Receptář obsahuje podrobné předpisy pro přípravu různých vyzkoušených a v provozu osvědčených prostředků na lepení, tmelení, čištění kovů, skla, dřeva a jiných materiálů, jejich povrchovou úpravu a pájení. Jsou zde popsány i speciální inkousty, různé mazací prostředky, nátěrové hmoty, impregnační prostředky, antistatické látky, chladicí a nemrznoucí směsi a problematika výroby plošných spojů. Receptář je určen technikům, mistrům, dělníkům, zlepšovatelům a širokému okruhu zájemců o nejrůznější recepty, návody a výrobky.
však
nutné provést před utěsňovacím povařením.
Vytvořené vrstvy oxidu jsou žlutavě zabarvené.součástí.
Po této operaci, při níž použije kterýkoli popsaný způsob, eloxované
dílce součásti suší, nejlépe horkým vzduchem elektrické sušírně, horko
vzdušném sterilizátoru nebo menších výrobků odstředivce. drobných předmětů oxidace ukončena asi min,
u předmětů, nichž dosáhnout tlusté oxidační vrstvy, trvá elektro
lytická oxidace min. Při této metodě se
eloxované součástky zbarví zelenožlutě, což používá zvláště leteckém
průmyslu. Utěsňovací doba pohybuje
od min, podle použitých hliníkových materiálů.
Po vytvoření vyhovující oxidační vrstvy součást dokonale opláchne
v proudící vodě neutralizační lázni (asi 50% roztok amoniaku). vroucím
vodném roztoku zvoleného barviva (nejvhodnčjší jsou alizarinová zeleň,
satumová žluť, nigrosin atd.
Někdy třeba obarvit eloxovaný povrch jiný odstín.
Pro zvýšení lesku lze doporučit ještě konečnou impregnaci, která se
provede ponořením lázně
parafínového oleje koncentrovaného nebo zředěného trichlóretylénem
nebo perchlóretylénem, roztoků vosků (např.
209.
Oxidovaný pórovitý povrch, který nezaručuje dostatečnou ochranu, se
utěsní, což provede povarením destilované vodě dobu minut. Nakonec
se opět opláchne vodě. Tento odstín nemění
84
.
Rovněž možné utěsnit póry lázni dvojchromanu draselného (asi
40 g/l) při provozní teplotě nejméně °C. Po
obarvení eloxovaných povrchů póry utěsní povařením destilované vodě,
nikoli však dříve uvedené dvojchromanové lázni, protože barvivo se
tímto roztokem zcela zničilo.
Pracovní teplota lázně asi součástky ponoří dobu 20
až s.
Další způsob používá obarvení zároveň utěsňováním pórů. pro velmi používaná oblíbené zlaté zabarvení používá
chromolánová oranž (0,25 0,5 000 vody). Součásti po
nechají barvicí lázni asi minut (podle požadovaného odstínu).
Hustota proudu 0,5 1,5 A/dm2 při stejnosměrném napětí asi V.) dojde obarvení eloxované vrstvy ihned
k uzavření pórů. tomu účelu používají
speciální barvy vyráběné Spolek pro chemickou hutní výrobu
Ústí např.
Doba eloxování pohybuje minut, podle velikosti součástí. včelího) nebo parafínu. Oxidační lázeň pro hliník
Méně obvyklý typ lázně pro elektrolytickou oxidaci hliníku obsahuje
50 kyseliny šťavelové
1 000 destilované vody
S lázní pracuje při normální teplotě, možné však zahřát °C
