Monitoring teploty ve výkonové aplikaci

| Kategorie: Diplomové, bakalářské práce  | Tento dokument chci!

Vydal: Fakulta elektrotechniky a komunikačních technologií VUT v Brně Autor: Vojtěch Jirka

Strana 36 z 61

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
Vyžaduje však, aby byly senzory instalovány již při výrobě transformátoru, což zvyšuje náklady technologické nároky. přesnost měření také významný vliv vzdálenost mezi senzorem měřeným objektem, neboť určuje minimální prostorové rozlišení. Tyto přístroje však nejsou určeny k přesnému měření vnitřní teploty hlavních komponent transformátoru slouží pouze ke kontrolním účelům při servisních prohlídkách. Přesto představuje tato technologie velmi perspektivní řešení pro budoucnost díky vysoké přesnosti odolnosti vůči elektromagnetickému rušení. Termografie stává základní metodou pro včasné odhalení závad.3 Doplňkové měření V posledních letech rozšířilo použití přenosných infračervených teploměrů, které umožňují rychlou bezkontaktní kontrolu teploty povrchů, jako jsou chladicí ra- diátory, příruby nebo kryty transformátoru. Změna teploty projevuje nejčastěji svorkách, vnitřních částech meziobvodu, ložiskách mechanicky hnaných částech.[15] 5.Používá například kombinaci měřením sekundárního proudu proudového transformátoru následnou korekcí teplotní rozdíl mezi vinutím olejem. spočívá měření teploty pomocí optic- kých vláken, které umožňují přímé měření teploty vinutí transformátoru. Tato technologie založena měření změny optických vlastností vlákna závislosti na teplotě.[15] 5. Měření provádí přibližně jednou měsíčně důležitých méně namáhaných po- honů měničů.1. Pro namáhané pohony doporučuje častější frekvence měření. Největší výzvou zajištění elektrické izolace odolnosti vůči vysokému na- pětí, zejména transformátorů pro vysoká napětí, kde aplikace optických vláken technicky složitá.[16] 36 . Kontroly teploty nejčastěji provádějí pomocí termokamery. Přes- tože jde přibližný výpočet, jedná široce rozšířenou používanou metodu v praxi, zejména díky jednoduchosti nízkým nákladům. Pro správné nastavení určení teploty nutné znát emisivitu materiálu zaostření, aby nedošlo zkreslení měřené hodnoty. Umožňuje rychlé zobrazení teploty bez nutnosti přiblížení pohonu bez přerušení provozu. Mezi typické poruchy odhalitelné termoka- merou patří nesymetrie napětí, přechodový odpor svorkách poruchy měniče nebo opotřebení ložisek.2 Měření teploty pohonů měničů Měření teploty pohonu, zejména elektromotorů měničů, klíčovou součástí pre- diktivní údržby výrobních závodech. Druhou metodou přímá metoda