KABELOVÉ ŽLABY JUPITER KABELOVÉ ŽLABY MARS DRÁTĚNÉ KABELOVÉ ŽLABY KABELOVÉ LÁVKY PODLAHOVÉ INSTALACE KABELOVÉ ŽLABY NEREZ TECHNICKÉ INFORMACE
Poznámky redaktora
Katodická ochrana
Katodická ochrana ochranný mechanismus zinkové vrstvy, který spočívá schopnosti přesunu iontů zinku poškozenou část
ocelového plechu. KOPOS KOLÍN této povrchové úpravě dodává šrouby, matice, spojky jiný drobný spojovací materiál provedl zkoušku solné
mlze podle ČSN ISO 9227, kdy prokázalo, během působení solné mlhy dobu 300 hodin nedošlo poškození povlaku.4301
GMT neelektrolytické pokovení
Základem povrchové úpravy DELTA jsou materiály Delta Tone 9000. Jsou anorganické povlaky plněné zinkovými hliníkovými mikrolamelami rozptýlenými tita-
nitovém pojivu. Při této tloušťce vrstvy poskytuje ještě lepší povrchovou ochranu kovů
než silnější vrstva zinku vytvořená metodou žárového zinkování. Dlouhodobá teplotní stálost je
zaručena 180 °C, přičemž povrchová úprava nevykazuje vodíkovou křehkost.)
.
V závislosti typu výrobku tloušťka obou stran zinkové vrstvy pohybuje rozmezí 235 275 g/m2
, což odpovídá µm. Proto výskyt tohoto jevu nemůže být podle normy
ČSN ISO 1461 důvodem oprávněné reklamaci. Metoda vyhovuje evropské směrnici recyklaci, protože neobsahuje těžké kovy ani šestimocný
chrom výhodná pro malé části.
Bílá rez
Bílá rez představuje kosmetickou vadu povlaku, avšak nesnižuje odolnost proti korozi. znamená, zinek se
vzhledem normálnímu potenciálu chová jako spotřebovávaná anoda chrání tak základní materiál.-Nr.
Vznikne zde rozdíl napětí méně ušlechtilý kov (zinek) přechází jako anoda roztoku, viz obrázek. Tloušťka zinkové vrstvy 100 závislosti tloušťce materiálu. Zvyšuje odolnost proti korozi
v agresivním prostředí (C2 C5) estetické důvody
EO EPOXY vnitřního prostředí (neodolává záření) lak obvodu µm
EC EPOXY vnitřního prostředí (neodolává záření) lak celkový µm
P60 POLYESTER vnějšího prostředí (odolává záření) lak celkový µm
P100 POLYESTER vnějšího prostředí (odolává záření) lak celkový 100 µm
Barva odstínů RAL
9001, 9002, 9003, 9005, 9010, 9016, 7000, 7001, 7012, 7016, 7030, 7035, 7038, 7040, 7042, 7047,
6002, 6005, 6011
(Dle individuální dohody obchodním oddělením lze dodat další barvy stupnice RAL.E2
7
p í
Koroze
Koroze nežádoucí znehodnocení materiálu působením chemických nebo fyzikálně-chemických vlivů prostředí. holém (černém) plechu vyjmutí ze
zinkové lázně vytvoří vrstva slitiny železa zinku pokrytá vrstvou čistého zinku.
F žárové zinkování ponorem ČSN ISO 1461
výrobky holého (černého) plechu úpravě ponořují lázně taveniny tekutým zinkem teplotě přibližně 450°C. Tento princip platí tloušťky
plechu 1,5 mm.
lakování
nanášení práškového plastu elektrostatickém poli pozinkovaný výrobek. Opticky poškozuje obraz
zinkování, ale stříbrný povlak lesk čerstvě pozinkovaného materiálu vyzraje během několika týdnů přejde do
matné šedé barvy. výše uvedených důvodů můžeme tento způsob provedení povrchové úpravy zcela
doporučit jako alternativu žárovému zinkování.
IX nerez AISI 304
austenitická chromniklová nerezová ocel vynikající odolnost zvláště proti atmosférické půdní korozi použití potravinářském průmyslu různá označení:
ČSN 240; AISI 304; DIN X5CrNi18-10; W. Metoda vytváří katodicky chránící povlak tloušťce vrstvy 5-15 mikrometru. Působením dešťové vody, kondenzátu jiných elektrolytů mezi dvěma různými kovy tvoří galvanický článek. Tyto
fyzikálně-chemické děje mají následek částečné nebo úplné rozrušení materiálu. 1.
zinek
zinek
ocel
P v
ZNCR elektrolyticky pozinkované výrobky zinkochromát ČSN ISO 2081 DIN 330 galvanicky pozinkované dle DIN 961 vrstvou zinkového povlaku µm
+/- (podpěry stěnu, spojovací materiál, šrouby, podložky, matice …)
S zinkování Sendzimir ČSN 346, ČSN 143
pozinkovaná ocel Sendzimir: studena válcovaný ocelový pás prochází přípravě nepřetržitou lázní tekutým zinkem. důsledek reakce mezi zinkem vzduchem. Vzniká zinková vrstva, která zaručuje
zvýšenou ochranu proti korozi
