ZMĚNA JE ŽIVOT Okřídlené rčení platí i v naší redakci, jelikož jste si možná všimli, že jsme název časopisu zjednodušili a z pojmenování Průmyslová automatizace v potravinářství jsme vypustili první slovo. Nová struktura obsahu pak přináší lepší přehled, protože jsme zavedli sekce zaměřené na konkrétní potravinářské segmenty. V budoucnu chystáme i změny internetových stránek, neboť řada partnerů o tento způsob propagace stále více usiluje. Již na stávajícím webu máme umístěna videa nejen z provozů, ale i z nejrůznějších akcí, které pořádají společnosti pro své zákazníky a partnerské organizace. Stále je však dost prostoru k vylepšování.
Poznámky redaktora
tento okamžik už
se výrobní zakázka nachází stavu „Kontrola spotřeby“ mistr
výroby souhrnnou spotřebu materiálů zobrazí formuláři
modulu COMES Modeller, provede kontrolu korekce podle
skutečně spotřebovaného množství korigovaná data spotřeby
potvrdí. Spotřebu surovin prohlédne pracovník, který zodpo-
vědný odpisy, provedení případných korekcí učiní samot-
ný odpis.
Operátor zodpovědný plánování výroby vytvoří výrobní
zakázku modulu COMES Modeller. Operátor může nabízené množství
surovin zkorigovat (přitom může vycházet množství surovin ve
výrobním skladě) poté vytvořit objednávku surovin, jež mají
být dodány centrálního skladu pro danou výrobu.
Jaroslav Novotný Vlastimil Braun, COMPAS automatizace, spol. spotřebovat
nejstarší šarže surovin);
◆ import dat SAP;
◆ možnost kontroly úpravy dat před exportem dat SAP;
◆ export dat SAP.
Požadavky zákazníka logistiku materiálů
Pro řízení pohybu materiálů bylo požadováno:
◆ podpora práce materiály výrobě reálném čase (pláno-
vání, výdej, vykazování spotřeby, korekce);
◆ odstranění papírové evidence;
◆ možnost průběžné evidence surovin skladě;
◆ princip FIFO pro výdej surovin výroby (tzn.
Pracovník zodpovědný odpisy dalším formuláři provede
kontrolu vyrobeného množství. Informace o množství surovin
jsou spravovány systémem COMES, což bude vysvětleno níže.)
Sledování výrobních zakázek
V systému COMES Modeller připravena sada formulářů, které
umožňují krátkodobě plánovat výrobu, řídit pohyb příslušných
materiálů sledovat dokumentovat životní cyklus výrobní za-
kázky. Každé balení surovin již z cen-
trálního skladu opatřeno vlastním čárovým kódem.
Po ukončení výroby šarže jsou zpracovány elektronické zá-
znamy výroby výsledkem jsou informace spotřebě surovin
(suroviny jejich šarže, celkové množství surovin použité během
výroby) množství vyrobeného produktu.
Suroviny potřebné pro výrobu jsou dodávány centrálního
skladu podle požadavků výroby.
Během stavů výrobní zakázky „Zaplánováno“ „Výroba“ mo-
hou operátoři použít funkci, která základě plánované velikosti
výrobní dávky kusovníku surovin výroby vypočítá množství
surovin potřebné pro výrobu. Pro vedení
skladu surovin pro vedení stavu skladu vratných obalů byla
používána pouze papírová dokumentace.
Stav před realizací rozšíření výrobního systému
Zákazník již využíval modul COMES Batch řízení procesní
části výroby.
Pro všechny důležité akce hlídá systém také pravidla SVP
(správná výrobní praxe) automaticky loguje, kdo kdy danou
APLIKACE
VÝROBNÍHO
IT SYSTÉMU
PRO ŘÍZENÍ
ŠARŽOVÉ VÝROBY
A JEJÍ LOGISTIKY
Projektovým cílem aplikace vý-
robního systému šaržové
výrobě bylo efektivní řešení
jejího řízení včetně logistiky,
a především z hlediska zvý-
šení produktivity práce, sní-
žení provozních nákladů, lep-
šího přehledu používaných
materiálech výrobě dodr-
žení pravidel správné výrobní
praxe. Pokud jsou zadány všechny informace ne-
zbytné pro vytvoření výrobní zakázky, dojde automatickému
nadefinování výrobní šarže modulu COMES Batch výrobní
zakázka dostane stavu „Zaplánováno“.
Tím zakázka přechází opět dalšího stavu stav „Odpis su-
rovin“.KOMERČNÍ PREZENTACE KOMERČNÍ PREZENTACE12 13
Automatizace potravinářství říjen 2012 říjen 2012 www. konci výrobního procesu lze
změřit nebo zadat množství vyrobeného materiálu. Z vý-
robního skladu jsou suroviny dále dle potřeby vyskladňovány
přímo výroby.
Při zahájení výroby šarže výrobní zakázka dostává dal-
šího stavu svého životního cyklu „Výroba“. o. systému jsou připraveny podpůrné formuláře (číselníky
materiálů, měrné hustoty surovin, kusovníky výroby, konfigurace
textových polí pro tisk štítků). případné korekci vyrobeného
množství potvrzeno množství vyrobeného produktu, skladu
je účetně převedeno potvrzené množství produktu.com
Pro realizaci byl významným slovenským výrobcem po-
travinových doplňků léků zvolen výrobní informační
systém COMES třídy MES, který byl nasazen již pro řízení
šaržových procesů jehož rozšíření pro materiálové operace
umožnilo integrovat všechny potřebné funkce jednom řešení,
lépe sledovat pochopit procesy výroby, přesněji identifikovat,
kde dochází prostojům ztrátám, zpřístupnit aktuální data
výroby příslušným pracovníkům.prumyslovaautomatizace. konci výroby operátoři vyplní množství
vyrobeného produktu. Součástí řešení přímá ko-
munikace ERP systémem SAP, jenž administruje centrální
sklad materiálů.
Realizace projektu
Řešením požadavků zákazníka byla realizace pomocí modulu
COMES Modeller, který umožňuje konfigurovat potřebné funkce
do podoby uživatelských formulářů. vydání
surovin centrálního skladu jsou tyto suroviny uskladněny ve
výrobním skladu (typicky zásoby několik dnů výroby). Pracovníci během
výroby produktu zadávají modulu COMES Batch informace
o spotřebovaných surovinách (surovina, šarže, množství suro-
viny), stejná surovina může být použita několikrát, případně
mohou být použity různé šarže stejného materiálu během růz-
ných stupňů výroby. Plán zadanými infor-
macemi zkompletován informacemi kusovníku výrobku
v systému COMES.
Odepsané množství surovin již není možné uživatelsky dále
editovat, výrobní zakázka přechází stavu „Odpis výtěžku“.
. časový rozsah, surovina,
skladová pozice atd. Formuláře disponují mož-
nostmi filtrování zobrazených dat (např.) některých případech nutné sledovat typ suro-
viny, která byla daném vratném obalu uskladněna.
Evidence skladových obalů sleduje typ vratného obalu (gazon,
paleta atd. provedení odpisu jsou informace o spotřebovaném
množství surovin odeslány ERP systému SAP (pro systém SAP
se provádí také přepočet spotřebovaného množství měrnou
jednotku kusovníku) příslušně sníženo dostupné množství
surovin, jež byly vydány výroby. Vý-
robní sklad dále členěn jednotlivé skladové pozice. Zakázka
přechází stavu „Uzavřeno“. Výroba byla plánována odpovědným pracovníkem,
v průběhu výroby šarže systém umožňoval operátorům určitých
okamžicích výrobního procesu zadat spotřebu surovin (typ
materiálu, šarže, množství)
