Příručka silnoproudé elektrotechniky

| Kategorie: Kniha  | Tento dokument chci!

Kniha podává zhuštěnou formou celou látku silnoproudé elektrotechniky, a to jak z hlediska vysvětlení principů funkce a vlastností silnoproudých strojů, přístrojů a zařízení, tak i z hlediska jejich provozu, výpočtu a návrhu. V knize jsou probrána nejen zařízení klasická, ale i výhledově perspektivní, např. výkonová elektronika, supravodiče, jaderné elektrárny apod.Kniha je určena nejširšímu okruhu inženýrů a techniků, zajímajících se o obor silnoproudé elektrotechniky nebo pracujících v tomto oboru.

Vydal: Státní nakladatelství technické literatury Autor: Josef Heřman

Strana 870 z 993

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
Obtížně elektrolyticky odstraňují As, Sb, Bi, neboť tyto kovy vyznačují vylučovacím potenciálem blízkým vylučovacímu potenciálu mědi. ELEKTROLYTICKÁ RAFINACE KOVŮ Při elektrolytické rafinaci kovů používají rozpustné anody surového kovu, jenž je určen přečištění. Sirníkové rudy obvykle rozpouštějí rozto­ cích síranu železitého nebo oxidují CuSC>4, který pak snadno rozpustný vodě.1. Spotřeba energie bývá vyšší než kWh kg-1, elektrolyticky vyráběný zinek vyznačuje velkou čistotou 99,97 99,99 Elektrolyzéry konstruují obvykle proudy kA.6.6.6.17. E lektrolytická výroba ědi uskutečňuje roztoku síranu mědnatého, použí­ vají nerozpustné olověné anody. Napětí lázni bývá asi spotřeba energie (asi kWh/kg) zvětšuje se vzrůstajícím obsahem železitých solí elektrolytu (klesají katodové proudové výtěžky). Při anodickém rozpouštění mědi elektrolytu nerozpustné Ag, Au, teluridy,selenidy sirníky mědi přecházejí anodových kalů, neušlechtilé kovy (Mn, Fe, Co, Ni, Zn) rozpouštějí v elektrolytu elektrolyt jimi obohacuje. E lektrolytická rafinace stříb dělá kyselých roztocích dusičnanu stříbr­ ného. 17. Byly vypracovány průmyslu ověřeny metody elektrolytic­ kého vylučováni olova, cínu, niklu, železa, kobaltu, chrómu, antimonu, manganu, stříbra z vodných roztoků, značném průmyslovém měřítku nicméně rozšířil hydroelektrometa- lurgický způsob výroby mědi zinku. anodo­ vých kalech hromadí obvykle Pt. elektrolytu zvyšuje ob­ vykle obsah mědi, vyřazeného elektrolytu získává stříbro vytěsňováním mědí. Při elektrolytické výrobě zinku rovněž vychází síranových roztoků.2. anodě vylučuje kyslík, katodě měď roztoku se vytváří kyselina sírová. Pro anody používá stříbro jeho slitiny obvykle minimálním obsahem Ag; na katodě vylučuje stříbro velmi čisté (99,96 99,99 %). HYDROELEKTROMETALURGIE Elektrolytické metody výroby kovů vodných roztoků jsou převážně postupy cenově dražší energeticky náročnější jen některých případech mohou úspěšně konkurovat kla­ sickým metalurgickým pochodům. Pracovní podmínky snižující polarizaci (míchání, zvýšená teplota, menší proudové hustoty) zmenšují i energii potřebnou rafinaci. Elektrolýzou čistí obvykle měď obsahem nečistot maximálně Surová hutní měd větším obsahem nečistot proto předběžně rafinuje ještě žárově. Vý­ chozí surovina sirník zinečnatý nejdříve praží, vzniká kysličník zinečnatý ten pak vylu­ huje již použitým vyčerpaným elektrolytem obsahem volné kyseliny sírové. Při vlastní elektrolýze vodných roztoků síranu zinačnatého používají nerozpustné olověné anody a elektrolyt nutné obvykle chladit teploty nižší než °C. Napětí elektrolyzérech bývá větší než pracuje při katodových proudových hustotách menších než dm-2. Nespornou výhodou většiny hydroelektrometalurgických pochodů však získaná vysoká čistota kovu, mnoha případech bývá právě požadavek čistoty materiául rozhodující. anodě měď rozpouští a katodě opět vylučuje (minimálně 99,98 %), energie spotřebovaná rafinaci mědi se využívá pouze překonání koncentrační polarizace činného odporu elektrolytu. Napětí lázni bývá obvykle nižší než 0,3 energie spotře­ bovaná elektrolýze bývá rozsahu 0,2 0,3 kWh kg“1. Elektrometalurgie 17. Vlastní elektrolytická rafinace provádí opět kyselých roztocích síranu měďnatého. Vyloučená elektrolytická měď bývá velmi často čistá (99,95 není zapotřebí již podro­ bovat rafinaci. 905 . Vyčerpaný kyselý elektrolyt vrací zpět vyluhování rud obsa­ hujících kovovou měd nebo kysličníky mědi. Nejrozšiřenějším také jedním nejstarších elektrochemických prů­ myslových postupů elektrolytická rafinace ědi; ekonomický význam rovněž elektrolytická rafinace stříbra zlata. Používají proudové hustoty menší než 0,5 elektrolyzéry konstruují většinou pro proudové zátěže přes kA