All for Power 2012-5

| Kategorie: Časopis  | Tento dokument chci!

Dominantním tématem posledního čísla letošního roku je odstávka jaderné elektrárny Temelín. Snažili jsme se pojmout problematiku komplexně, rozvést do širších souvislostí nejvyšší možné odborné úrovně. Aby byly články co nejvíce zajímavé pro čtenáře, vyzýval jsem dopisovatele a spolupracovníky, aby do textu zahrnuli třeba nějakou zajímavost nebo problém, který nastal, a popsali, jak se jej podařilo vyřešit. Jenže slovo „problém“nechtěl nikdo slyšet. Podle slovníku českých synonym je slovo problém např. nesnáz, potíž, překážka, trápení, zádrhel, záhada …

Vydal: AF POWER agency a.s., Praha

Strana 171 z 184

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.







Poznámky redaktora
8988 S890Q 1.8906 1.8906 S460QL1 1.allforpower.8927 1. Výskyt trhlín žíhacích špecifický pre is- tý druh ocelí. Ocele konštrukcie (S) vyrábajú troch stupňoch kvality, (záruky nárazovej práce 30 pri 20°C), (30 pri 40°C), QL1 (30 J pri 60°C ocele tlakové nádoby štyroch stupňoch kvality, (záruky nárazovej práce 27 pri 20°C), QL1 (27 pri 40°C), QL2 (27 J pri 60°C). max.8931 0,65 0,77 0,83S690QL 1. Tento typ trhlín preto vyskytuje len obmedzene.8914 0,65 0,77 0,83S620QL 1. %) C max. Tieto líšia zárukami hodnôt rázovej húževnatos- ti.8925 S960Q 1. Smerné chemické zloženie zušľachťovaných ocelí konštrukcie podľa STN 10025-6 je uvedené tabuľke označovanie podľa STN EN 10027-1 tabuľke 3b. Zaru- čované hodnoty mechanických vlastností zušľa- chtených ocelí konštrukcie podľa STN EN 10025-6 uvedené tabuľke hodnôt nára- zovej práce tabuľke 5.8928 1. Smerné chemické zloženie zušľachťovaných ocelí konštrukcie podľa STN 10025-6 [4] označenie ocelí podľa STN 10027-2 Cu max.8926 1. Vhodnými podmienkami možno za- bezpečiť správny tvar zvarového kúpeľa výskyt kryštalizačných horúcich trhlín výrazne obmedziť. max. Obsah Cr, Ni, rozsahu 1,50 Cr, 0,70 Mo, 2,5 0,005 B.8909 S500QL1 1. Mn. Čím nižší obsah požaduje, tým záru- ky húževnatosti vyššie. max.8933 Tab. V oblasti zvarových spojov ocelí zváraní vo všeobecnosti môžu vyskytovať štyri typy trhlín, a studené, vodíkom indukované, horúce (kryš- talizačné, likvačné, poklesu ťažnosti), lamelárne a žíhacie. Zabezpečenie celistvosti zvarových spojov spojené výskytom materiálovo technologických chýb trhlín, ktoré vznikajú počas alebo zváraní.cz Tento rozsah je, obsah síry fosforu, rovnaký pre všetky pevnostné triedy.8941 QL 1. Q 0,20 0,80 1,70 0,025 0,015 0,015 0,0050 1,50 0,70 2,00QL 0,020 0,010 QL1 0,020 0,010 Tab. Problém likvačných ho- rúcich trhlín aktuálny najmä ocelí vysokolego- vaných.8916 S500Q 1. Zvariteľnosť zušľachtených ocelí Zvariteľnosť ocelí všeobecnosti chápe ako náročnosť zhotoviť celistvý zvarový spoj vyho- vujúcich vlastností pre daný účel. max.8909 1. Významnou mikrolegúrou zušľachtených ocelí je bór. Vznik horúcich trhlín, kryštalizačných (vo zvarovom kove) likvačných TOO zvarovom kove), súvisí najmä tvarom zvarového kúpeľa a chemickým zložením zváranej ocele prídavné- ho materiálu. Indikatívne hodnoty CEV ocelí S690 S1100 Dillimax [3] Označenie Max.8940 0,72 0,82 –S890QL 1. U ocelí tlakové nádoby maximálny prí- pustnýobsahuhlíka0,16%(oceľP355Q),0,18% (ocele P460Q P500Q) 0,20 (oceľ P690Q).8984 S550Q 1. 0,06%, max.8941 0,82 – S960QL 1. 0,50 max.8904 0,65 0,77 0,83S550QL 1.8904 1.8926 S550QL1 1. max. Označenie zušľachťovaných ocelí konštrukcie ocelí podľa STN 10025-6 [4] STN 10027-2 .8986 1.8987 1.8987 S690Q 1.8940 1.8983 S890QL1 1.8925 - Tab.8908 0,47 0,48 0,50S460QL 1. Obsah síry fosforu sa pohybuje rozsahu 0,010 0,015 pre síru 0,020 0,025 pre fosfor odstup- ňovaný pre jednotlivé stupne kvality QL1.8916 1. uhlíkový ekvivalent (%) pre hrúbku (mm) EN 10027-1 10027-2 100 100 150 S460Q 1. max. 0,15 % Označenie podľa EN 10027-2 Označenie podľa 10027-2 S460 S500 S550 S620 S690 S890 S960 Q 1. Mechanické vlastnosti, hodnoty Rp0,2, A5, hodnoty rázovej húževnatosti KCV chemického zloženia stanovujú vyššie uvedené normy.8927 S620QL1 1.8924 1. Vznik likvačných trhlín nelegovaných nízko- legovaných ocelí podarilo znížením obsahu P a prakticky eliminovať.8908 1. Znížením obsahu nečistôt sa dosahuje zvýšenie izotropie vlastností (hú- ževnatosti) zmenšenie rozdielu medzi húžev- natosťou ocelí pozdĺžnom priečnom smere.169| Technologie materiály Technology and Materials Технологии материалы | 05/2012 www.8984 1. max. Limitné hodnoty uhlíkového ekvivalentu zušľachťovaných ocelí podľa STN 10025-6 [4] Podľa EN 10027-1 Obsah (hmot.8931 1. max. Jeho obsah maximálne 0,005 % a podľa literatúry takýchto malých množ- stvách prispieva kaliteľnosti. Požiadavka na vyhovujúce vlastnosti daná účelom použitia zvá- ranej konštrukcie súvisí náročnosťou podmie- nok prevádzky konštrukcie jej bezpečnosťou.8914 1. Najčastejším druhom trhlín zvarových spo- joch nelegovaných, nízkolegovaných ocelí trhli- DILLIMAX 690 890 965 1100 Hrúbka (mm) 100 180 10 CEV 0,40 0,51 0,63 0,71 0,57 0,60 0,67 0,57 0,60 0,77 Hrúbka (mm) 100 100 150 100 – EN 10025-6 0,65 0,77 0,83 0,72 0,82 0,82 – Tab. 0,05 V=0,12 max.8928 S690QL1 1. max.8988 1. Výskyt lamelárnych trhlín oblasti zvarových spojov podarilo výrazne obmedziť znížením obsahu síry súčasnosti pod úroveň 0,01 %).8924 0,47 0,70 0,70S500QL 1.8983 1.8933 QL1 1.8986 S620Q 1. Podľa STN 10027-1 možno zušľachtené ocele identifikovať prídavným symbolom za značkou vyjadrujúcou účel použitia kon- štrukcie, tlakové nádoby) nasledujúcim trojčíslímvyjadrujúcimmedzuklzuRp0,2 =460MPa do 960 MPa pre ocele p0,2 min 355 MPa do 690 MPa pre ocele Ich základné charakteristiky a vlastnosti stanovené normami STN EN 10025-6 [1] STN 10028-6 [2]