Poznámky redaktora
Tato vrstva chrání povrch žlabů me
chanicky,
ale zejména chemicky, protože při porušení lokální vrstvy zinku
dochází korozi jen zinkové vrstvě. Takto vytvořená
ochran
ná vrstva svou tloušťkou kvalitou srovnatelná meto-
dou galvanického zinkování, proto využívá stejných prostře-
dí.
GZ
galvanický
zinek
SZ
sendzimirový
zinek
ANTIKOROZNÍ OCHRANA POVRCHOVÉ ÚPRAVY PRVKŮ SYSTÉMU
. Slouží krytém vnitřním prostředí
interiérů staveb stabilním klimatem, ale rovněž bývá vystaven
přímým povětrnostním vlivům instalací vnějším prostředí.
Povrchová úprava částí systému LINEAR
Z běžně dostupných metod možné pro ošetření povrchu kovo-
vých součástí systému LINEAR použít některou metod zinkování,
což současnosti nejrozšířenější typ povrchové úpravy ocelových
prvků konstrukcí. Pro
optimalizaci galvanického procesu tím zvýšení korozní odolnos-
ti ošetřených součástí zinkového povlaku přidává chromova-
cí přípravek, který jemně zabarvuje zinkovaný povrch různých
odstínů, ale barva ani stupeň lesku nemá vliv kvalitu zinkové
vrstvy. Pozinkování provádí
několika možnými postupy elektrolyticky (galvanické pozinko-
vání), válcováním studena (sendzimirové zinkování) ponorem
do roztaveného zinku (žárové pozinkování). Každá uvedených
zinkovacích metod přitom charakteristická tloušťkou nanesené
vrstvy, která zásadní pro stupeň odolnosti zinkem ošetřeného
povrchu. praxi sendzimirově
pozinkován přímo plech, který následně použit pro výrobu kabe-
lových žlabů, vík žlabů, přepážek, atd. způsobeno přirozeným fyzi-
kálně-chemickým úbytkem zinku ochranné vrstvy, jehož rychlost
je ovlivněna agresivitou daného prostředí. Sendzimirové zinkování však metoda technologicky jedno-
dušší vhodná pro velkoplošné aplikace. Přitom platí pravidlo podstatě přímé úměrnosti mezi
tloušťkou vrstvy její odolností.
Sendzimirové zinkování
Sendzimirové zinkování metoda, při které prochází při válcování
za studena ocelový plech kontinuálně lázní tekutým zinkem, jenž
je zchladnutí zaválcován.
Galvanické zinkování
Galvanické zinkování proces, při kterém elektricky vodivé
materiály, našem případě ocelové plechové kompo
nenty (kato-
da), elektrochemicky vyloučí zinek (anoda), přičemž tloušťka takto
vytvořené vrstvy bývá µm.
Pozinkování obecně spočívá pokrytí povrchu ocelové části sou
vis
lou vrstvou zinku.
Každé uvedených prostředí každý způsobů použití klade na
prvky kabelové trasy specifické nároky, které odrážejí kromě ji-
ného požadavcích trvanlivost, chemickou stálost případně
zdravotní nezávadnost. Tím ocel zůstává chráněna
až doby, než zinková vrstva rozpustí.
Přirozený úbytek zinku závislosti vlivu prostředí
Venkovní prostředí 0,8 1,0 μm/rok
Průmyslové prostředí 1,5 3,5 μm/rok
Prostředí střední korozní agresivitou 2,0 5,0 μm/rok
Prostředí extrémní korozní agresivitou 5,0 10,0 μm/rok
Z těchto empiricky získaných hodnot charakteristiky prostředí,ve
kterém konkrétní kovová součást instalována vyplývá po
třeb
ná
tloušťka zinkového povlaku, kterým potřeba její povrch ochránit,
aby bylo dosaženo plánované, nebo očekávané životnosti.
Základní povrchové úpravy pozinkováním
a jeho možnosti
Nejpoužívanější povrchová úprava pro kabelové trasy systému
LINEAR galvanické pozinkování, především proto, bývají
nejčastěji instalovány velmi málo agresivním prostředí interiérů
staveb, pro které právě tato povrchová úprava nejvýhodnější.
Ošetření povrchu galvanickým pozinkováním nejvíce využívá pro
aplikace neagresivního prostředí suchých vnitřních prostor. Tímto způsobem vzniká povrchu
plechu souvislá vrstva zinku cca µm. Ve
výjimečných případech možné použít vlhkých vnitřních
prostor nebo venkovních prostor pod přístřeškem předpokladem
zkrácení životnosti částí. Jako alternativa zinkování přichází úvahu
použití ocelí různým stupněm odolnosti proti korozi případně
v kombinaci doplňkovými technologickými procesy ošetření ne-
rezových povrchů, dále zvyšující jejich odolnost. Povlaky vytvořené touto meto-
dou mají lesklý povrch, který podobá chromovému povlaku.
Vhodným výběrem typu povrchové úpravy jejího provedení je
možné zajistit dlouholetou funkčnost takto ošetřených částí tedy
i ekonomickou efektivitu instalace kabelových nosných systémů
v uvažovaném prostředí, administrativní budova, pros
tory podzemních garáží, čistírna odpadních vod, chemický provoz,
potravinářská výrobna, nebo prostředí jaderné elektrárny. Čas-
to také montuje agresivního prostředí průmyslových provozů,
chemických technologií nebo plní svou funkci zvýšených poža-
davků potravinářského průmyslu.7
Systém LINEAR instalován nejrůznějších prostředí širokém
rozpětí klimatických podmínek. Vzhledem tomu, jsou prakticky všech-
ny prvky systému LINEAR vyráběny oceli (ocelový drát, nebo oce-
lový plech) vhodné většině případů nutné vybavit jednot-
livé součásti systému vhodnou povrchovou úpravou, která zajistí
chemickou stabilizaci kovového povrchu částí rovněž zvýší jejich
kvalitu funkční estetické stránce
