AVP 2012-2 Automatizace v potravinářství

| Kategorie: Časopis  | Tento dokument chci!

ZMĚNA JE ŽIVOT Okřídlené rčení platí i v naší redakci, jelikož jste si možná všimli, že jsme název časopisu zjednodušili a z pojmenování Průmyslová automatizace v potravinářství jsme vypustili první slovo. Nová struktura obsahu pak přináší lepší přehled, protože jsme zavedli sekce zaměřené na konkrétní potravinářské segmenty. V budoucnu chystáme i změny internetových stránek, neboť řada partnerů o tento způsob propagace stále více usiluje. Již na stávajícím webu máme umístěna videa nejen z provozů, ale i z nejrůznějších akcí, které pořádají společnosti pro své zákazníky a partnerské organizace. Stále je však dost prostoru k vylepšování.

Vydal: Petr Pohorský Industry Automation Media

Strana 7 z 27

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.







Poznámky redaktora
Pracovníci během výroby produktu zadávají modulu COMES Batch informace o spotřebovaných surovinách (surovina, šarže, množství suro- viny), stejná surovina může být použita několikrát, případně mohou být použity různé šarže stejného materiálu během růz- ných stupňů výroby. Evidence skladových obalů sleduje typ vratného obalu (gazon, paleta atd.) Sledování výrobních zakázek V systému COMES Modeller připravena sada formulářů, které umožňují krátkodobě plánovat výrobu, řídit pohyb příslušných materiálů sledovat dokumentovat životní cyklus výrobní za- kázky. Vý- robní sklad dále členěn jednotlivé skladové pozice.KOMERČNÍ PREZENTACE KOMERČNÍ PREZENTACE12 13 Automatizace potravinářství říjen 2012 říjen 2012 www. Při zahájení výroby šarže výrobní zakázka dostává dal- šího stavu svého životního cyklu „Výroba“. Pro všechny důležité akce hlídá systém také pravidla SVP (správná výrobní praxe) automaticky loguje, kdo kdy danou APLIKACE VÝROBNÍHO IT SYSTÉMU PRO ŘÍZENÍ ŠARŽOVÉ VÝROBY A JEJÍ LOGISTIKY Projektovým cílem aplikace vý- robního systému šaržové výrobě bylo efektivní řešení jejího řízení včetně logistiky, a především z hlediska zvý- šení produktivity práce, sní- žení provozních nákladů, lep- šího přehledu používaných materiálech výrobě dodr- žení pravidel správné výrobní praxe. časový rozsah, surovina, skladová pozice atd. tento okamžik už se výrobní zakázka nachází stavu „Kontrola spotřeby“ mistr výroby souhrnnou spotřebu materiálů zobrazí formuláři modulu COMES Modeller, provede kontrolu korekce podle skutečně spotřebovaného množství korigovaná data spotřeby potvrdí. konci výroby operátoři vyplní množství vyrobeného produktu. Plán zadanými infor- macemi zkompletován informacemi kusovníku výrobku v systému COMES. Operátor může nabízené množství surovin zkorigovat (přitom může vycházet množství surovin ve výrobním skladě) poté vytvořit objednávku surovin, jež mají být dodány centrálního skladu pro danou výrobu.prumyslovaautomatizace.) některých případech nutné sledovat typ suro- viny, která byla daném vratném obalu uskladněna.com Pro realizaci byl významným slovenským výrobcem po- travinových doplňků léků zvolen výrobní informační systém COMES třídy MES, který byl nasazen již pro řízení šaržových procesů jehož rozšíření pro materiálové operace umožnilo integrovat všechny potřebné funkce jednom řešení, lépe sledovat pochopit procesy výroby, přesněji identifikovat, kde dochází prostojům ztrátám, zpřístupnit aktuální data výroby příslušným pracovníkům. Informace o množství surovin jsou spravovány systémem COMES, což bude vysvětleno níže. Jaroslav Novotný Vlastimil Braun, COMPAS automatizace, spol. Každé balení surovin již z cen- trálního skladu opatřeno vlastním čárovým kódem. Během stavů výrobní zakázky „Zaplánováno“ „Výroba“ mo- hou operátoři použít funkci, která základě plánované velikosti výrobní dávky kusovníku surovin výroby vypočítá množství surovin potřebné pro výrobu. konci výrobního procesu lze změřit nebo zadat množství vyrobeného materiálu. Z vý- robního skladu jsou suroviny dále dle potřeby vyskladňovány přímo výroby. o. systému jsou připraveny podpůrné formuláře (číselníky materiálů, měrné hustoty surovin, kusovníky výroby, konfigurace textových polí pro tisk štítků). Suroviny potřebné pro výrobu jsou dodávány centrálního skladu podle požadavků výroby. Pro vedení skladu surovin pro vedení stavu skladu vratných obalů byla používána pouze papírová dokumentace. . Pracovník zodpovědný odpisy dalším formuláři provede kontrolu vyrobeného množství. Požadavky zákazníka logistiku materiálů Pro řízení pohybu materiálů bylo požadováno: ◆ podpora práce materiály výrobě reálném čase (pláno- vání, výdej, vykazování spotřeby, korekce); ◆ odstranění papírové evidence; ◆ možnost průběžné evidence surovin skladě; ◆ princip FIFO pro výdej surovin výroby (tzn. Zakázka přechází stavu „Uzavřeno“. Formuláře disponují mož- nostmi filtrování zobrazených dat (např. spotřebovat nejstarší šarže surovin); ◆ import dat SAP; ◆ možnost kontroly úpravy dat před exportem dat SAP; ◆ export dat SAP. případné korekci vyrobeného množství potvrzeno množství vyrobeného produktu, skladu je účetně převedeno potvrzené množství produktu. Operátor zodpovědný plánování výroby vytvoří výrobní zakázku modulu COMES Modeller. Pokud jsou zadány všechny informace ne- zbytné pro vytvoření výrobní zakázky, dojde automatickému nadefinování výrobní šarže modulu COMES Batch výrobní zakázka dostane stavu „Zaplánováno“. Tím zakázka přechází opět dalšího stavu stav „Odpis su- rovin“. Po ukončení výroby šarže jsou zpracovány elektronické zá- znamy výroby výsledkem jsou informace spotřebě surovin (suroviny jejich šarže, celkové množství surovin použité během výroby) množství vyrobeného produktu. Odepsané množství surovin již není možné uživatelsky dále editovat, výrobní zakázka přechází stavu „Odpis výtěžku“. vydání surovin centrálního skladu jsou tyto suroviny uskladněny ve výrobním skladu (typicky zásoby několik dnů výroby). provedení odpisu jsou informace o spotřebovaném množství surovin odeslány ERP systému SAP (pro systém SAP se provádí také přepočet spotřebovaného množství měrnou jednotku kusovníku) příslušně sníženo dostupné množství surovin, jež byly vydány výroby. Realizace projektu Řešením požadavků zákazníka byla realizace pomocí modulu COMES Modeller, který umožňuje konfigurovat potřebné funkce do podoby uživatelských formulářů. Součástí řešení přímá ko- munikace ERP systémem SAP, jenž administruje centrální sklad materiálů. Stav před realizací rozšíření výrobního systému Zákazník již využíval modul COMES Batch řízení procesní části výroby. Výroba byla plánována odpovědným pracovníkem, v průběhu výroby šarže systém umožňoval operátorům určitých okamžicích výrobního procesu zadat spotřebu surovin (typ materiálu, šarže, množství). Spotřebu surovin prohlédne pracovník, který zodpo- vědný odpisy, provedení případných korekcí učiní samot- ný odpis