Kabelové nosné systémy 2022

| Kategorie: Katalog  | Tento dokument chci!

Vydal: KOPOS Kolín a.s.

Strana 174 z 192







Poznámky redaktora
Vzdušnou vlhkostí postupem času začne na povrchu vznikat zoxidovaná vrstva, díky které dostane vzhled matnou tmavší barvu. S Kontinuální zinkování Sendzimirovou metodou ČSN 10346, ČSN 10143 Metoda zinkování, kde studena válcovaný ocelový pás prochází odmaštění, moření žíhání zinkovou lázní. Většina těchto „vad“ pouze estetická souladu normou. Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, drátěných kabelových žlabech příslušenství kabelovým trasám. broušením nebo jsou některá místa zatřena zinkovým barvou. Ponorem žárově zinkované výrobky můžou mít vyndání zinkové lázně různé nálitky nebo nedokonalosti. BZNCR F Žárové zinkování ponorem ČSN ISO 1461 Hotové ocelové výrobky několika procesy chemicky předupraví kovově čistého povrchu poté ponoří lázně roztaveným zinkem. To znamená, ionty zinku přesunou poškozenou část ocelového plechu.TECHNICKÉ INFORMACE 2 7 normy předpisy Celý systém kabelových žlabů, kabelových lávek příslušenství odzkoušen EZÚ (Elektrotechnický zkušební ústav) splňuje požadavky normy ČSN 61537:02 – Vedení kabelů systémy kabelových lávek systémy kabelových roštů. Pro zachování funkčnosti výrobků jsou některé nedokonalosti upraveny např. Tloušťka ochranného povlaku závislá chemickém složení oceli tloušťce materiálu. Ocelové výrobky chemicky zbavené nečistot ponoří lázně zinko-hliníkovými mikrolamelami, zbavení přebytečného materiálu se povrch vytvrdí peci. Vhodné vnitřního prostředí. Všechny výrobky jsou shodě požadavky EU. Z důvodu zavěšení jsou neděrované nebo nevhodně děrované díly doplněny technologickým otvorem. povrchové úpravy ochrana před korozí tloušťka materiálu t (mm) průměrná tloušťka povlaku (µm) minimální tloušťka z jednotlivého měření (µm) t 1,5 35 1,5 45 3 55 t 70 2 1 3 4 5 6 . Pokud požadavkům nestačí protikorozní povrchové úpravy, jsou dispozici výrobky korozivzdorné oceli. Přímo procesu žárového zinkování ponorem vzhled výrobku lesklý typickým zinkovým květem. Vhodné vnějšího prostředí, případně vnitřního prostředí větší vlhkostí. Řezné rány výroby jsou chráněny katodickou ochranou. Jde přirozený stabilizační proces povrchové úpravy. Nejčastěji využívaným kovem, který je v ochraně proti atmosférické korozi schopen zajistit dlouhodobou životnost ocelového dílu, zinek. Výrobky jsou tedy vyráběny svitků nebo tabulí již ochrannou vrstvou zinku. Vrstva zinku vyrovnána a uhlazena stíracími noži plech navíjen svitků. závislosti prostředí, kterém bude systém použit, nutné vybrat správnou metodu nanášení ochranné vrstvy zinku. Vrstva zinkového povlaku 8-12 µm. Pro zvýšení korozní odolnosti zinková vrstva standardně pasivována chromem. Běžnou metodou ochrany oceli proti korozi vytváření ochranných povlaků, které zajišťují bariéru mezi ocelí korozním prostředím. BF POF GMT GEOMET Povrchová úprava byla vyvinutá pro automobilový průmysl, ale díky své tenké, přitom velmi ochranné vrstvě využívaná především pro spojovací materiál drobnější součásti. Ochranná vrstva 5-15 matný šedý povrch. Vše probíhá souladu normou ohledem funkčnost odolnost výrobku proti korozi. Výsledky zkoušek solné mlze ukazují lepší odolnost než výrobky žárově zinkované ponorem, proto tato povrchová úprava vhodná jako alter- nativa doplnění pro výrobky žárově zinkované ponorem. Výsledný povrch hladký lesklý. Povrchová úprava použita spojovacím materiálu drobnějším příslušenství. Jedním důležitých kritérií při výběru kabelových nosných systémů výběr správné povrchové úpravy výrobků tím předcházení vzniku koroze. PO ZNCR Elektrolytické (galvanické) zinkování ČSN ISO 2081, ČSN 12329, DIN 50961 Galvanické zinkování elektrolytický děj, při kterém hotový ocelový výrobek elektrolytické lázni vyloučí zinkový povlak. Vhodné vnějšího prostředí, případně vnitřního prostředí větší vlhkostí. V lázni proběhne mezi zinkem železem metalurgická reakce, při které povrchu výrobku vznikne několik ochranných vrstev slitin železa zinku. Povrchová úprava použita drátěných kabelových žlabech upevňovacím spojovacím materiálu. Ne vždy jsou požadavky povrchovou úpravu pouze ochranné, estetických důvodů, případně rozlišovacích důvodů, možné výrobky lakovat. Vhodné vnitřního prostředí. Plech použitý výrobky KOPOS označením povlaku Z275, což odpovídá vrstvě zinku 13-27 µm Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, tvarovkách příslušenství kabelovým trasám