Kabelové nosné systémy KOPOS 2025

| Kategorie: Katalog  | Tento dokument chci!

Vydal: KOPOS Kolín a.s. Autor: KOPOS

Strana 170 z 184







Poznámky redaktora
Běžnou metodou ochrany oceli proti korozi vytváření ochranných povlaků, které zajišťují bariéru mezi ocelí korozním prostředím. Povrchová úprava samoopravnou schopnost, která zajistí postupnou ochranu řezech materiálu. Vhodné vnějšího prostředí, případně vnitřního prostředí větší vlhkostí. VEZ ZM Magnelis® Kontinuální zinkování slitinovým povlakem ČSN 10346, ČSN 10143 Metoda zinkování, kde studena válcovaný ocelový pás prochází odmaštění moření slitinovou zinkovou lázní legovanou 3,5% hliníku a 3% hořčíku. VF POF povrchové úpravy ochrana před korozí tloušťka materiálu t (mm) průměrná tloušťka povlaku (µm) minimální tloušťka z jednotlivého měření (µm) t 1,5 35 1,5 45 3 55 t 70 2 1 3 4 5 6 . PO VS ZNCR Elektrolytické (galvanické) zinkování ČSN ISO 2081, ČSN 12329, DIN 50961 Galvanické zinkování elektrolytický děj, při kterém hotový ocelový výrobek elektrolytické lázni vyloučí zinkový povlak. Plech použitý výrobky KOPOS označením povlaku Z275, což odpovídá vrstvě zinku 13-27 µm Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, tvarovkách příslušenství kabelovým trasám. Vzdušnou vlhkostí postupem času začne na povrchu vznikat zoxidovaná vrstva, díky které dostane vzhled matnou tmavší barvu. Tloušťka ochranného povlaku závislá chemickém složení oceli tloušťce materiálu. Pro zvýšení korozní odolnosti zinková vrstva standardně pasivována chromem. první fázi jsou možné viditelné náznaky koroze řezných místech, ty, postupem času díky chemickému složení překryje ochranná vrstva. Jde přirozený stabilizační proces povrchové úpravy.TECHNICKÉ INFORMACE 2 7 normy předpisy Celý systém kabelových žlabů, kabelových lávek příslušenství odzkoušen EZÚ (Elektrotechnický zkušební ústav) splňuje požadavky normy ČSN 61537:02 – Vedení kabelů systémy kabelových lávek systémy kabelových roštů. F Žárové zinkování ponorem ČSN ISO 1461 Hotové ocelové výrobky několika procesy chemicky předupraví kovově čistého povrchu poté ponoří lázně roztaveným zinkem. Povrchovou úpravou vhodné nahradit výrobky žárově zinkované ponorem. Vrstva zinku vyrovnána a uhlazena stíracími noži plech navíjen svitků. Výsledný povrch hladký lesklý. Všechny výrobky jsou shodě požadavky EU. Pokud požadavkům nestačí protikorozní povrchové úpravy, jsou dispozici výrobky korozivzdorné oceli. Nejčastěji využívaným kovem, který je v ochraně proti atmosférické korozi schopen zajistit dlouhodobou životnost ocelového dílu, zinek. Výrobky jsou vyráběny svitků nebo tabulí plechu, který opatřen povrchovou úpravou. broušením nebo jsou některá místa zatřena zinkovým barvou. Vhodné vnitřního prostředí. Vše probíhá souladu normou ohledem funkčnost odolnost výrobku proti korozi. Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, drátěných kabelových žlabech příslušenství kabelovým trasám. Vrstva zinkového povlaku 8-12 µm. Jedním důležitých kritérií při výběru kabelových nosných systémů výběr správné povrchové úpravy výrobků tím předcházení vzniku koroze. Většina těchto „vad“ pouze estetická souladu normou. Vhodné vnitřního prostředí. Pro zachování funkčnosti výrobků jsou některé nedokonalosti upraveny např. Povrchová úprava použita drátěných kabelových žlabech upevňovacím spojovacím materiálu. Plech použitý výrobky KOPOS označením povlaku ZM310, což odpovídá 18-31 µm. Přímo procesu žárového zinkování ponorem vzhled výrobku lesklý typickým zinkovým květem. To znamená, ionty zinku přesunou poškozenou část ocelového plechu. Ne vždy jsou požadavky povrchovou úpravu pouze ochranné, estetických důvodů, případně rozlišovacích důvodů, možné výrobky lakovat. S Kontinuální zinkování Sendzimirovou metodou ČSN 10346, ČSN 10143 Metoda zinkování, kde studena válcovaný ocelový pás prochází odmaštění, moření žíhání zinkovou lázní. Z důvodu zavěšení jsou neděrované nebo nevhodně děrované díly doplněny technologickým otvorem. Ponorem žárově zinkované výrobky můžou mít vyndání zinkové lázně různé nálitky nebo nedokonalosti. Výrobky jsou tedy vyráběny svitků nebo tabulí již ochrannou vrstvou zinku. závislosti prostředí, kterém bude systém použit, nutné vybrat správnou metodu nanášení ochranné vrstvy zinku. V lázni proběhne mezi zinkem železem metalurgická reakce, při které povrchu výrobku vznikne několik ochranných vrstev slitin železa zinku. Vhodné vnitřního vnějšího prostředí. Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, tvarovkách příslušenství kabelovým trasám. Řezné rány výroby jsou chráněny katodickou ochranou. Vrstva zinku vyrovnána uhlazena stíracími noži plech navíjen svitků