Kabelové nosné systémy 2022

| Kategorie: Katalog  | Tento dokument chci!

Vydal: KOPOS Kolín a.s.

Strana 174 z 192







Poznámky redaktora
Výrobky jsou tedy vyráběny svitků nebo tabulí již ochrannou vrstvou zinku. povrchové úpravy ochrana před korozí tloušťka materiálu t (mm) průměrná tloušťka povlaku (µm) minimální tloušťka z jednotlivého měření (µm) t 1,5 35 1,5 45 3 55 t 70 2 1 3 4 5 6 . Běžnou metodou ochrany oceli proti korozi vytváření ochranných povlaků, které zajišťují bariéru mezi ocelí korozním prostředím. Ochranná vrstva 5-15 matný šedý povrch. BZNCR F Žárové zinkování ponorem ČSN ISO 1461 Hotové ocelové výrobky několika procesy chemicky předupraví kovově čistého povrchu poté ponoří lázně roztaveným zinkem. Pro zachování funkčnosti výrobků jsou některé nedokonalosti upraveny např. Vzdušnou vlhkostí postupem času začne na povrchu vznikat zoxidovaná vrstva, díky které dostane vzhled matnou tmavší barvu. Vše probíhá souladu normou ohledem funkčnost odolnost výrobku proti korozi. závislosti prostředí, kterém bude systém použit, nutné vybrat správnou metodu nanášení ochranné vrstvy zinku.TECHNICKÉ INFORMACE 2 7 normy předpisy Celý systém kabelových žlabů, kabelových lávek příslušenství odzkoušen EZÚ (Elektrotechnický zkušební ústav) splňuje požadavky normy ČSN 61537:02 – Vedení kabelů systémy kabelových lávek systémy kabelových roštů. Přímo procesu žárového zinkování ponorem vzhled výrobku lesklý typickým zinkovým květem. broušením nebo jsou některá místa zatřena zinkovým barvou. Výsledky zkoušek solné mlze ukazují lepší odolnost než výrobky žárově zinkované ponorem, proto tato povrchová úprava vhodná jako alter- nativa doplnění pro výrobky žárově zinkované ponorem. Jde přirozený stabilizační proces povrchové úpravy. Ne vždy jsou požadavky povrchovou úpravu pouze ochranné, estetických důvodů, případně rozlišovacích důvodů, možné výrobky lakovat. Plech použitý výrobky KOPOS označením povlaku Z275, což odpovídá vrstvě zinku 13-27 µm Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, tvarovkách příslušenství kabelovým trasám. Nejčastěji využívaným kovem, který je v ochraně proti atmosférické korozi schopen zajistit dlouhodobou životnost ocelového dílu, zinek. Jedním důležitých kritérií při výběru kabelových nosných systémů výběr správné povrchové úpravy výrobků tím předcházení vzniku koroze. To znamená, ionty zinku přesunou poškozenou část ocelového plechu. Všechny výrobky jsou shodě požadavky EU. Vhodné vnitřního prostředí. Většina těchto „vad“ pouze estetická souladu normou. Řezné rány výroby jsou chráněny katodickou ochranou. V lázni proběhne mezi zinkem železem metalurgická reakce, při které povrchu výrobku vznikne několik ochranných vrstev slitin železa zinku. Vhodné vnějšího prostředí, případně vnitřního prostředí větší vlhkostí. Vhodné vnitřního prostředí. Pokud požadavkům nestačí protikorozní povrchové úpravy, jsou dispozici výrobky korozivzdorné oceli. Ponorem žárově zinkované výrobky můžou mít vyndání zinkové lázně různé nálitky nebo nedokonalosti. S Kontinuální zinkování Sendzimirovou metodou ČSN 10346, ČSN 10143 Metoda zinkování, kde studena válcovaný ocelový pás prochází odmaštění, moření žíhání zinkovou lázní. Vhodné vnějšího prostředí, případně vnitřního prostředí větší vlhkostí. Povrchová úprava použita drátěných kabelových žlabech upevňovacím spojovacím materiálu. Výsledný povrch hladký lesklý. Vrstva zinkového povlaku 8-12 µm. Z důvodu zavěšení jsou neděrované nebo nevhodně děrované díly doplněny technologickým otvorem. Pro zvýšení korozní odolnosti zinková vrstva standardně pasivována chromem. PO ZNCR Elektrolytické (galvanické) zinkování ČSN ISO 2081, ČSN 12329, DIN 50961 Galvanické zinkování elektrolytický děj, při kterém hotový ocelový výrobek elektrolytické lázni vyloučí zinkový povlak. Povrchová úprava použita spojovacím materiálu drobnějším příslušenství. Povrchová úprava použita kabelových žlabech, kabelových lávkách, drátěných kabelových žlabech příslušenství kabelovým trasám. Tloušťka ochranného povlaku závislá chemickém složení oceli tloušťce materiálu. BF POF GMT GEOMET Povrchová úprava byla vyvinutá pro automobilový průmysl, ale díky své tenké, přitom velmi ochranné vrstvě využívaná především pro spojovací materiál drobnější součásti. Ocelové výrobky chemicky zbavené nečistot ponoří lázně zinko-hliníkovými mikrolamelami, zbavení přebytečného materiálu se povrch vytvrdí peci. Vrstva zinku vyrovnána a uhlazena stíracími noži plech navíjen svitků