Důležité vlastnosti kovů používaných v elektrotechnice
Měrný elektrický odpor (rezistivita)
Teplotní součinitel odporu
Supravodivost a hypervodivost
Hustota
Nejmenší má lithium, největší osmium
Teplota tání
Součinitel tepelné vodivosti
Největší mají čisté kovy
Rozdělení kovů podle teploty tání:
1. kovy s nízkou teplotou tání
2. kovy se střední teplotou tání
3. těžkotavitelné kovy
1. Základní elektrovodné materiály
Požadují se co nejmenší ztráty, tj. co nejmenší el. odpor.
Elektrický odpor závisí na rozměrech a na teplotě vodiče. Rezistivita elektrovodných
materiálů má hodnotu v rozmezí
ρ = 10-2
až 10-1
µ m
teplotní činitel u většiny čistých kovů je
αR = 4
Světový nedostatek cínu však použití omezuje. Kontaktní vlastnosti jsou, díky izolujícímu oxidu, horší než u
Cu. nutné pravidelné
dotahování svorek Podobně jako elektrovodná měď hliník dodává formě měkké,
polotvrdé tvrdé odpovídajícími hodnotami rezistivity 166 182% IACS, přičemž mez
pevnosti stoupne 180 MPa. pevnost, velká tvrdost odolnost proti korozi. Velmi dobře
odolávají kyselinám jiným agresivním prostředím vyšších teplot. vodivost, velká mech. vzduchu velmi rychle pokrývá tenkou (nm), tvrdou nevodivou a
chemicky stálou vrstvou Al2O3.
Mosaz (60%) Zn, kov žluté barvy
Větší mechanická pevnost, levnější, tažná, zpracování lisováním, snadné sváření
Mosazi tváření (58 96% Cu), odlévání (58 63%) Cu, označené 80, 85, 90
S větším obsahem než nazývá tombak
Mosazi niklové alpaka, pakfonk, nové stříbro, konstantan nikelin mají světlou barvu.
Cínový bronz sběrací kroužky motorů
Přidáním cínových bronzů vznikají červené bronzy lepší slévatelností. Bronzy beryliové (asi
2% Be) dosahují tváření tepelném zpracování pevnosti 1200 MPa vyznačují se
velkou odolností proti chemickým účinkům. Vrstva Al2O3 často využívá jako korozně odolná povrchová ochrana. Již malé přísady cínu mají
značný vliv mechanické vlastnosti deformačním zpevněním lze dosáhnout pevnost až
800 MPa.
Fosforový bronz používá výrobě pružin (relé, el. Nízký bod tání způsobuje zvýšenou tendenci tečení
hliníkových vodičů studena, což opět zhoršuje kontaktní vlastnosti. Bronzy hliníkové jsou slitiny mědi hliníkem
(do 10% Al).
Hliník
Je stříbrobílý kov velmi dobrou tvárností tepla studena. Typické použití vysoce namáhané pružiny.
Hliník dělíme měkký (70 MPa)
- polotvrdý (100 130 MPa)
- tvrdý (150 180 MPa)
. Vynikají velkou pevností tvrdostí. Význačnou vlastností dobrá odolnost proti korozi malý součinitel tření.5
Barva slitiny přísadou cínu nad přechází zlatova bíla.
Křemíkové bronzy mají velkou pevnost odolnost proti korozi pro silně
namáhané pružiny přístrojů
Beryliové bronzy 2,5%. Také pájitelnost a
svařitelnost hliníku horší než mědi. Bronzy
k tváření pro slévárenské účely. Proti menší hustotu
a nižší pevnost.
Dobrá el. měřicí přístroje)
Hliníkové bronzy 10% mají nejmenší hustotu, jsou odolné proti korozi. Lze tepla tvářet. Pevností pružností vyrovnají oceli pružiny péra.
Mosazi cínové odolné proti korozi pro výrobu pružin
Ms (750 °C) tvrdá pájka pájení mědi, bronzu, mosazi oceli
Ms objímky žárovek, špičky ovíjených spojů
Bronzy Cu, Sn, Al, Si, apod
