Receptář obsahuje podrobné předpisy pro přípravu různých vyzkoušených a v provozu osvědčených prostředků na lepení, tmelení, čištění kovů, skla, dřeva a jiných materiálů, jejich povrchovou úpravu a pájení. Jsou zde popsány i speciální inkousty, různé mazací prostředky, nátěrové hmoty, impregnační prostředky, antistatické látky, chladicí a nemrznoucí směsi a problematika výroby plošných spojů. Receptář je určen technikům, mistrům, dělníkům, zlepšovatelům a širokému okruhu zájemců o nejrůznější recepty, návody a výrobky.
Někdy třeba obarvit eloxovaný povrch jiný odstín.) dojde obarvení eloxované vrstvy ihned
k uzavření pórů.
Po této operaci, při níž použije kterýkoli popsaný způsob, eloxované
dílce součásti suší, nejlépe horkým vzduchem elektrické sušírně, horko
vzdušném sterilizátoru nebo menších výrobků odstředivce. včelího) nebo parafínu.
Oxidovaný pórovitý povrch, který nezaručuje dostatečnou ochranu, se
utěsní, což provede povarením destilované vodě dobu minut.
Po vytvoření vyhovující oxidační vrstvy součást dokonale opláchne
v proudící vodě neutralizační lázni (asi 50% roztok amoniaku).
Rovněž možné utěsnit póry lázni dvojchromanu draselného (asi
40 g/l) při provozní teplotě nejméně °C. Oxidační lázeň pro hliník
Méně obvyklý typ lázně pro elektrolytickou oxidaci hliníku obsahuje
50 kyseliny šťavelové
1 000 destilované vody
S lázní pracuje při normální teplotě, možné však zahřát °C. vroucím
vodném roztoku zvoleného barviva (nejvhodnčjší jsou alizarinová zeleň,
satumová žluť, nigrosin atd.
Pro zvýšení lesku lze doporučit ještě konečnou impregnaci, která se
provede ponořením lázně
parafínového oleje koncentrovaného nebo zředěného trichlóretylénem
nebo perchlóretylénem, roztoků vosků (např. Nakonec
se opět opláchne vodě. však
nutné provést před utěsňovacím povařením.
Pracovní teplota lázně asi součástky ponoří dobu 20
až s. Při této metodě se
eloxované součástky zbarví zelenožlutě, což používá zvláště leteckém
průmyslu.
Hustota proudu 0,5 1,5 A/dm2 při stejnosměrném napětí asi V. pro velmi používaná oblíbené zlaté zabarvení používá
chromolánová oranž (0,25 0,5 000 vody). Tento odstín nemění
84
. drobných předmětů oxidace ukončena asi min,
u předmětů, nichž dosáhnout tlusté oxidační vrstvy, trvá elektro
lytická oxidace min. tomu účelu používají
speciální barvy vyráběné Spolek pro chemickou hutní výrobu
Ústí např.
209.součástí.
Doba eloxování pohybuje minut, podle velikosti součástí.
Vytvořené vrstvy oxidu jsou žlutavě zabarvené. Součásti po
nechají barvicí lázni asi minut (podle požadovaného odstínu). Po
obarvení eloxovaných povrchů póry utěsní povařením destilované vodě,
nikoli však dříve uvedené dvojchromanové lázni, protože barvivo se
tímto roztokem zcela zničilo. Utěsňovací doba pohybuje
od min, podle použitých hliníkových materiálů.
Další způsob používá obarvení zároveň utěsňováním pórů
