Poznámky redaktora
Přímo procesu žárového zinkování ponorem vzhled výrobku lesklý typickým zinkovým květem. Řezné rány výroby jsou chráněny katodickou ochranou. Pro zachování funkčnosti výrobků jsou některé nedokonalosti upraveny např.
Vhodné vnějšího prostředí, případně vnitřního prostředí větší vlhkostí. Většina těchto „vad“ pouze
estetická souladu normou.
Výrobky jsou tedy vyráběny svitků nebo tabulí již ochrannou vrstvou zinku.
Všechny výrobky jsou shodě požadavky EU.
VF
POF
povrchové úpravy ochrana před korozí
tloušťka
materiálu t
(mm)
průměrná tloušťka
povlaku
(µm)
minimální tloušťka z
jednotlivého měření
(µm)
t 1,5 35
1,5 45
3 55
t 70
2
1
3
4
5
6
.
PO
VS
ZNCR Elektrolytické (galvanické) zinkování ČSN ISO 2081, ČSN 12329, DIN 50961
Galvanické zinkování elektrolytický děj, při kterém hotový ocelový výrobek elektrolytické lázni vyloučí zinkový povlak. V
lázni proběhne mezi zinkem železem metalurgická reakce, při které povrchu výrobku vznikne několik ochranných vrstev slitin železa zinku. Jde přirozený stabilizační proces povrchové úpravy. Nejčastěji využívaným kovem, který je
v ochraně proti atmosférické korozi schopen zajistit dlouhodobou životnost ocelového dílu, zinek.
Vhodné vnitřního prostředí.
Běžnou metodou ochrany oceli proti korozi vytváření ochranných povlaků, které zajišťují bariéru mezi ocelí korozním prostředím.
F Žárové zinkování ponorem ČSN ISO 1461
Hotové ocelové výrobky několika procesy chemicky předupraví kovově čistého povrchu poté ponoří lázně roztaveným zinkem.
Plech použitý výrobky KOPOS označením povlaku Z275, což odpovídá vrstvě zinku 13-27 µm
Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, tvarovkách příslušenství kabelovým trasám. závislosti prostředí, kterém bude systém použit, nutné vybrat
správnou metodu nanášení ochranné vrstvy zinku.
Vhodné vnitřního vnějšího prostředí. Vše probíhá souladu normou ohledem funkčnost odolnost výrobku proti korozi. Povrchovou úpravou vhodné nahradit výrobky žárově zinkované ponorem.
Ne vždy jsou požadavky povrchovou úpravu pouze ochranné, estetických důvodů, případně rozlišovacích důvodů, možné výrobky lakovat.
Výrobky jsou vyráběny svitků nebo tabulí plechu, který opatřen povrchovou úpravou. Vrstva zinku vyrovnána a
uhlazena stíracími noži plech navíjen svitků. broušením nebo jsou některá
místa zatřena zinkovým barvou. Vrstva zinkového
povlaku 8-12 µm.
Z důvodu zavěšení jsou neděrované nebo nevhodně děrované díly doplněny technologickým otvorem.
Jedním důležitých kritérií při výběru kabelových nosných systémů výběr správné povrchové úpravy výrobků tím předcházení vzniku koroze.
Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, tvarovkách příslušenství kabelovým trasám. Výsledný povrch hladký lesklý. Povrchová úprava samoopravnou schopnost,
která zajistí postupnou ochranu řezech materiálu. To
znamená, ionty zinku přesunou poškozenou část ocelového plechu.
Pokud požadavkům nestačí protikorozní povrchové úpravy, jsou dispozici výrobky korozivzdorné oceli.
Ponorem žárově zinkované výrobky můžou mít vyndání zinkové lázně různé nálitky nebo nedokonalosti. Vzdušnou vlhkostí postupem času začne
na povrchu vznikat zoxidovaná vrstva, díky které dostane vzhled matnou tmavší barvu.
Vhodné vnitřního prostředí.
Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, drátěných kabelových žlabech příslušenství kabelovým trasám.TECHNICKÉ INFORMACE
2
7
normy předpisy
Celý systém kabelových žlabů, kabelových lávek příslušenství odzkoušen EZÚ (Elektrotechnický zkušební ústav) splňuje požadavky normy ČSN 61537:02 –
Vedení kabelů systémy kabelových lávek systémy kabelových roštů. první fázi jsou možné viditelné náznaky koroze řezných místech, ty, postupem času
díky chemickému složení překryje ochranná vrstva. Pro zvýšení korozní odolnosti zinková vrstva standardně pasivována chromem.
Povrchová úprava použita drátěných kabelových žlabech upevňovacím spojovacím materiálu.
S Kontinuální zinkování Sendzimirovou metodou ČSN 10346, ČSN 10143
Metoda zinkování, kde studena válcovaný ocelový pás prochází odmaštění, moření žíhání zinkovou lázní.
Tloušťka ochranného povlaku závislá chemickém složení oceli tloušťce materiálu.
VEZ
ZM Magnelis® Kontinuální zinkování slitinovým povlakem ČSN 10346, ČSN 10143
Metoda zinkování, kde studena válcovaný ocelový pás prochází odmaštění moření slitinovou zinkovou lázní legovanou 3,5% hliníku a
3% hořčíku. Vrstva zinku vyrovnána uhlazena stíracími noži plech navíjen svitků.
Plech použitý výrobky KOPOS označením povlaku ZM310, což odpovídá 18-31 µm
