2):
Obrázek 5. Díry bylo tedy nutné převrtat. 250 °C, pro připájení nožiček sekundáru transformátoru 300 °C.
.3 Osazení desky
Při osazování desky byla použita páječka hrotem tenká pájka pro snadnější
osazování SMD malých THT součástek.1.61
5.
Tento výrobce nabízí spoustu variant výroby desek množství vrstev, tloušťky
cuprexitu, průměru prokovů, možností barev desky, strojového osazení dalších.2 Vyrobená DPS, pohled vrchní (nahoře) spodní stranu desky
5. speciální výrobní operace ale připlácí, proto vhodné desku navrhovat
podle „standardu“ což zde představuje dvouvrstvou desku tloušťkou mědi a
průměrem prokovu min 0,4 mm, což bylo dodrženo tohoto návrhu. Vyrobená DPS je
znázorněná následujícím obrázku (5. Doba
dodání cca pracovních dní, může být více méně, závislosti dopravě aktuálním
vytížení. Vznikl zde problém
s THT footprinty SW1 L2, které byly ručně vytvořené, kde průměr děr byl pro průchod
součástky velice těsný, malý.1.2 Výroba desky
Deska byla vyráběná výrobcem desek plošných spojů, společností JLCPCB, Číně. Teplota pájení pro většinu SMD THT propojů
cca
