Receptář pro elektrotechnika

| Kategorie: Kniha  | Tento dokument chci!

Receptář obsahuje podrobné předpisy pro přípravu různých vyzkoušených a v provozu osvědčených prostředků na lepení, tmelení, čištění kovů, skla, dřeva a jiných materiálů, jejich povrchovou úpravu a pájení. Jsou zde popsány i speciální inkousty, různé mazací prostředky, nátěrové hmoty, impregnační prostředky, antistatické látky, chladicí a nemrznoucí směsi a problematika výroby plošných spojů. Receptář je určen technikům, mistrům, dělníkům, zlepšovatelům a širokému okruhu zájemců o nejrůznější recepty, návody a výrobky.

Vydal: Státní nakladatelství technické literatury Autor: Jan Škeřík

Strana 81 z 535

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
Doba eloxování pohybuje minut, podle velikosti součástí. Nakonec se opět opláchne vodě. tomu účelu používají speciální barvy vyráběné Spolek pro chemickou hutní výrobu Ústí např. Tento odstín nemění 84 . Další způsob používá obarvení zároveň utěsňováním pórů.) dojde obarvení eloxované vrstvy ihned k uzavření pórů. Rovněž možné utěsnit póry lázni dvojchromanu draselného (asi 40 g/l) při provozní teplotě nejméně °C. Vytvořené vrstvy oxidu jsou žlutavě zabarvené. Hustota proudu 0,5 1,5 A/dm2 při stejnosměrném napětí asi V. Pracovní teplota lázně asi součástky ponoří dobu 20 až s. pro velmi používaná oblíbené zlaté zabarvení používá chromolánová oranž (0,25 0,5 000 vody). Po obarvení eloxovaných povrchů póry utěsní povařením destilované vodě, nikoli však dříve uvedené dvojchromanové lázni, protože barvivo se tímto roztokem zcela zničilo. Součásti po­ nechají barvicí lázni asi minut (podle požadovaného odstínu). Při této metodě se eloxované součástky zbarví zelenožlutě, což používá zvláště leteckém průmyslu. Po této operaci, při níž použije kterýkoli popsaný způsob, eloxované dílce součásti suší, nejlépe horkým vzduchem elektrické sušírně, horko­ vzdušném sterilizátoru nebo menších výrobků odstředivce. Utěsňovací doba pohybuje od min, podle použitých hliníkových materiálů. Po vytvoření vyhovující oxidační vrstvy součást dokonale opláchne v proudící vodě neutralizační lázni (asi 50% roztok amoniaku).součástí. Oxidační lázeň pro hliník Méně obvyklý typ lázně pro elektrolytickou oxidaci hliníku obsahuje 50 kyseliny šťavelové 1 000 destilované vody S lázní pracuje při normální teplotě, možné však zahřát °C. včelího) nebo parafínu. 209. drobných předmětů oxidace ukončena asi min, u předmětů, nichž dosáhnout tlusté oxidační vrstvy, trvá elektro­ lytická oxidace min. Pro zvýšení lesku lze doporučit ještě konečnou impregnaci, která se provede ponořením lázně parafínového oleje koncentrovaného nebo zředěného trichlóretylénem nebo perchlóretylénem, roztoků vosků (např. však nutné provést před utěsňovacím povařením. Oxidovaný pórovitý povrch, který nezaručuje dostatečnou ochranu, se utěsní, což provede povarením destilované vodě dobu minut. vroucím vodném roztoku zvoleného barviva (nejvhodnčjší jsou alizarinová zeleň, satumová žluť, nigrosin atd. Někdy třeba obarvit eloxovaný povrch jiný odstín