V publikaci je nejdříve stručně vysvětlen význam obloukového svařováni a základní pojmy z teorie svařovacího oblouku včetně otázek stability svařovacího oblouku a zdrojů proudu. Těžiště knihy leží v části, ve které jsou probrány všechny druhy ovládání výstupního proudu svařovacích transformátorů, způsoby výpočtu a příklady návrhu a konstrukce svařovacích transformátorů. Závěr knihy je věnován praktickým radám, bezpečnosti a ukázkám některých transformátorů starší a nové koncepce.Kniha je určena technikům, konstruktérům, elektromontérům, údržbářům a širokému okruhu zájemců o konstrukci a návrh svařovacích transformátorů a jejich použití v praxi.
Tyto vlastnosti lze různě upravovat složením
tavidla; přenos kovu bezzkratový, tedy bez rozstřiku, což velká
přednost tohoto procesu např.
V ostatních průmyslově vyspělých státech pro napájení svařovací
trubičky používají svařovací usměrňovače plochými statickými charak
teristikami jako pro klasické svařování 02. rázové houževnatosti.
Vodorovně shora např. Skládá šikmo opřené tyče, níž volně klouže vodítko
držáku obalené elektrody délkou 700 900 mm. 6,6 až
7,5 kg.
Poloautomatické svařování trubičkou plněnou tavidlem rovněž
své výhody [11], [12]. Měděný svařovací
vodič držáku průřez mm2. svařuje trubičkou průměrem 3,2 mm
při proudech 100 600 polohách vodorovně svislé stěně se
používá proud 100 500 svislé stěně vertikálně svařuje při
proudech 100 200 nad hlavou při proudech 100 300 A
při svařovacích napětích Dosahuje tedy velké opera
tivnosti, velké elektrické účinnosti dobrých technologických vlastností,
např. Pro napájení používají běžné
svařovací transformátory 600 Trubička průměr 1,6 až
3,2 podávána svazků poloautomaty, jejichž podavače mají
automatickou regulaci konstantní napětí oblouku systémem Ward
Leonard. Obě metody jsou zajímavé jednoduchostí velkou
efektivností. Dobu svařování lze zkrátit 30% doby ručního
svařování. Spotřeba přídavného materiálu zmenší porov
nání ručním svařováním.
Japonské transformátory pro ruční svařování mají magnetický
bočník dodávají alternativně dálkovým nastavováním proudu, se
zařízením pro snížení napětí naprázdno uzavřených prostor nebo
s kompenzačními kondenzátory. výhodou lze tento způsob používat při koutovém
svařování.celé loděnici pracovalo pouze svařovacích zařízení stejnosměrný
proud, čehož bylo elektrostruskových, proudem 800 A. Používají posledních několika
letech nejen napájení gravitačních elektrod, ale napájení svařo
vací trubičky podávané místa svařování poloautomaticky bez
ochranné atmosféry. Tato metoda používá
jak ochrannou atmosférou, tak bez ČSSR posledních
letech začíná také uplatňovat [94]. Elektrody
mají průměr jsou napájeny střídavým proudem trans
formátorů 500 Jeden méně zkušený svářeč může obsluhovat čtyři
až šest zařízeni. porovnání svařováním plným drátem
v 02, kde nutné pro napájení používat speciální stejnosměrnou svá
řečku plochými statickými charakteristikami konstantním napětím). Není nutná ochranná atmosféra (např.
Gravitační svařovací zařízení může mít hmotnost např.
13
. CO2)
a metodu lze bez obtíží použít venkovních montážích, neboť svařovací
proces není citlivý účinky větru. Svářeč vložení elektrody držáku
zapálí oblouk elektroda samočinně uhořívá, oblouk zhasne
