Důležité vlastnosti kovů používaných v elektrotechnice
Měrný elektrický odpor (rezistivita)
Teplotní součinitel odporu
Supravodivost a hypervodivost
Hustota
Nejmenší má lithium, největší osmium
Teplota tání
Součinitel tepelné vodivosti
Největší mají čisté kovy
Rozdělení kovů podle teploty tání:
1. kovy s nízkou teplotou tání
2. kovy se střední teplotou tání
3. těžkotavitelné kovy
1. Základní elektrovodné materiály
Požadují se co nejmenší ztráty, tj. co nejmenší el. odpor.
Elektrický odpor závisí na rozměrech a na teplotě vodiče. Rezistivita elektrovodných
materiálů má hodnotu v rozmezí
ρ = 10-2
až 10-1
µ m
teplotní činitel u většiny čistých kovů je
αR = 4
měď působí škodlivě (leptá), kyselina dusičná, solná sírová. strukturu vlastnosti má
rozhodující vliv chemické složení. Bronzy jsou slitiny Cu-Sn
s případnými dalšími prvky jako Zn, Pb, Be. Plošné
spoje leptají roztokem chloridu železitého. Slitiny 38% jsou měkké, dobře tvárné za
studena, červené sytě žluté používají pro tažení lisování plechových součástí.
Pro zvýšení odolnosti proti tečení pro vyšší pevnost při teplotách okolo 350o
C do
elektrovodné mědi přidáno malé množství (do 1%) Ag, Sn, Cr, Cd. Teplota tání
je 1083o
C.4
oxidu měďného. Pro konstrukční účely využívají zejména
slitiny mosaz bronz. Měď diamagnetická.
Kombinují přednosti svých komponent, dobrou vodivost kontaktní vlastnosti mědi,
malou hustotu hliníku pevnost železa.
Pro výrobu plošných spojů využívají kompozity izolant-kov, základní desku
z vrstveného plastu nalisována tlustá měděná folie. Vakuová měď vyrábí tavením odléváním vakuu. Dosahují pevnosti 1000 MPa, ale mají i
značně vyšší rezistivitu než elektrovodná měď.
Pro elektroniku jsou důležité folie vyráběné elektrolyticky, lepené tvrzený papír –
kartit nebo sklotextit fenolovou nebo epoxidovou pryskyřicí plošné spoje nebo plastické
folie polyetylen, polypropylen, polytetraetylen, folií jsou ohebné plošné spoje
používané jako propojovací kabeláž. Slitiny
se 46÷50% jsou křehké, méně pevné mají světlejší zabarvení, jejich výhodou cena
díky nižšímu obsahu deficitní mědi. Podle obsahu zinku rozeznáváme několik typů slitin, které
se vlastnostmi zbarvením značně liší. Elektrolyticky rafinovaná
měď čistotu 99,99%.
Slitiny mědi
Mají významné místo elektrotechnickém průmyslu, kde kromě výborné elektrické
vodivosti uplatňují dobré mechanické vlastnosti, vysoká tepelná vodivost, odolnost proti
korozi dobrá technologická zpracovatelnost.
Použití mosazí velmi rozsáhlé výroby trubic, sít, manometrů, objímek žárovek,
hudebních nástrojů, chladičů bižuterii.)
Slitiny jsou mosaze bronzy. Dají
se dobře tvářet, jsou pevnější než měď, dobře odolávají korozi. dalšími prvky. vakuová měď nesmí obsahovat kyslík. Pevnost
mosazí závislá chemickém složení zpracování pohybuje 300 700 MPa. hliníkem, manganem, niklem, beryliem, olovem a
podle toho nazývají cínové, hliníkové atd.
Mosaz slitina mědi zinkem, příp. Příměsi vyvolají
zpevnění 650 MPa, ale vodivost zmenší 45% IACS. Pevnost technicky čisté mědi asi 300 MPa. Například „Exconal“ jádro (čistoty 99,5%)a
měděný plášť, při vodivosti 80% IACS dobré kontaktní vlastnosti lacinější než měď.
Bronzy jsou slitiny mědi cínem, příp.
Z kompozitních materiálů jsou důležité dvojkovové vodiče kombinací Al-Cu, Cu-Fe. Bronzy cínové jsou nejznámější a
nejrozšířenější. Dalším typem slitin jsou mosazi Cu-Zn. Hlavní použití vodivých
materiálů bázi mědi pro vinutí statorů rotorů motorů generátorů, pro vinutí
transformátorů, trolejové dráty, vodiče různých průměrů izolací, vodivé součástky různých
elektrotechnických výrobků (stykače, relé, rozváděče atd. jsou tvárné, vyšším obsahem 20% lze pouze odlévat. Mosazi více než 80% nazývají tombaky.
Pro vakuové aplikace, tzv. Pro speciální účely se
v elektrotechnice využívají slitiny dalšími neželeznými kovy. Hlavní světové naleziště rudy pro výrobu mědi jižní
Americe, Čile. Používá
se velmi jemných, disperzně vyloučených částic Al2O3, které zpevní matrici 560
MPa, přičemž konduktivita zmenší pouze 80% IACS.
. Měď možno
zpevňovat drobnými částicemi, které jsou nekoherentní krystalovou mříží, zpevňují ji, ale
rezistivita stoupá pomaleji, nežli tomu při zpevnění vyvolaném kovovými prvky
