Nové zdroje elektrické energie

| Kategorie: Kniha  | Tento dokument chci!

Kniha vysvětluje principy nekonvenčních zdrojů elektrické energie, jako jsou magnetohydrodynamické, termoelektrické, termoemisní, fotoelektrické a jiné generátory, palivové články apod. Přitom jsou uvedeny také možnosti použití těchto zdrojů v praxi s popisem některých skutečných zařízení. Kniha je určena širokému okruhu techniků a inženýrů, kteří se zajímají o nové zdroje elektrické energie. Přeloženo z polského originálu Zdzislaw Celinski: Nowe metody wytwarzania energii elektrycznej, vydaného nakladatelstvím Wydawnictwa Naukowo-Techniczne ve Varšavé v roce 1977.

Vydal: Státní nakladatelství technické literatury Autor: Zdzislaw Celiňski

Strana 49 z 184

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
3. Materiál, kterém obvykle uvažuje, ZrC>2, stabilizovaný CaO nebo 2O3, což zabránit (preventivně) změnám krystalické struktury, které nastaly při teplotě 1300 1400 spolu změnou objemu materiálu. při 2300 100 200 m_1), zatímco při nízkých teplotách dobrý izolátor. Oxid zirkoničitý při vyšších teplotách dobrý elektrický vcdič (lepší než plazma, např. 2. elektrod ZrC>2 působí praxi vážné potíže elektrické spojení mezi keramickou elektrodou kovovým obvodem chladicí vody.3.1. horké elektrody, zhotovené žáruvzdorných materiálů, nechla- zené nebo málo chlazené, čímž dosahují povrchu vysokých teplot (1800 2300 K). Získá tím tedy velký termoemisní proud dost rovnoměrným rozložením povrchu elektrody (tzv.3. Vrstvy materiálu, které stýkají s poměrně chladným, vodou chlazeným pláštěm, jsou nevodivé. m-1). studené elektrody zhotovené obvykle kovu intenzívně chlazené­ ho vodou, mají poměrně nízkou povrchovou teplotu (pod 1000 K), což na nich umožní vznik lokálních elektrických oblouků. Vlastnosti materiálů Konstrukční prvky kanálu přicházejí přímého styku pra­ covním médiem musí dobře snášet korozní erozní účinky plynu vy­ soké teplotě (2000 3000 který protéká kanálem velkou rychlos­ tí (700 1500 s_1) obsahuje navíc chemicky aktivní příměsi, jako např. stru kanálu 2.3.3.2. difúzni vodivost v příelektrodové vrstvě); b) tzv.3. Musí mít tedy především tyto vlastnosti: a) velkou mechanickou odolnost při vysokých teplotách (vysoká teplota tavení měknutí bez strukturálních změn); b) velká odolnost proti korozi (odolnost proti okysličení při vysokých teplotách, odolnost proti působení draslíku); c) velká odolnost proti tepelným nárazům (hlavně při spouštění od­ stavení kanálu, při havarijních přerušeních chodu); d) potřebná konduktivita (velká pro materiály elektrod větší než 100 m-1, malá pro izolační materiály menší než 0,1 -1. draslík kyslík. Problém spočívá elektrickém spojení vodivé vrstvy Zr02 chlazeným kovovým vývodem proudu. Z elektrotechnického hlediska nejužitečnější použití horkých elektrod s povrchovou teplotou nad 1800 tomto případě klesá příelektrodový úbytek napětí termoemisní proud vzroste. Elektroda Zr02 vodivá pouze v nepříliš silné horké vrstvě povrchu. Některá řešení tomuto účelu využívají platinovou síťku nebo platinový drát připájený jedním koncem kovovému vývodu 50 .2. Elektrody Používané elektrody lze rozdělit dva druhy: a) tzv