Poznámky redaktora
Sendzi-
mirovou metodou kontinuálního žárového zinkování (ČSN 143) již při výrobě
plechu.
Typické příklady korozních prostředí. rozsáhlé průmyslové
oblasti, přímořské oblasti oblasti
v pobřežních vodách, zóny postři-
kem slanou vodou. Stupně korozní agresivity podle ČSN ISO 9223 tab. Při volbě povrchové úpravy ocelových součástí
nebo konstrukcí třeba brát úvahu mnoho technických faktorů. Tloušťka vrstvy laku 70-120 µm. nutné zmapo-
vat prostředí, kde budou objekt konstrukce umístěny, stejně tak zatížení vznika-
jící při dopravě, skladování nebo montáži. Nedoporučuje používat venkovním prostředí
s výjimkou velmi krátkých expozic.
Vytápěné prostory nízkou relativní
vlhkostí zanedbatelným
znečištěním, např. Vrstva 275 g/m2
odpovídá tloušťce zinkové vrstvy 19-20 µm. Elektricky nabitá prášková směs pomocí stlačeného vzduchu
nanášena uzemněný předmět, což zaručuje velmi dobrou přilnavost.
Subtropické tropické oblasti,
atmosféry nízkým znečištěním.
Prostory téměř trvalým výskytem
kondenzace a/nebo vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např.
Mírná klimatická oblast, atmosféry
s vysokým znečištěním
(SO2
: μg/m3
až μg/m3
)
nebo značným vlivem chloridů,
např.
Mírná klimatická oblast, atmosféry
se středním znečištěním
(SO2
: μg/m3
až μg/m3
)
nebo malým vlivem chloridů,
např. Tloušťka vrstvy µm. kanceláře,
školy, muzea.
Subtropické tropické oblasti
(velmi dlouhodobá vlhkost), atmo-
sféry velmi vysokým znečištěním
(SO2
: nad 250 μg/m3
) včetně
doprovodného průmyslového
znečištění a/nebo silným vlivem
chloridů, např. průmyslové výrobní provozy,
plavecké bazény.
Nevytápěné prostory proměnlivou
teplotou relativní vlhkostí.
ZINKOVÁNÍ SENDZIMIR ocelový pozinkovaný plech jakosti DX51D, Zn
vrstva 275 g/m2
. Stupně korozní agresivity podle ČSN ISO 9223
V současné době jsou korozní úbytky zinku maximálně 1,2 μm/rok korozní agre-
sivita stupni pro venkovská městská prostředí stupni pro průmyslová
prostředí.
Prostory velmi vysokým výskytem
kondenzace a/nebo vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např. neprovětrávané přístřešky
s průnikem venkovního znečištění
včetně chloridů vzduchu
a korozních částic. znečištěné
městské oblasti, přímořské oblasti
mimo zóny postřikem slanou
vodou, silný vliv solí rozmrazovacích
prostředků. zinku rcorr
(μm/rok)
uhlíková ocel zinek
Tab. Subtropické tropické
oblasti, atmosféry středním
znečištěním. Vrstva zinku závislá
na chemickém složení materiálu jeho tloušťce.
LAKOVÁNÍ POLYESTER OBOU STRAN GC
PLAST dle výrobkové normy jednotlivých dílů. Pro tyto plechy
platí tzv. průmyslové oblasti,
přímořské oblasti, přístřešky
na pobřeží.
Mírná subtropická klimatická
oblast, atmosféry velmi vysokým
znečištěním (SO2
: 250 μg/
m3
) a/nebo významným vlivem
chloridů, např.
C1
C3
C5
Suché nebo studené
klimatické oblasti
s velmi nízkým znečištěním
a dobou ovlhčení. sklady,
sportovní haly.
Stupeň
korozní
agresivity
Typická prostředí (příklady)
Vnitřní prostředí Vnější prostředí
OBECNÉ INFORMACE
.
Nízká četnost výskytu kondenzace
a nízké znečištění, např.
S
GZ
G
ZZ
GC
PL
C2
C4
CX
Mírná klimatická oblast,
atmosféry nízkým znečištěním
(SO2
< μg/m3
), např. Typické příklady korozních prostředí
Tab. výrobny potravin, prádelny,
pivovary, mlékárny.
ZINKOVÁNÍ GALVANICKÉ ZINKOVÁNÍ elektrolyticky nanesený zin-
kochromát (ČSN ISO 2081). Materiál opatřen povrchovou úpravou zinkováním tzv.
Vhodnost použití viz tab. Výrobek zhotoven ocelového plechu bez povr-
chové úpravy následně ponorem zinkové lázně opatřen ochrannou vrstvou
zinku. katodická ochrana pozinkovaných ocelových materiálů, která zabraňuje
vzniku koroze oceli místech přerušení malého poškození povlaku zinku (platí
i pro hrany střihu vrtání).
Prostory střední četností výskytu
kondenzace středním
znečištěním výrobních procesů,
např.
LAKOVÁNÍ POLYESTER VNĚJŠÍ STRANY práškové lakování je
moderní ekologickou metodou úpravy povrchu kovů.7
MATERIÁL POVRCHOVÁ ÚPRAVA NKS
Druh materiálu povrchové úpravy určují požadavky odolnost vůči prostředí
a také požadavky estetiku NKS. venkovské
oblasti, malá města. Nástřik zvyšuje odolnost
vůči prostředí zvýší životnost NKS, ale provádí zejména estetických důvo-
dů (ČSN ISO 944).
Prostory vysokou četností
výskytu kondenzace vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např.
ZINKOVÁNÍ ŽÁROVÉ ZINKOVÁNÍ PONOREM úprava ponořením do
zinkové lázně (ČSN 1461).
C1 Velmi nízká 1,3 0,1
C2 Nízká 1,3 0,1 0,7
C3 Střední 0,7 2,1
C4 Vysoká 2,1 4,2
C5 Velmi vysoká 200 4,2 8,4
CX Extrémní 200 rcorr
≤ 700 8,4 rcorr
≤ 25
Stupeň
korozní
agresivity
Korozní
agresivita
Roční korozní úbytky tl. Tloušťka vrstvy naneseného zinku 40-80 mikronů. založeno principu
statického náboje. městské oblasti, přímořské
oblasti malým spadem chloridů. důlní prostory, podzemní
výrobní prostory, neprovětrávané
přístřešky tropických vlhkých
oblastech. Suché nebo
studené klimatické oblasti
s nízkým znečištěním dobou
ovlhčení. nanese-
ní práškové barvy následuje transport vypalovací pece, kde prášek při teplo-
tách 180–200 slije vytvrdí kompaktní hladký povrch