Mírná klimatická oblast,
atmosféry nízkým znečištěním
(SO2
< μg/m3
), např. Elektricky nabitá prášková směs pomocí stlačeného vzduchu
nanášena uzemněný předmět, což zaručuje velmi dobrou přilnavost. Stupně korozní agresivity podle ČSN ISO 9223 tab.
LAKOVÁNÍ POLYESTER OBOU STRAN GC
PLAST dle výrobkové normy jednotlivých dílů. nanese-
ní práškové barvy následuje transport vypalovací pece, kde prášek při teplo-
tách 180–200 slije vytvrdí kompaktní hladký povrch. katodická ochrana pozinkovaných ocelových materiálů, která zabraňuje
vzniku koroze oceli místech přerušení malého poškození povlaku zinku (platí
i pro hrany střihu vrtání). Při volbě povrchové úpravy ocelových součástí
nebo konstrukcí třeba brát úvahu mnoho technických faktorů. Nedoporučuje používat venkovním prostředí
s výjimkou velmi krátkých expozic. nutné zmapo-
vat prostředí, kde budou objekt konstrukce umístěny, stejně tak zatížení vznika-
jící při dopravě, skladování nebo montáži
