NEJLEPŠÍ VĚCI JSOU ZADARMO Vážení čtenáři, držíte v rukou první vydání časopisu Průmyslová automatizace v potravinářství, který si klade za cíl popularizovat progresivní technologie, k nimž patří i automatizace, v tak specifickém oboru, jako je výroba potravin. Nechceme konkurovat etablovaným časopisům, jež se na českém mediálním trhu věnují automatizaci zcela či částečně, rozhodli jsme se jít vlastní cestou a nabídnout čtenáři něco, co v této podobě zatím není k mání, a to pouze dvakrát v tomto roce. Časopis budeme doručovat bezplatně, protože ‒ jak se říká – nejlepší věci jsou zadarmo. Když jsem se o pár řádků výše zmínil, že výroba potravin je specifický obor, profesionálům, kteří čtou tento časopis, není nutno vysvětlovat proč. Hygienické předpisy, normy, kontroly výrobních provozů a další strasti a starosti, jež produkci potravin a nápojů provázejí, kladou vysoké nároky na používané technologie.
Sanitace zařízení
byla prováděna mycích nádrží plniče KEG. Vzhledem tomu, stávající řídicí
systém Siemens SIMATIC již technicky nevyhovoval,
pivovar kladl jako další cíl projektu jeho nahrazení novější
verzí S7. Navíc jeho průběh byl zaznamenáván pouze
na mechanický zapisovač, který značně omezuje množství
ukládaných informací. Pro nastavení a kontrolu
paralelního toku sanitačního média jednotlivými plnicími
moduly přívodní potrubí plničů osadila analogovými
snímači proudění. Paster
byl vybaven řídicím systémem Siemens SIMATIC S5 sadou
samostatných elektronických regulátorů.
Před odvozem bloku byly ještě provedeny elektrické
a hydraulické testy zařízení. roce 1949 byl pivovar zná-
rodněn.
Optimalizace sanitace KEG linky
Původní uspořádání sanitace dvou okruzích bylo upra-
veno tak, umožnilo sanitovat jednom okruhu celou
plnicí cestu přívodu piva přes paster vyrovnávací tank
až po plnicí moduly.
Pivovar historicky spojen zejména významným šlech-
tickým rodem Lichtenštejnů. Petr Matiášek, Ing. Toto řešení
neumožňovalo sanitaci pasteru plničem potrubním sys-
témem přetlačných tanků piva jednom okruhu. Dále byl celý okruh připojen sanitační
stanici přetlačného oddělení, která dostatečnou kapacitu
pro sanitaci tomto uspořádání.
Nový průtokový paster dodaný společností ESONIC integrovaný
do technologie stáčírny KEG.
Operátorský panel TP177
Průtokový paster před dodáním zákazníkovi. roce 1996 stal pivovar akciovou společností
s názvem Pivovar Černá Hora a od 2010 plně
součástí skupiny K Brewery, dnes Pivovary Lobkowicz, s.
Výchozí stav před rekonstrukcí
Výkon stav původního průtokového pasteru roku 1995
již nedostačoval rostoucímu výstavu pivovaru, který loni
dosáhl rekordních 200 000 hektolitrů.
Pivovar Černá Hora, s. Jan Janoušek Pivovary Lobkowicz, s.
Modernizace průtokového pasteru
na plnicí lince KEG pivovaru Černá Hora
.
Navržené řešení realizace
Po zvážení všech požadavků pivovaru byl navržen komplet-
ně nový blok pasteru. Petr Tillmann ESONIC s. Pivovar využívá výhradně
tradiční klasické výrobní postupy (kvašení piva otevřených
kvasných kádích, dokvašování ležáckých tancích). Tímto způsobem dosáhlo minimální
doby odstavení zařízení celkové délce pouhých 3,5 dne. Zároveň byla
požadována plynulá regulace výkonu pasteru závislosti
na aktuálním výkonu plniče. Následně byl blok výrobě osazen elektrickým
rozvaděčem zapojen. Díky
širokému sortimentu produktů jsou mimo jiné kladeny
velké nároky rozsah kvalitu provozních parametrů
průtokového pasteru.
Ing., člen skupiny Pivovary Lobkowicz, s.
Ing. návrh společnosti ESONIC se
cílem projektu stala také optimalizace sanitace KEG linky.
Pivovar Černá Hora vyrábí současnosti druhů piv
a míchané nápoje.com
KOMERČNÍ PREZENTACE26 27KOMERČNÍ PREZENTACE
Ing., která technologií pasterace
a průmyslovou automatizací v potravinářství zabývá již více než let. Kompletní mo-
dernizaci klíč provedla firma ESONIC s. Kromě piva zde vyrábí druhů
limonád dále pivní destiláty. V neposlední řadě zákazník požadoval zlepšení
v oblasti sběru a archivace procesních dat včetně jejich
následné prezentace.
Nastavení projektových cílů
Pivovar prostřednictvím svých požadavků nastavil hlavní
cíle celého projektu.Průmyslová automatizace potravinářství červen 2012 červen 2012 www. Tepelný výměník rekuperační
zónou byl nově navržen vyšší účinností tak, mohla
být zrušena původní dochlazovací zóna pasteru., provedl
v letošním roce modernizaci průtokového pasteru sudového piva tak, aby
zařízení odpovídalo rostoucí kapacitě pivovaru splňovalo dnešní vysoké
požadavky kvalitu energetickou účinnost pasterace.prumyslovaautomatizace. pivovaru bylo tedy dodáno
hotové odzkoušené zařízení, které místě pouze při-
pojilo k přívodnímu panelu, všem médiím stávajícímu vy-
rovnávacímu tanku. Při dané regulaci výkonu je
třeba vysokou přesností dodržet počet požadovaných
pasteračních jednotek. Vlastimil Zedek Pivovar Černá Hora, s.
Pivovar Černá Hora
První písemná zmínka černohorském pivu pochází již
z roku 1298, o pivovaru Černá Hora potom roku 1530. původního zařízení byl zachován
pouze vyrovnávací tank. Všech-
ny strojní komponenty pasteru včetně nových čerpadel
a regulačních prvků byly předem sestaveny společného
rámu. Tyto zastaralé a již
nepodporované řídicí komponenty značným způsobem
ohrožovaly spolehlivost celého zařízení kvalitu pasterač-
ního procesu. Klíčovým požadavkem bylo zvýšení
výkonu pasteru stávajících hl/h hl/h mož-
ností budoucího rozšíření 120 hl/h
