V knize jsou probrány základy obecné energetiky, teorie tepelné energetiky a schémata jaderných a tepelných elektráren spalujících klasická paliva. Značná pozornost je věnována provozním otázkám, teplárenství a centralizovanému zásobování teplem. Jsou popsány druhy vodních a palivových hospodářství, odstraňování tuhých zbytků a vliv elektrárny na životní prostředí. Kniha je zaměřena na řešení celkové koncepce výrobního bloku velkých elektráren a tepláren. Publikace je určena pracovníkům v elektrárnách a teplárnách, v projekčních a výzkumných ústavech, ve výrobních a montážních organizacích, v centrálních orgánech a rovněž studentům vysokých škol.
Potrubí elektrárně rozdělujeme hlavní pomocná.
Jsou parovody kotle turbíně, turbíny přihříváku páry zpět, potrubí
hlavního toku kondenzátu napájecí vody apod. Potrubí slouží pro
dopravu pracovní látky, teplonosné látky, paliva, oleje, vody, vzduchu atd. Spojení jednou sběrnou velmi
.
Proto tohoto spojení dnes používá jen výjimečně. 10-1.
Podle druhu dopravované látky potrubí rozděluje parovody, vodní potrubí,
napájecí potrubí, kondenzátní potrubí, vzduchovody, plynovody, prášková potrubí
apod. Pro bezpečnost spolehlivost provozu dále dů
ležitý požadavek takové uspořádání potrubního spojení, aby vyřazení nebo
oprava jednoho agregátu neměly negativní vliv provoz zbývajících agregátů.
Přímé spojení zdrojů spotřebičů propojením (obr. této kapitole budeme zabývat především potrubími pro dopravu
páry vody.
Určitý provozní režim elektrárny uskutečňuje velké části pomocí armatur.
Spolehlivost hospodárnost provozu elektrárny značné míry závisí spo
lehlivé funkci potrubí. Armatura nejnákladnější nejméně
spolehlivý prvek potrubního spojení.
Základní druhy potrubních spojení jsou uvedeny obr.H
E H
10. pomocným potrubím patří odpadní potrubí, doplňo
vací potrubí, přepadová, prohřívací, odvzdušňovací atd. Tohoto spojení používá nejčastěji pro parovody velkých
kondenzačních elektrárnách. 10-la jednoduchost potrubní instalace,
nízké investiční náklady malé tlakové energetické ztráty. Tento druh spojení
však neumožňuje záměnný provoz vyrovnání kolísavé dodávky jednotlivých
zdrojů spotřebičů. Celková hmotnost potrubí kondenzačních elektrárnách
je asi teplárnách asi 12% hmotnosti veškerého technologického zařízení. Proto dáváme přednost zapojením, která
nevyžadují velký počet armatur.1 POTRUBjjí É
Propojení hlavního pomocného zařízení elektrárny určitého techno
logického řetězce uskutečňuje rozhodující míře potrubím.
Přitom investiční náklady jsou vyšší vzrůstají též tlakové energetické ztráty.
Bezpečnost, spolehlivost provozu hospodárnost elektrárny závisí velké
míře správné volbě schématu zapojení základních technologických článků,
na provedení potrubí jakosti armatury.
Investiční náklady potrubí jsou asi 15% celkových investičních nákladů;
v teplárnách (bez vnějších teplovodů) více. Výhodou přímé
ho spojení zdroje spotřebiče (obr. Pomocná potrubí zajišťují
spolehlivou funkci veškerého zařízení elektrárny stacionárním stavu různých
přechodových režimech. Mezi hlavní potrubí
patří taková, která propojují základní technologické komponenty elektrárny. 10—1b) umožňuje
záměnný provoz; provozní jistota však porovnání předchozím uspořádáním
nezvýší, protože při odstavení některého zdroje třeba odstavit též spotřebič.
Spojení zdrojů spotřebičů velkou výhodu tom, nemusíme
mít vyrovnaný počet zdrojů spotřebičů
