Pomocí vhodného zařízení zajistí, aby otvor vyvrtaný nábojnice byl stanovené vzdálenosti soustředný
vzhledem kanálku snímání tlaku tlakoměrné hlavně. Provede výpočet
průměrné, maximální a minimální hodnoty a průměrné odchylky. Dříve, než pokračuje v měření, ověří se
celistvost ochranného disku.I.
2.
1. Ověřuje zvláště správné použití těsnění, je-li předepsáno.P.
Dbá to, aby otvor vyvrtaný v nábojnici byl koncentrický a souosý s odběrovým kanálkem tlaku v tlakoměrné
hlavni.2 Uzavření (ucpání) vyvrtaného otvoru v nábojnici
Uzavření (ucpání) vyvrtaného otvoru v nábojnici lze uskutečnit pomocí speciální lepicí pásky odolné proti teplu, např. a podle pokynů výrobce.
Úderník vyvíjí dostatečnou energii tehdy, pronikne-li jeho půlkulový hrot o průměru mezi 1,8 a 2,2 měděného
válečku crusher o rozměrech x 5 a s tvrdostí HV/2/20 hloubky alespoň 0,50 mm.Věstník mimořádné č.P.5 Současně s měřením tlaku měří zbývající rychlost střely vzdálenosti 2,5 m od ústí hlavně.
.1 Vyvrtání nábojnice
U nábojů určených pro zbraně s hladkým vývrtem hlavně (hlavní) a se středovým zápalem bude mít vývrt nábojnice
průměr mm, u všech ostatních nábojů bude mm.
Po každé sérii měření třeba demontovat mechanicko-elektrický snímač.I.I.
2. Rozměry a tolerance vývrtu musí odpovídat hodnotám stanoveným výrobcem mechanicko-elektrického snímače.
U tohoto ověření musí být váleček crusher vložen náhradní ocelové nábojnice, která vloží odpovídající nábojové
komory tlakoměrné hlavně.4 Bicí mechanismus a střelba nábojů středovým nebo okrajovým zápalem
K dosažení koherentních výsledků nezbytné, aby bicí mechanismus a úderník byly v souladu s níže uvedenými
rozměry. a montují tlakoměrné hlavně
v souladu s předpisy C.2 Zkoušené náboje musí umístit vertikálně přípravnou destičku dnem náboje dolů.
U těchto kót však snahou aplikovat možno nejmenší tolerance.
Tesa 4118 PVI nebo také pomocí silikonového tuku P8.
3.
Tvrdost hrotu úderníku musí být alespoň HRC a jeho přesah 0,9 1,5 mm. Bicí mechanismus musí zaručovat účinný, pravidelný a spolehlivý zápal./2013
126
1. PŘÍPRAVA NÁBOJŮ
2.
3. MĚŘENÍ TLAKU
3.
3.
1.4 Provedení střelby
Po každé nové montáži mechanicko-elektrického snímače a před každou sérií měření tlaku vystřelí jeden zahřívací
výstřel.P.2 Tlakoměrné hlavně
Tlakoměrné hlavně musí mít minimální rozměry stanovené C.
3.
3.
V případě porovnávacích zkoušek uvede v záznamu o měření, v odstavci pozorování, hodnota zaznamenaného tlaku
při zahřívacím výstřelu.
Kromě jiného ověřuje:
- zda respektován utahovací moment předepsaný výrobcem;
- zda konektor mezi snímačem a připojovacím kabelem čistý, řádně odmaštěn a suchý (izolační odpor);
- zda zvolená citlivost (pC/bar) nejblíže očekávanému tlaku. a uvedené v TDCC a musí splňovat přípustné tolerance.3 Vývrt pro mechanicko-elektrický snímač
Vývrt pro mechanicko-elektrický snímač musí být proveden podle umístění stanoveného C.
1. pro danou ráži. Aby bylo
dosaženo maximální přesnosti a reprodukovatelnosti výsledků měření, věnuje provedení tohoto vývrtu největší
péče.1 Měření provede tlakoměrnou hlavní umístěnou vodorovně.3 Z destičky vybere vzorek náboje tak, aby byl prach straně zápalky, vloží nábojové komory tlakoměrné
hlavně, přičemž pomalu naklání žádané polohy tak, aby prach zůstal straně zápalky.I. Dbá to, aby uzamykací vůle byla nejmenší
a v každém případě menší než maximální hodnota předepsaná a ověřená pomocí ověřovací měrky (kalibru).P.
Aby zamezilo úniku plynů, ověří vyvrtání, zda není nábojnice deformovaná a zda vyvrtaném otvoru nezůstaly
otřepy kovového materiálu.5 Mechanicko-elektrický snímač
Používané mechanicko-elektrické snímače musí splňovat platná rozhodnutí C
