Receptář obsahuje podrobné předpisy pro přípravu různých vyzkoušených a v provozu osvědčených prostředků na lepení, tmelení, čištění kovů, skla, dřeva a jiných materiálů, jejich povrchovou úpravu a pájení. Jsou zde popsány i speciální inkousty, různé mazací prostředky, nátěrové hmoty, impregnační prostředky, antistatické látky, chladicí a nemrznoucí směsi a problematika výroby plošných spojů. Receptář je určen technikům, mistrům, dělníkům, zlepšovatelům a širokému okruhu zájemců o nejrůznější recepty, návody a výrobky.
Vrchní emailové nátěry jsou již krátce vypálení
dobře leštitelné brusnou pastou polišem (tak lze snadno opravit případné
vady).
Již krátké době dokončení jejich vývoje získaly značnou oblibu
mezi odběrateli nejrůznějších průmyslových odvětví.
Vlastní vypalování většinou probíhá elektrických sušárnách, sušicích
boxech nebo vypalovacích kabinách, ale možné vytvrzování infra
červenými paprsky.
Některé druhy (např. Syntetické nátěrové hmoty vypalovné při teplotě
85 110 °C
Tyto nátěrové hmoty, vyrobené bázi alkydovýeh pryskyřic speciál
ními termosetickými přísadami, vhodně vyplňují mezeru mezi barvami,
laky emaily zasychajícími normální teploty nátěrovými hmotami
vypalovanými při vyšších teplotách.
Velká tvrdost konečného nátěru neovlivňuje přilnavost vrstva zůstává
ještě dostatečně pružná. Lesk nátěrů trvanlivý barevné odstíny zůstá
vají světle stálé. Vypalovací doba závislá použité teplotě, na
výkonnosti sušárny hmotnosti vypalovaných předmětů. Optimální
dobu nejvhodnější upřesnit experimentálně podle konkrétního zařizení
a vypalovaných předmětů.
428
. lak 1008 nebo barva 2055) nanášejí máčením
nebo poléváním tryskami (ředidlo 6002, pro polévání 6019 nebo směs
S 6002 6019).
Při vypalování vrchních nátěrů vhodné zařadit před vypálení ještě
tzv.
Následující přehled vypalovací doby odpovídá daným teplotám ná
těrům provedeným ocelovém plechu tloušťce 0,8 mm. Polystyrénový email 2851 (speciální)
Je nový druh polystyrénové nátěrové hmoty vyšší odolností proti
vlhkosti vodě.947. Tato doba
se počítá okamžiku, kdy předmět dosáhl předepsané teploty. Jednou největáích
výhod těchto vypalovacích nátěrů možnost provést celý pracovní postup
během jedné směny, jak podkladech různých kovů, tak na
podkladech plastů. Zároveň splňují náročné požadavky vzhledové
vlastnosti celkovou klimatickou chemickou odolnost (proti povětrnosti,
vlhkosti, olejům, částečně chemikáliím některým rozpouštědlům).
Nejčastěji používanou nanášecí technologií stříkání (ředidlo 6003).4.
10. '
Před vypalováním nutné vytvořený nátěr nechat min za
schnout vzduchu, aby odpařila převážná část těkavých podílů. předsušení při teplotě dobu min, kterým se
zlepší rozliv nátěrové hmoty odstraní nebezpečí tvorby pórů, kráterů
a puchýřů místech tlustšího nánosu