Receptář obsahuje podrobné předpisy pro přípravu různých vyzkoušených a v provozu osvědčených prostředků na lepení, tmelení, čištění kovů, skla, dřeva a jiných materiálů, jejich povrchovou úpravu a pájení. Jsou zde popsány i speciální inkousty, různé mazací prostředky, nátěrové hmoty, impregnační prostředky, antistatické látky, chladicí a nemrznoucí směsi a problematika výroby plošných spojů. Receptář je určen technikům, mistrům, dělníkům, zlepšovatelům a širokému okruhu zájemců o nejrůznější recepty, návody a výrobky.
vhodná
také pro ochranné nátěry kovů, dřeva dalších materiálů, které jsou vy
staveny působení vody chemikálií. Zvyšuj,e-li teplota pozvolna do
vytvrzovací teploty, získá povlak zvláště odolný proti mechanickému
narušení nárazům. chladnějšího
podkladu částice roztavené pryskyřice bud odrážely, nebo ne
vytvořily pevný povlak vrstva začala brzy odlupovat.
Pryskyřice nejprve roztaví při teplotě asi 120 130 ní
přimíchá příslušný díl tvrdidla. Alkylkrezol CHS TB
Je kusová křehká reaktivní p-terciární butylfenolfermaldehydová prysky
řice žluté barvy. se
umele jemný prášek. Teplota nechá klesnout
na 200 °C, topení vypne tavenine přidá 301 lakového benzínu.
1073.účelu nejčastěji používají speciálně upravené epoxidové pryskyřice. Při této teplotě nechá pryskyřice
s promíseným tvrdidlem asi min stát.
Pro žárové nanášení vyrábí Spolek pro chemickou hutní výrobu Ústí
nad Labem speciální pryskyřici označením CHS Epoxy 3000. Jako nosný plyn nejvýhodější tlakový
vzduch (50 kPa). Pak roztavená pryskyřice nechá
vychladnout získaný tuhý produkt rozdrtí, prošije sítem popř.
Po zchladnutí laku 100 tavenina přefiltruje přes husté síto po
úplném vyhladnutí přidá sikativ množství 0,5 olovnatého sikativu
a 0,05 kobaltnatého sikativu množství oleje., zvláště pro vlhké, korozívní prostředí. Výrobce dodává podobě prášku snejvhod-
nější zrnitostí pro žárové nanášení. Tloušťká takto nanesené vrstvy asi 0,5 mm.
Hotová nátěrová hmota může nanášet štětcem nebo máčením.
Používá pro výrobu nátěrových olejových hmot pro povrchovou
úpravu různých součástek elektrických zařízení, impregnovaného vinutí,
částí přístrojů apod. Pod
stata speciální úpravy pro žárové nanášení zřejmá dalšího návodu pro
úpravu epoxidové pryskyřice CHS Epoxy 2000. není
třeba provádět žádné úpravy. do
končení celého postřiku třeba pryskyřici vytvrdit (při teplotě 190 až
200 dobu min).
461
.
Nanášení děje při teplotě tryska být povrchu kovu
vzdálena maximálně cm.
Nátěrovou hmotu výborných vlastností lze připravit tak, horka
(při teplotě 160 °C) měděném kotlíku smísíme
233 Alkylkrezolu CHS TB
466 dřevného oleje
Po rozpuštění pryskyřice teplota zvyšuje 240 tato teplota se
udržuje tak dlouho (asi min), dokonale svaří pryskyřice olejem
a získaná tavenina přiředění stále čirá.
Vlastní žárové nanášení děje dokonale očištěné povrchy (odmaštěné
a otrýškované), které nutné předem ohřát asi °C