Důležité vlastnosti kovů používaných v elektrotechnice
Měrný elektrický odpor (rezistivita)
Teplotní součinitel odporu
Supravodivost a hypervodivost
Hustota
Nejmenší má lithium, největší osmium
Teplota tání
Součinitel tepelné vodivosti
Největší mají čisté kovy
Rozdělení kovů podle teploty tání:
1. kovy s nízkou teplotou tání
2. kovy se střední teplotou tání
3. těžkotavitelné kovy
1. Základní elektrovodné materiály
Požadují se co nejmenší ztráty, tj. co nejmenší el. odpor.
Elektrický odpor závisí na rozměrech a na teplotě vodiče. Rezistivita elektrovodných
materiálů má hodnotu v rozmezí
ρ = 10-2
až 10-1
µ m
teplotní činitel u většiny čistých kovů je
αR = 4
Dalším typem slitin jsou mosazi Cu-Zn. Bronzy cínové jsou nejznámější a
nejrozšířenější. Měď diamagnetická. Bronzy jsou slitiny Cu-Sn
s případnými dalšími prvky jako Zn, Pb, Be.
Z kompozitních materiálů jsou důležité dvojkovové vodiče kombinací Al-Cu, Cu-Fe. strukturu vlastnosti má
rozhodující vliv chemické složení. Teplota tání
je 1083o
C. Slitiny
se 46÷50% jsou křehké, méně pevné mají světlejší zabarvení, jejich výhodou cena
díky nižšímu obsahu deficitní mědi. jsou tvárné, vyšším obsahem 20% lze pouze odlévat. Slitiny 38% jsou měkké, dobře tvárné za
studena, červené sytě žluté používají pro tažení lisování plechových součástí. Pro speciální účely se
v elektrotechnice využívají slitiny dalšími neželeznými kovy. Vakuová měď vyrábí tavením odléváním vakuu. Hlavní světové naleziště rudy pro výrobu mědi jižní
Americe, Čile.
Bronzy jsou slitiny mědi cínem, příp. Příměsi vyvolají
zpevnění 650 MPa, ale vodivost zmenší 45% IACS. Pevnost
mosazí závislá chemickém složení zpracování pohybuje 300 700 MPa.
Kombinují přednosti svých komponent, dobrou vodivost kontaktní vlastnosti mědi,
malou hustotu hliníku pevnost železa.
Pro elektroniku jsou důležité folie vyráběné elektrolyticky, lepené tvrzený papír –
kartit nebo sklotextit fenolovou nebo epoxidovou pryskyřicí plošné spoje nebo plastické
folie polyetylen, polypropylen, polytetraetylen, folií jsou ohebné plošné spoje
používané jako propojovací kabeláž. měď působí škodlivě (leptá), kyselina dusičná, solná sírová.
Použití mosazí velmi rozsáhlé výroby trubic, sít, manometrů, objímek žárovek,
hudebních nástrojů, chladičů bižuterii. Pro konstrukční účely využívají zejména
slitiny mosaz bronz.
Pro zvýšení odolnosti proti tečení pro vyšší pevnost při teplotách okolo 350o
C do
elektrovodné mědi přidáno malé množství (do 1%) Ag, Sn, Cr, Cd.
Slitiny mědi
Mají významné místo elektrotechnickém průmyslu, kde kromě výborné elektrické
vodivosti uplatňují dobré mechanické vlastnosti, vysoká tepelná vodivost, odolnost proti
korozi dobrá technologická zpracovatelnost.
Pro vakuové aplikace, tzv. hliníkem, manganem, niklem, beryliem, olovem a
podle toho nazývají cínové, hliníkové atd. Hlavní použití vodivých
materiálů bázi mědi pro vinutí statorů rotorů motorů generátorů, pro vinutí
transformátorů, trolejové dráty, vodiče různých průměrů izolací, vodivé součástky různých
elektrotechnických výrobků (stykače, relé, rozváděče atd. Dají
se dobře tvářet, jsou pevnější než měď, dobře odolávají korozi. Dosahují pevnosti 1000 MPa, ale mají i
značně vyšší rezistivitu než elektrovodná měď.4
oxidu měďného. Mosazi více než 80% nazývají tombaky. Pevnost technicky čisté mědi asi 300 MPa.
. Plošné
spoje leptají roztokem chloridu železitého. Měď možno
zpevňovat drobnými částicemi, které jsou nekoherentní krystalovou mříží, zpevňují ji, ale
rezistivita stoupá pomaleji, nežli tomu při zpevnění vyvolaném kovovými prvky. Elektrolyticky rafinovaná
měď čistotu 99,99%.
Pro výrobu plošných spojů využívají kompozity izolant-kov, základní desku
z vrstveného plastu nalisována tlustá měděná folie.
Mosaz slitina mědi zinkem, příp. vakuová měď nesmí obsahovat kyslík. dalšími prvky.)
Slitiny jsou mosaze bronzy. Používá
se velmi jemných, disperzně vyloučených částic Al2O3, které zpevní matrici 560
MPa, přičemž konduktivita zmenší pouze 80% IACS. Například „Exconal“ jádro (čistoty 99,5%)a
měděný plášť, při vodivosti 80% IACS dobré kontaktní vlastnosti lacinější než měď. Podle obsahu zinku rozeznáváme několik typů slitin, které
se vlastnostmi zbarvením značně liší
