Poznámky redaktora
Nástřik zvyšuje odolnost
vůči prostředí zvýší životnost NKS, ale provádí zejména estetických důvo-
dů (ČSN ISO 944). Vrstva zinku závislá
na chemickém složení materiálu jeho tloušťce. Tloušťka vrstvy naneseného zinku 40-80 mikronů.
Prostory téměř trvalým výskytem
kondenzace a/nebo vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např.
ZINKOVÁNÍ GALVANICKÉ ZINKOVÁNÍ elektrolyticky nanesený zin-
kochromát (ČSN ISO 2081). Sendzi-
mirovou metodou kontinuálního žárového zinkování (ČSN 143) již při výrobě
plechu. průmyslové oblasti,
přímořské oblasti, přístřešky
na pobřeží.
Mírná klimatická oblast, atmosféry
s vysokým znečištěním
(SO2
: μg/m3
až μg/m3
)
nebo značným vlivem chloridů,
např.
Mírná subtropická klimatická
oblast, atmosféry velmi vysokým
znečištěním (SO2
: 250 μg/
m3
) a/nebo významným vlivem
chloridů, např.
Prostory vysokou četností
výskytu kondenzace vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např. neprovětrávané přístřešky
s průnikem venkovního znečištění
včetně chloridů vzduchu
a korozních částic. Vrstva 275 g/m2
odpovídá tloušťce zinkové vrstvy 19-20 µm. Stupně korozní agresivity podle ČSN ISO 9223 tab. Typické příklady korozních prostředí
Tab.
C1 Velmi nízká 1,3 0,1
C2 Nízká 1,3 0,1 0,7
C3 Střední 0,7 2,1
C4 Vysoká 2,1 4,2
C5 Velmi vysoká 200 4,2 8,4
CX Extrémní 200 rcorr
≤ 700 8,4 rcorr
≤ 25
Stupeň
korozní
agresivity
Korozní
agresivita
Roční korozní úbytky tl. Suché nebo
studené klimatické oblasti
s nízkým znečištěním dobou
ovlhčení. Elektricky nabitá prášková směs pomocí stlačeného vzduchu
nanášena uzemněný předmět, což zaručuje velmi dobrou přilnavost.
ZINKOVÁNÍ SENDZIMIR ocelový pozinkovaný plech jakosti DX51D, Zn
vrstva 275 g/m2
.
C1
C3
C5
Suché nebo studené
klimatické oblasti
s velmi nízkým znečištěním
a dobou ovlhčení.
Prostory velmi vysokým výskytem
kondenzace a/nebo vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např. sklady,
sportovní haly. Tloušťka vrstvy µm.
Vytápěné prostory nízkou relativní
vlhkostí zanedbatelným
znečištěním, např. nutné zmapo-
vat prostředí, kde budou objekt konstrukce umístěny, stejně tak zatížení vznika-
jící při dopravě, skladování nebo montáži. založeno principu
statického náboje. Stupně korozní agresivity podle ČSN ISO 9223
V současné době jsou korozní úbytky zinku maximálně 1,2 μm/rok korozní agre-
sivita stupni pro venkovská městská prostředí stupni pro průmyslová
prostředí. průmyslové výrobní provozy,
plavecké bazény.
ZINKOVÁNÍ ŽÁROVÉ ZINKOVÁNÍ PONOREM úprava ponořením do
zinkové lázně (ČSN 1461).
Prostory střední četností výskytu
kondenzace středním
znečištěním výrobních procesů,
např. městské oblasti, přímořské
oblasti malým spadem chloridů.
Mírná klimatická oblast, atmosféry
se středním znečištěním
(SO2
: μg/m3
až μg/m3
)
nebo malým vlivem chloridů,
např. znečištěné
městské oblasti, přímořské oblasti
mimo zóny postřikem slanou
vodou, silný vliv solí rozmrazovacích
prostředků. Materiál opatřen povrchovou úpravou zinkováním tzv. důlní prostory, podzemní
výrobní prostory, neprovětrávané
přístřešky tropických vlhkých
oblastech. nanese-
ní práškové barvy následuje transport vypalovací pece, kde prášek při teplo-
tách 180–200 slije vytvrdí kompaktní hladký povrch.
LAKOVÁNÍ POLYESTER VNĚJŠÍ STRANY práškové lakování je
moderní ekologickou metodou úpravy povrchu kovů. Pro tyto plechy
platí tzv. výrobny potravin, prádelny,
pivovary, mlékárny. Subtropické tropické
oblasti, atmosféry středním
znečištěním. Nedoporučuje používat venkovním prostředí
s výjimkou velmi krátkých expozic.
Stupeň
korozní
agresivity
Typická prostředí (příklady)
Vnitřní prostředí Vnější prostředí
OBECNÉ INFORMACE
.
Subtropické tropické oblasti
(velmi dlouhodobá vlhkost), atmo-
sféry velmi vysokým znečištěním
(SO2
: nad 250 μg/m3
) včetně
doprovodného průmyslového
znečištění a/nebo silným vlivem
chloridů, např. Výrobek zhotoven ocelového plechu bez povr-
chové úpravy následně ponorem zinkové lázně opatřen ochrannou vrstvou
zinku. kanceláře,
školy, muzea.
Nízká četnost výskytu kondenzace
a nízké znečištění, např.
Nevytápěné prostory proměnlivou
teplotou relativní vlhkostí. zinku rcorr
(μm/rok)
uhlíková ocel zinek
Tab. Tloušťka vrstvy laku 70-120 µm.
Vhodnost použití viz tab.7
MATERIÁL POVRCHOVÁ ÚPRAVA NKS
Druh materiálu povrchové úpravy určují požadavky odolnost vůči prostředí
a také požadavky estetiku NKS.
LAKOVÁNÍ POLYESTER OBOU STRAN GC
PLAST dle výrobkové normy jednotlivých dílů.
Typické příklady korozních prostředí.
S
GZ
G
ZZ
GC
PL
C2
C4
CX
Mírná klimatická oblast,
atmosféry nízkým znečištěním
(SO2
< μg/m3
), např. rozsáhlé průmyslové
oblasti, přímořské oblasti oblasti
v pobřežních vodách, zóny postři-
kem slanou vodou.
Subtropické tropické oblasti,
atmosféry nízkým znečištěním. Při volbě povrchové úpravy ocelových součástí
nebo konstrukcí třeba brát úvahu mnoho technických faktorů. venkovské
oblasti, malá města. katodická ochrana pozinkovaných ocelových materiálů, která zabraňuje
vzniku koroze oceli místech přerušení malého poškození povlaku zinku (platí
i pro hrany střihu vrtání)
