Poznámky redaktora
nanese-
ní práškové barvy následuje transport vypalovací pece, kde prášek při teplo-
tách 180–200 slije vytvrdí kompaktní hladký povrch. Materiál opatřen povrchovou úpravou zinkováním tzv. Tloušťka vrstvy µm. městské oblasti, přímořské
oblasti malým spadem chloridů. venkovské
oblasti, malá města. založeno principu
statického náboje.
Prostory střední četností výskytu
kondenzace středním
znečištěním výrobních procesů,
např. Nástřik zvyšuje odolnost
vůči prostředí zvýší životnost NKS, ale provádí zejména estetických důvo-
dů (ČSN ISO 944).
Subtropické tropické oblasti,
atmosféry nízkým znečištěním. znečištěné
městské oblasti, přímořské oblasti
mimo zóny postřikem slanou
vodou, silný vliv solí rozmrazovacích
prostředků.
Prostory téměř trvalým výskytem
kondenzace a/nebo vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např. Stupně korozní agresivity podle ČSN ISO 9223
V současné době jsou korozní úbytky zinku maximálně 1,2 μm/rok korozní agre-
sivita stupni pro venkovská městská prostředí stupni pro průmyslová
prostředí. Elektricky nabitá prášková směs pomocí stlačeného vzduchu
nanášena uzemněný předmět, což zaručuje velmi dobrou přilnavost. zinku rcorr
(μm/rok)
uhlíková ocel zinek
Tab. kanceláře,
školy, muzea. Sendzi-
mirovou metodou kontinuálního žárového zinkování (ČSN 143) již při výrobě
plechu. Suché nebo
studené klimatické oblasti
s nízkým znečištěním dobou
ovlhčení.
Mírná subtropická klimatická
oblast, atmosféry velmi vysokým
znečištěním (SO2
: 250 μg/
m3
) a/nebo významným vlivem
chloridů, např. Tloušťka vrstvy naneseného zinku 40-80 mikronů.
Nevytápěné prostory proměnlivou
teplotou relativní vlhkostí. Pro tyto plechy
platí tzv.
ZINKOVÁNÍ ŽÁROVÉ ZINKOVÁNÍ PONOREM úprava ponořením do
zinkové lázně (ČSN 1461).
Stupeň
korozní
agresivity
Typická prostředí (příklady)
Vnitřní prostředí Vnější prostředí
OBECNÉ INFORMACE
. výrobny potravin, prádelny,
pivovary, mlékárny. Tloušťka vrstvy laku 70-120 µm. Typické příklady korozních prostředí
Tab.
Typické příklady korozních prostředí. Při volbě povrchové úpravy ocelových součástí
nebo konstrukcí třeba brát úvahu mnoho technických faktorů.
LAKOVÁNÍ POLYESTER VNĚJŠÍ STRANY práškové lakování je
moderní ekologickou metodou úpravy povrchu kovů.
C1 Velmi nízká 1,3 0,1
C2 Nízká 1,3 0,1 0,7
C3 Střední 0,7 2,1
C4 Vysoká 2,1 4,2
C5 Velmi vysoká 200 4,2 8,4
CX Extrémní 200 rcorr
≤ 700 8,4 rcorr
≤ 25
Stupeň
korozní
agresivity
Korozní
agresivita
Roční korozní úbytky tl. sklady,
sportovní haly. katodická ochrana pozinkovaných ocelových materiálů, která zabraňuje
vzniku koroze oceli místech přerušení malého poškození povlaku zinku (platí
i pro hrany střihu vrtání). Subtropické tropické
oblasti, atmosféry středním
znečištěním.
Prostory velmi vysokým výskytem
kondenzace a/nebo vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např. nutné zmapo-
vat prostředí, kde budou objekt konstrukce umístěny, stejně tak zatížení vznika-
jící při dopravě, skladování nebo montáži.
Prostory vysokou četností
výskytu kondenzace vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např. rozsáhlé průmyslové
oblasti, přímořské oblasti oblasti
v pobřežních vodách, zóny postři-
kem slanou vodou.
Vytápěné prostory nízkou relativní
vlhkostí zanedbatelným
znečištěním, např. Vrstva 275 g/m2
odpovídá tloušťce zinkové vrstvy 19-20 µm.
C1
C3
C5
Suché nebo studené
klimatické oblasti
s velmi nízkým znečištěním
a dobou ovlhčení. průmyslové výrobní provozy,
plavecké bazény.
ZINKOVÁNÍ SENDZIMIR ocelový pozinkovaný plech jakosti DX51D, Zn
vrstva 275 g/m2
.
LAKOVÁNÍ POLYESTER OBOU STRAN GC
PLAST dle výrobkové normy jednotlivých dílů.
Mírná klimatická oblast, atmosféry
s vysokým znečištěním
(SO2
: μg/m3
až μg/m3
)
nebo značným vlivem chloridů,
např. důlní prostory, podzemní
výrobní prostory, neprovětrávané
přístřešky tropických vlhkých
oblastech. Vrstva zinku závislá
na chemickém složení materiálu jeho tloušťce.
Vhodnost použití viz tab.
S
GZ
G
ZZ
GC
PL
C2
C4
CX
Mírná klimatická oblast,
atmosféry nízkým znečištěním
(SO2
< μg/m3
), např. neprovětrávané přístřešky
s průnikem venkovního znečištění
včetně chloridů vzduchu
a korozních částic.
Nízká četnost výskytu kondenzace
a nízké znečištění, např.
ZINKOVÁNÍ GALVANICKÉ ZINKOVÁNÍ elektrolyticky nanesený zin-
kochromát (ČSN ISO 2081). průmyslové oblasti,
přímořské oblasti, přístřešky
na pobřeží. Nedoporučuje používat venkovním prostředí
s výjimkou velmi krátkých expozic. Výrobek zhotoven ocelového plechu bez povr-
chové úpravy následně ponorem zinkové lázně opatřen ochrannou vrstvou
zinku.
Subtropické tropické oblasti
(velmi dlouhodobá vlhkost), atmo-
sféry velmi vysokým znečištěním
(SO2
: nad 250 μg/m3
) včetně
doprovodného průmyslového
znečištění a/nebo silným vlivem
chloridů, např.
Mírná klimatická oblast, atmosféry
se středním znečištěním
(SO2
: μg/m3
až μg/m3
)
nebo malým vlivem chloridů,
např. Stupně korozní agresivity podle ČSN ISO 9223 tab.7
MATERIÁL POVRCHOVÁ ÚPRAVA NKS
Druh materiálu povrchové úpravy určují požadavky odolnost vůči prostředí
a také požadavky estetiku NKS
