Receptář obsahuje podrobné předpisy pro přípravu různých vyzkoušených a v provozu osvědčených prostředků na lepení, tmelení, čištění kovů, skla, dřeva a jiných materiálů, jejich povrchovou úpravu a pájení. Jsou zde popsány i speciální inkousty, různé mazací prostředky, nátěrové hmoty, impregnační prostředky, antistatické látky, chladicí a nemrznoucí směsi a problematika výroby plošných spojů. Receptář je určen technikům, mistrům, dělníkům, zlepšovatelům a širokému okruhu zájemců o nejrůznější recepty, návody a výrobky.
Zinkové povlaky, které j,e možné ještě dále upravit (fosfáto
váním, chromátováním apod.
235.Í
Elektrolytické nanášení chrómu f. Chromovací lázeň pro matné povlaky
400 g/l oxidu chrómového
58 g/l hydroxidu sodného
7.
5. Vyloučené chrómové povlaky mají výjimečné
chemické fyzikální vlastnosti.5 g/l sloučeniny chromité (síran ehromitý, síran chromito-draselný,
chroman ehromitý apod.e jedním nejdůležitějších neroz
šířenějších druhů pokovování.5 g/l kyseliny sírové koncentrované
Pracovní teplota lázně °C, hustota proudu 100 A/dm2.
Chrómové povlaky používají niklové, měděné, mosazné nebo zin
kové podklady jako antikorozní ochranná vrstva, při ozdobném pokovování
apod. dílců, jejichž parametry jsou vlivem opotřebení již mimo tolerance)
na požadované hodnoty, takže mohou opět použít. Především velká odolnost proti korozi,
a normální zvýšené teploty, dále značná tvrdost malým součinitelem
tření, odolnost proti mechanickému opotřebení velká odrazivost světla.)
0,75 g/l kyseliny sírové
Pracovní teplota lázně °C, hustota proudu A/dm2,
poměr plochy anody ploše katody Vyloučené matné povlaky je
možné velmi dobře leštit.
236. Chromovací lázeň pro dekorativní povlaky
385 g/l oxidu chrómového
10 g/l kyseliny šťavelové
4 g/l kyseliny sírové
Pracovní teplota lázně °C, počáteční hustota proudu (po dobu
30 min) A/dm2 později zmenší A/dm2.
237.), velmi dobře odolávají působení atmosféry
97
. Chromovací lázeň pro tvrdé povlaky
250 g/l oxidu chrómového
2. Speciálními tvrdými povlaky zlepšuje odolnost proti opotřebení
různých ocelových litinových součástí, popřípadě zvětšují rozměry
(např. Í
Dalším nejrozšířenějších způsobů elektrochemické povrchové úpravy
je zinkování
