Receptář obsahuje podrobné předpisy pro přípravu různých vyzkoušených a v provozu osvědčených prostředků na lepení, tmelení, čištění kovů, skla, dřeva a jiných materiálů, jejich povrchovou úpravu a pájení. Jsou zde popsány i speciální inkousty, různé mazací prostředky, nátěrové hmoty, impregnační prostředky, antistatické látky, chladicí a nemrznoucí směsi a problematika výroby plošných spojů. Receptář je určen technikům, mistrům, dělníkům, zlepšovatelům a širokému okruhu zájemců o nejrůznější recepty, návody a výrobky.
Prostředky ochranu před onitridováním
K tomuto účelu nejvíce osvědčily cínové pájky obsahem asi Sn
v kombinaci prostředky bázi pájecích past, které obsahují chlorid
zinečnatý, chlorid amonný, kalafunu, kyselinu mléčnou, citronan amonný
apod. \
Obdobný prostředek pro tuto ochranu používá koncentrované (husté)
vodní sklo, kterým potřou části dílců určené ochraně před ocemento
váním. Množstvím roztoku kalafuny
se pasta upraví požadovanou hustotu.
Lázeň, která „déle pracovala“ doplňuje směsí obou kyanidů poměru
sodného draselnému Potřebné množství kyanatanu vzniká pak již
samovolně při používání lázně. Zahřívá se
nejméně hodin.
Vodní sklo může nahradit vodou přídavkem kyseliny borité ve
stejném váhovém množství, jaké použilo jílu.Vše rozetře porcelánové třecí misce.
141. Hotová pasta dobrém
rozetření (až zcela jemná homogenní) může použít přetření míst,
která mají chránit před ocementováním vrstvou mědi vyloučenou žáru.
Nátěr lze vytvořit vrstvách, vždy však zaschnutí před
cházející vrstvy. Teplota dále zvyšuje 560 °C,
kdy samovolnou oxidací lázni vzniká potřebný kyanatan.
142., popřípadě zahuštěné práškovou směsí
15 zinku jemně mletého
85 cínu jemně mletého
66
. Nitridační taveninová lázeň solná
Jako minulým operacím tepelného zpracování kovů tomto pří
padě používají roztavené směsi různých solí
600 kyanidu sodného (pozor jed!)
400 kyanidu draselného (pozor jed!)
které roztaví asi při teplotě 500 °C. Ů
Je tepelné chemické zpracování kovů spočívající nasycení povr
chových vrstev dusíkem, aby zvýšila jejich tvrdost.
660 jemně mletého skelného prášku
340 magnézia nebo klouzku
Vytvořená ochranná vrstva tloušťce asi 0,5 0,75 schopnost
chránit povrch materiálu před ocementováním hloubky mm.
Jiný nátěr získá rozetřením vodního skla jemným jílem (kamnářskou
hlinkou) kašovitou pastu požadované konzistence.
7. Dosud vlhká vrstva vodního skla pak posype směsí
