Publikace nemá správně nastavenou firmu a nebo chybí kontaktní email firmy. Objednávku nelze provést.

Receptář pro elektrotechnika

| Kategorie: Kniha  | Tento dokument chci!

Receptář obsahuje podrobné předpisy pro přípravu různých vyzkoušených a v provozu osvědčených prostředků na lepení, tmelení, čištění kovů, skla, dřeva a jiných materiálů, jejich povrchovou úpravu a pájení. Jsou zde popsány i speciální inkousty, různé mazací prostředky, nátěrové hmoty, impregnační prostředky, antistatické látky, chladicí a nemrznoucí směsi a problematika výroby plošných spojů. Receptář je určen technikům, mistrům, dělníkům, zlepšovatelům a širokému okruhu zájemců o nejrůznější recepty, návody a výrobky.

Vydal: Státní nakladatelství technické literatury Autor: Jan Škeřík

Strana 81 z 535

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
Po vytvoření vyhovující oxidační vrstvy součást dokonale opláchne v proudící vodě neutralizační lázni (asi 50% roztok amoniaku). Součásti po­ nechají barvicí lázni asi minut (podle požadovaného odstínu). vroucím vodném roztoku zvoleného barviva (nejvhodnčjší jsou alizarinová zeleň, satumová žluť, nigrosin atd. Oxidovaný pórovitý povrch, který nezaručuje dostatečnou ochranu, se utěsní, což provede povarením destilované vodě dobu minut. 209. Vytvořené vrstvy oxidu jsou žlutavě zabarvené. Po této operaci, při níž použije kterýkoli popsaný způsob, eloxované dílce součásti suší, nejlépe horkým vzduchem elektrické sušírně, horko­ vzdušném sterilizátoru nebo menších výrobků odstředivce. Další způsob používá obarvení zároveň utěsňováním pórů. Oxidační lázeň pro hliník Méně obvyklý typ lázně pro elektrolytickou oxidaci hliníku obsahuje 50 kyseliny šťavelové 1 000 destilované vody S lázní pracuje při normální teplotě, možné však zahřát °C. Utěsňovací doba pohybuje od min, podle použitých hliníkových materiálů. tomu účelu používají speciální barvy vyráběné Spolek pro chemickou hutní výrobu Ústí např. Při této metodě se eloxované součástky zbarví zelenožlutě, což používá zvláště leteckém průmyslu. Pro zvýšení lesku lze doporučit ještě konečnou impregnaci, která se provede ponořením lázně parafínového oleje koncentrovaného nebo zředěného trichlóretylénem nebo perchlóretylénem, roztoků vosků (např. Doba eloxování pohybuje minut, podle velikosti součástí. Někdy třeba obarvit eloxovaný povrch jiný odstín. Rovněž možné utěsnit póry lázni dvojchromanu draselného (asi 40 g/l) při provozní teplotě nejméně °C. Pracovní teplota lázně asi součástky ponoří dobu 20 až s. Nakonec se opět opláchne vodě. pro velmi používaná oblíbené zlaté zabarvení používá chromolánová oranž (0,25 0,5 000 vody).) dojde obarvení eloxované vrstvy ihned k uzavření pórů. Tento odstín nemění 84 .součástí. však nutné provést před utěsňovacím povařením. drobných předmětů oxidace ukončena asi min, u předmětů, nichž dosáhnout tlusté oxidační vrstvy, trvá elektro­ lytická oxidace min. Po obarvení eloxovaných povrchů póry utěsní povařením destilované vodě, nikoli však dříve uvedené dvojchromanové lázni, protože barvivo se tímto roztokem zcela zničilo. Hustota proudu 0,5 1,5 A/dm2 při stejnosměrném napětí asi V. včelího) nebo parafínu