Postavení autorizované osoby dle zákona 360/1992 Sb. a osob neautorizovanýchv projekci elektro Požadavky vyplývající ze Stavebního zákona (186/2006 Sb.) a navazující prováděcí vyhlášky 268/2009 Sb. (OTP) na elektrické rozvody Zákon 458/2000 - Energetický zákon (ve znění zákona 314/2009 Sb. úplné znění energetického zákona) a jeho základní požadavky na projektování elektroinstalací Vnější vlivy a vzory listů protokolu o jejich určení Základní požadavky na ochranu před úrazem elektrickým proudem Zhotovování dokumentů v elektrotechnice - Dokumentace projektu Posuzování strojních zařízení za provozu podle platných předpisů Základy bezpečnostních opatření pracovních strojů Používání výrobních podkladů a místních provozních předpisůpro ověřování strojů Periodická bezpečnostně technická kontrola zdravotnických prostředků Kontroly a používání programových prvků PLC ...
Pro stabilní průtok bylo čase dosaženo parametrů teplotách, ale malá
změna průtoku okamžitě projevila buď nebezpečným přehřátím výměníku, nebo
podchlazením parního polštáře efektem tlakových rázů potrubí.
a) Když projekt nestrefil reality
Regulace hladiny vodorovné nádrži ovládala vstupní ventil vody, který
se předehříval výměníku parou, dále dohřívala sama nádrž pomocí parního
polštáře. Každá taková změna stroje
musí mít písemně doloženo otestování ochran, aby byla jistota bezpečného provozu. výměně teploměru nahrazení regulace hladiny pomalou
regulaci změny průtoku zajistila jak funkčnost, tak bezpečnost provozu zdroje vody pro
teplárnu.
Při realizaci rotačního stroje pro vyřezávání kartonů řízením měniče pomocí
digitálních výstupů PLC nebylo možné udržet požadované otáčky setrvačníku stroje. vyražení tvaru mechanicky odděloval zbytek plochy
kartonu, ale docházelo zahlcování mezizásobníku odpadu.případě trvalých provozů stanoven režim pravidelných odstávek. Zkoumáním funkce vstupního detektoru kartonů byl nalezen
rozpor verzi stroje dokumentace němu, takže algoritmus musel být doprogramován
154
. Během nich
probíhá kontrola opravy všech částí provozu před najetím běžného provozu se
vykonávají preventivní prohlídky PLC celým řídicím systémem včetně necentrálních
periferií) testy ochran. Nejprve vzniklo
podezření chybnou regulaci, ale pomocí naměřených průběhů teplot tlaků při přesně
definovaných změnách vstupních podmínek (průtok poloha ventilu) ukázaly tyto
špatné předpoklady:
- malé kolísání přísunu vody nádrže,
- pára nestačí dodat teplo pro korekci teploty výměníku ventil nestačí včas zavřít
před přehřátím,
- parní polštář zmizí při ochlazení dřív, než stihne ventil zareagovat.
Použitý měnič při digitálním povelu jen změnil požadavek výstupní výkon, nikoliv
na otáčky, které ale určovaly plynulý chod všech částí stroje. Při prvním zapnutí lisu
na vyřezávání tedy značně zpomalil trvalo příliš dlouho, než otáčky vrátily nad
minimální mez.
Co bylo hlavním problémem skutečnosti? Levnější teploměr měl zpoždění měření
hodnoty skrz stěnu jímky, které uložen. Navíc
se stroj neustále zastavoval signálu „Nedostatek vstupních kartonů", které výšky
padaly vstupního zásobníku. Tím předchází potížím změnou chování
stroje důsledku vývoje nových verzí jejich ovládání ochran. Většina vnitřních ochran pouze revidována, neboť nelze
dosáhnout podmínek pro jejich aktivaci. Pokud realizuje jejich změna základě
zkušeností předchozího provozu, musí následovat test sníženou (dosažitelnou)
hodnotou kontrolované veličiny.
Při výměně nový stroj nebo jeho repasi nutné otestovat všechny ochrany jako
při prvním uvádění zařízení provozu. Každá nová zkušenost jen potvrzuje fakt, nikdo nikdy nemůže říct,
že nikdy nelze program prohlásit hotový bez nutnosti dalších změn.
Případy pro poučení
Vždy najde situace, kterou buď nepočítalo, nebo ignoroval některý
provozní předpis. Oba ventily pak již nestihly zareagovat
na změnu teploty včas. Změnou řízení analogový výstup nastavením sledování otáček byl
tento problém vyřešen
