Poznámky redaktora
průmyslové oblasti,
přímořské oblasti, přístřešky
na pobřeží. důlní prostory, podzemní
výrobní prostory, neprovětrávané
přístřešky tropických vlhkých
oblastech. Vrstva zinku závislá
na chemickém složení materiálu jeho tloušťce.
Nevytápěné prostory proměnlivou
teplotou relativní vlhkostí. Suché nebo
studené klimatické oblasti
s nízkým znečištěním dobou
ovlhčení.
Subtropické tropické oblasti
(velmi dlouhodobá vlhkost), atmo-
sféry velmi vysokým znečištěním
(SO2
: nad 250 μg/m3
) včetně
doprovodného průmyslového
znečištění a/nebo silným vlivem
chloridů, např. Materiál opatřen povrchovou úpravou zinkováním tzv. rozsáhlé průmyslové
oblasti, přímořské oblasti oblasti
v pobřežních vodách, zóny postři-
kem slanou vodou.
Prostory téměř trvalým výskytem
kondenzace a/nebo vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např. založeno principu
statického náboje. Pro tyto plechy
platí tzv. znečištěné
městské oblasti, přímořské oblasti
mimo zóny postřikem slanou
vodou, silný vliv solí rozmrazovacích
prostředků.
Prostory střední četností výskytu
kondenzace středním
znečištěním výrobních procesů,
např.
Stupeň
korozní
agresivity
Typická prostředí (příklady)
Vnitřní prostředí Vnější prostředí
OBECNÉ INFORMACE
.
LAKOVÁNÍ POLYESTER OBOU STRAN GC
PLAST dle výrobkové normy jednotlivých dílů. Sendzi-
mirovou metodou kontinuálního žárového zinkování (ČSN 143) již při výrobě
plechu. venkovské
oblasti, malá města. Subtropické tropické
oblasti, atmosféry středním
znečištěním.
S
GZ
G
ZZ
GC
PL
C2
C4
CX
Mírná klimatická oblast,
atmosféry nízkým znečištěním
(SO2
< μg/m3
), např. zinku rcorr
(μm/rok)
uhlíková ocel zinek
Tab.
Subtropické tropické oblasti,
atmosféry nízkým znečištěním. nanese-
ní práškové barvy následuje transport vypalovací pece, kde prášek při teplo-
tách 180–200 slije vytvrdí kompaktní hladký povrch.7
MATERIÁL POVRCHOVÁ ÚPRAVA NKS
Druh materiálu povrchové úpravy určují požadavky odolnost vůči prostředí
a také požadavky estetiku NKS. Nástřik zvyšuje odolnost
vůči prostředí zvýší životnost NKS, ale provádí zejména estetických důvo-
dů (ČSN ISO 944). Elektricky nabitá prášková směs pomocí stlačeného vzduchu
nanášena uzemněný předmět, což zaručuje velmi dobrou přilnavost.
Mírná klimatická oblast, atmosféry
se středním znečištěním
(SO2
: μg/m3
až μg/m3
)
nebo malým vlivem chloridů,
např.
Prostory velmi vysokým výskytem
kondenzace a/nebo vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např. městské oblasti, přímořské
oblasti malým spadem chloridů.
C1 Velmi nízká 1,3 0,1
C2 Nízká 1,3 0,1 0,7
C3 Střední 0,7 2,1
C4 Vysoká 2,1 4,2
C5 Velmi vysoká 200 4,2 8,4
CX Extrémní 200 rcorr
≤ 700 8,4 rcorr
≤ 25
Stupeň
korozní
agresivity
Korozní
agresivita
Roční korozní úbytky tl.
Mírná klimatická oblast, atmosféry
s vysokým znečištěním
(SO2
: μg/m3
až μg/m3
)
nebo značným vlivem chloridů,
např. nutné zmapo-
vat prostředí, kde budou objekt konstrukce umístěny, stejně tak zatížení vznika-
jící při dopravě, skladování nebo montáži.
ZINKOVÁNÍ SENDZIMIR ocelový pozinkovaný plech jakosti DX51D, Zn
vrstva 275 g/m2
. Při volbě povrchové úpravy ocelových součástí
nebo konstrukcí třeba brát úvahu mnoho technických faktorů. výrobny potravin, prádelny,
pivovary, mlékárny. Stupně korozní agresivity podle ČSN ISO 9223 tab.
Vhodnost použití viz tab.
ZINKOVÁNÍ GALVANICKÉ ZINKOVÁNÍ elektrolyticky nanesený zin-
kochromát (ČSN ISO 2081). kanceláře,
školy, muzea.
Typické příklady korozních prostředí.
LAKOVÁNÍ POLYESTER VNĚJŠÍ STRANY práškové lakování je
moderní ekologickou metodou úpravy povrchu kovů.
Mírná subtropická klimatická
oblast, atmosféry velmi vysokým
znečištěním (SO2
: 250 μg/
m3
) a/nebo významným vlivem
chloridů, např. Výrobek zhotoven ocelového plechu bez povr-
chové úpravy následně ponorem zinkové lázně opatřen ochrannou vrstvou
zinku.
Prostory vysokou četností
výskytu kondenzace vysokým
znečištěním výrobních procesů,
např. Tloušťka vrstvy laku 70-120 µm. Tloušťka vrstvy naneseného zinku 40-80 mikronů. katodická ochrana pozinkovaných ocelových materiálů, která zabraňuje
vzniku koroze oceli místech přerušení malého poškození povlaku zinku (platí
i pro hrany střihu vrtání). Typické příklady korozních prostředí
Tab.
ZINKOVÁNÍ ŽÁROVÉ ZINKOVÁNÍ PONOREM úprava ponořením do
zinkové lázně (ČSN 1461). neprovětrávané přístřešky
s průnikem venkovního znečištění
včetně chloridů vzduchu
a korozních částic. průmyslové výrobní provozy,
plavecké bazény.
C1
C3
C5
Suché nebo studené
klimatické oblasti
s velmi nízkým znečištěním
a dobou ovlhčení. Vrstva 275 g/m2
odpovídá tloušťce zinkové vrstvy 19-20 µm. sklady,
sportovní haly.
Nízká četnost výskytu kondenzace
a nízké znečištění, např.
Vytápěné prostory nízkou relativní
vlhkostí zanedbatelným
znečištěním, např. Stupně korozní agresivity podle ČSN ISO 9223
V současné době jsou korozní úbytky zinku maximálně 1,2 μm/rok korozní agre-
sivita stupni pro venkovská městská prostředí stupni pro průmyslová
prostředí. Nedoporučuje používat venkovním prostředí
s výjimkou velmi krátkých expozic. Tloušťka vrstvy µm
