Kompletní montážní linka
zahrnuje zařízení přívod
dílů.
Nakonec třeba shrnout
všechny požadavky montáž
výkonných řídicích zařízení:
procesní zabezpečení, flexibilita,
ESD-schopnost, technická čistota,
ergonomičnost hospodárnost
standardních komponentů -
DEPRAG splňuje všechny tyto
požadavky plné spokojenosti
zákazníka.
Carl-Schulz-Platz 1
D-92224 Amberg
Tel. vlastních zdrojů zajistíme
u montážních linek spojovací
prvky, což vede snížení celko
vých nákladů,“ říká produktová
manažerka firmy DEPRAG Dagmar
Dúbbelde. Pracovní plocha je
výškově nastavitelná umožňuje
práci jak vsedě, tak stoje. „Očekávaný stoupající
počet kusů můžeme pokrýt.duebbelde@deprag. Dobrá vizua-
lizace šroubovací úlohy řízením
DCOS rovněž vysoký podíl na
optimálním vedení pracovníka
a celkového systému. Vedle
našeho standardního sortimentu -
šroubovací přívodní techniky,
řídicí měřicí techniky jsme tím
správným partnerem automati
zaci. Také výměna dříků
při přechodu jinou velikost
šroubů netrvá dlouho.com
0 A-Z ELEKTRO
.: 09621 371-343
Fax: 09621 371-199
E-mail: d.
INTUITIVNÍ ŘÍDICÍ
A MĚŘICÍ TECHNIKA
DEPRAG znám díky své uživa
telsky přívětivé, intuitivní řídicí
a měřicí technice, která kontroluje
a dokumentuje průběh montáže.Leden/únor 2013
Standardní
komponenty
Elektromobilita jde kupředu roku
2020 bude mít Německu milion
vozidel elektrický pohon
spojovací prvky, poukazuje na
nezbytnou výměnu dříku pro
danou šroubovací pozici, kontro
luje šroubování vyhodnocuje
výsledky šroubování,“ doplňuje
Jürgen Hierold. Průběh šroubování
je také uložen.
DEPRHG
Dagmar Dúbbelde
DEPRAG SCHULZ GMBH CO.de
www. Byla zohled
něna ESD-schopnost celkového
zařízení.
MINIMAT®EC-Servo šroubovák
s osvědčenou, senzorem řízenou
šroubovací technikou nabízí
pracovníkovi také možnost volby,
zda spustí šroubovák buď přítla
kem, nebo pomocí tlačítka. Na
rozdíl vibračního zásobníku
nevznikají vibrace žádné tření
během přepravy spojovacích
prvků.
Ruční pracoviště musí být
ergonomické. Díky
kuličkovému ložisku pozičně
kontrolním portále díky snížené
hmotnosti usnadněna manipu
lace šroubovákem. Tool-box s
inteligentním rychlým zařízením
pro výměnu nástroje vakuová
vodicí objímka usnadní pracovní
kovi výměnu dříku.deprag.
Nejrůznější spojovací prvky jsou
přiváděny pomocí podavače se
zdvihací kolejnicí buď přímo ke
šroubováku, nebo odkládací
místo, odkud může být šroub
odebrán. „Používáme zde přívodní
techniku, která splňuje všechna
kritéria tzv. Pokud jsou shrnuty
vstupní parametry krouticí
moment nebo úhel otočení,
hodnota tření ostatní parametry
na přehledné, dobře čitelné doty
kové obrazovce, může pracovník
jednoduše zjistit, zda šroubovací
úloha uspokojivě vyřešena,“ říká
manažer prodeje Jürgen Hierold.
Nejenom řídicí měřicí tech
nika zaručuje vynikající soulad
mezi člověkem strojem (HMI).
Každá pracovní stanice nové
montážní lince pro šroubování
výkonných řídicích zařízení
elektromobilů vlastní řízení na
základě IPC. technické čistoty. Minimalizují
se známky vyčerpání pracovníka,
k čemuž přispívá ergonomická
rukojeť šroubováku. Navíc všech místech
vakuové připojení, škodlivé nečis
toty lze jednoduše vysát,“ říká
Jürgen Hierold. „Náš vlastní software
DCOS ,zná‘ rozdílné velikosti
a typy šroubů, zadané šroubovací
parametry postupy, stejně tak
požadovaný šroubovací nástroj pro
každou pozici.
Ačkoliv pokrok e-mobilitě
a očekávané množství elektromo
bilů výrobě nejasné, jedno je
jisté: Mnoho součástek nynějších
montážních linek mohou zákazníci
firmy DEPRAG dále využít, pokud
bude více elektromobilů na
silnicích
