Poznámky redaktora
Proto zde mělo uvažovat hos-
podárném využívání odpadního tepla anebo zavádění racio-
nálních ohřevů (elektrických), odstraňování dosavadní přímé
spotřeby tuhých paliv, zejména metalurgických provozech
a sušárnách, jejím nahrazování ušlechtilými formami energie.
Specifické spotřeby při výrobě cementu jsou:
šachtové pece 0,155 tmp/t cementu,
rotační pece suchý způsob 0,160 tmp/t cementu,
rotační pece mokrý způsob 0,260 tmp/t cementu,
rotační pece suchý způsob
s výměníky tepla 0,135 tmp/t cementu.
I úseku technologie výroby lze dosáhnout zvýšené vý-
roby zaváděním nových technologických postupů, např.
V potravinářském průmyslu stejně jako průmyslu spotřeb-
ním zasluhuje největší pozornost soustavné zhospodárňování paliv
spalovaných pod kotli, kterých velký počet. kapitola
Druh dopravy Měrná jednotka 1950 1952 1955 1960
železniční (ČSD) 48,3 42,3 38,5 31,2
tkm 89,9 88,0 86,6 86,1
silniční (ČSAD závodová autodoprava) 51,1 57,0 60,7 68,2
tkm 6,0 7,6 8,8 10,1
říční (ČSPD, ČSPLO) 0,6 0,7 0,8 0,6
tkm 4,1 4,4 4,6 3,8
celkem 100,0 100,0 100,0 100,0
tkm 100,0 100,0 100,0 100,0
Tab. rekonstrukcí
těchto kotlů příslušná ministerstva počítají jen resortu těžkého
strojírenství vyžádá obnova modernizace kotelen náklad asi
200 milionů Kčs výstavba nových kotelen rovněž asi 200 mi-
lionů Kčs. (ušetřila průměru tepelné ener-
gie);
■ zásobování závodů sídlišť teplem kombinované výroby
v teplárnách protitlakovými soustrojími;
■ postupnou likvidací neekonomické výroby elektřiny zá-
vodních elektrárnách;
■ důslednou cirkulací chladicí vody strojírenských závo-
dech soustavným snižováním jejího množství (lze dosáh-
nout snížení jednu polovinu původního objemu).úseku technologických procesů.
Také úseku technologickém bude možno zhospodárňovat
spotřebu, např. kotelnách strojírenských pod-
niků činí spotřeba paliva celkové spotřeby paliva stro-
jírenství.
V odvětví skla keramiky, které energeticky velmi ná-
ročné, velké množství energie spotřebuje hlavně tavení. Podíly jednotlivých druhů dopravy celkovém rozsahu přepravy tkm) ČSSR letech 1950, 1955 1960 procentech
. Tyto kotelny pracují většinou poměrně malou účin-
ností, kolem (Vykazovanou průměrnou účinnost
zvyšuje několik velkých kotlů, které pracují velkým využitím
až 000 hodin ročně účinností %).
Podle uvedených specifických spotřeb měla být považo-
vána nejvýhodnější výroba cementu rotačních pecích vý-
měníky tepla, protože šachtové pece svou poměrně nízkou
specifickou spotřebou jsou méně výhodné, neboť musí vy-
tápět kvalitním palivem. odvětví textilním zaváděním nových techno-
logických postupů, jako jsou kontinuální procesy praní, bar-
vení, sušení potiskování mokrých provozech úpravnách
(aby mohlo vyloučit mezisušení). Místo kotlů přibývá pouze až
5 nových kotlů ročně.
Z hlediska zhospodárnění paliva pro budoucnost mělo
počítat dvěma technologickými výrobami:
a) výrobou kusového vápna moderních, plně mechanizo-
vaných šachtových pecích největším možným výkonem,
a výrobní kapacitou 000 tun rok (se vsázkou
kusového vápence),
b) výrobou práškového vápna rotačních pecích výkonu
až 100 000 tun rok použitím netříděného vápence. Příčinou velká
rozdrobenost tohoto odvětví, jejímž důsledkem jsou velmi malé
výkony. ohřev kovárnách žíhacích pecích, sou-
časné době provádějí velmi nízkou tepelnou účinností, až
12procentní, především proto, většině případů nevy-
užívá odpadního tepla. ve
96
6. Doposud zajišťuje pouze
udržení dosavadního provozu nedostačující obnovou vý-
stavbou nových kotlů.
Na úseku technologických procesů při výrobě oceli platí
stejná opatření jako metalurgických výrob. Stejně tak důležité zabývat konti-
nuálních procesů otázkou náhrady dnes málo hospodárných
parních sušáren vhodným sušením infrazářiči. Dalšího zlepšení
hospodaření palivy energií dosáhlo koncentrací velkého
počtu drobných podniků, hlavně úseku lihovarnictví, konzer-
várenství moučného průmyslu (částečně již uskutečňuje). 15. Kdyby např. Účinnost tavení skloviny při dosavad-
ním způsobu používání plynu velmi nízká, %,
a proto žádoucí ekonomické srovnání různých způsobů těžeb
z hlediska energetické účinnosti srovnání použitím elek-
třiny topných olejů. Při modernizaci provozu výstavbě nových
závodů třeba uvažovat zavádění odpařovacího chlazení
martinských pecí využívání odpadního tepla žíhacích ohří-
vacích pecí rekuperátorech spalinových kotlích; důklad-
ném ekonomickém zhodnocení pak uvažovat výměně plynů
používaných dosud při výrobě zušlechťování oceli elek-
třinu.
Při výrobě stavebních hmot možno snižovat spotřebu
energie hlavně výroby cementu, který současné době vy-
rábí rotačních pecích, způsobem suchým mokrým,
a šachtových pecích.
Dalšího zhospodárnění vlastním energetickém provozu
by dalo dosáhnout:
■ vytápěním průmyslových hal automatickou regulací do-
dávky tepla;
■ rekonstrukcí tepelného rozvodu, tepelné izolace, regulace
vytápění apod. cu-
krovaru použitím kontinuálních odstředivek, dále při rafinaci,
kde podle nároku jakost hlediska upotřebení cukru
dalo používat místo rafinovaného cukru cukru afinovaného,
dále pečivárnách, konzervárnách apod.
Dále mělo slévárenství zavádět používání nesušených
forem (bentonitu).
Zhospodárnění spotřeby paliva energie spotřebního
průmyslu mělo zaměřit hlavně podstatné zvýšení hos-
podárnosti omezení spotřeby paliv spalovaných pod kotli, to
se systematickou obnovou zastaralého kotelního parku (prů-
měrné stáří kotle kolem let). Průměrné stáří kotlů značně vysoké. Některé další
procesy, např.
Bude účelné přecházet varným pecím místo dosud použí-
vaných pecí pánvových.
Specifické spotřeby při výrobě vápna jsou:
šachtové pece staré konstrukce 1,190 tmp/t vápna,
šachtové pece nové konstrukce 0,140 tmp/t vápna,
rotační pece 0,170 tmp/t vápna
