Poznámky redaktora
praxi sen-
dzimirově pozinkován ocelový plech, který následně
používá pro výrobu kom
po
nentů stříháním ohýbá-
ním.
Galvanické zinkování proces, při kterém elek-
tricky vodivé materiály, našem případě ocelové ple-
chové kompo
nenty (katoda), elektrochemicky vyloučí
zinek (anoda), přičemž tloušťka takto vytvořené vrst-
vy bývá 12–15 µm. Takto jsou rámci systému MERKUR2 vyráběna
například víka žlabů, kabelové přepážky, podobně. při výrobě piva,
mléka, vína kosmetiky).
Nerez (AISI 304L) A2
Prvky vyrobené nerezovém provedení jsou
vhodné pro použití chemickém, farmaceutickém
a potravinářském průmyslu (např. Jde pouze přirozenou oxidaci zinkové
vrstvy, která tímto procesem chemicky stabilizuje. Prvky systé-
mu MERKUR2 vyrábějí oceli typu AISI 304L (A2)
a zakázkově oceli AISI 316L (A4).
Nerez (ocel třídy AISI 316L) kyselinovzdorná
chromniklmolybdenová ocel, kde molybden dále zvy-
šuje korozní odolnost. Tloušťka takto vytvořené vrstvy se
pohybuje rozmezí 40–60 µm. Tato ocel relativně nízký obsah uhlíku,
a proto odolná proti interkrystalické korozi.
Při sendzimirovém zinkování prochází ocelový plech
kontinuálně lázní tekutým zinkem, která následně
po zchladnutí zaválcován. Tato
povrchová úprava však jednu estetickou nevýho-
du žárem pozinkovaných povrchů časem pro-
jevuje tzv.
Nerez (AISI 316L) A4
Prvky vyrobené nerezovém provedení jsou vhod-
né pro použití che
mickém průmyslu, potravinář-
ském průmyslu (pokud třeba zajistit minimální
znečištění potravin) průmyslu farmaceutickém.
Žárové zinkování speciální metalurgická technologie
pokovování, kdy jsou ocelové komponenty předběž-
né úpravě (odmaštění, moření…) pokoveny ponořením
do lázně roztaveného zinku, která teplotu roz-
mezí 440–460 °C. přirozená oxidace zinkového povrchu, kte-
rá znamená, původně lesklý světlý povrch částí
postupně změní tmavě šedý.
Nerezová provedení prvků
systému MERKUR2 jeho možnosti
Nerezové provedení vrcholným provedením kabelo-
vých žlabů MERKUR2, zejména pohledu jejich odol-
nosti vůči chemickým jiným látkám. podkorodováním. Odolává te
plotám 350 °C. Díky metalurgickému spojení mezi
zinkovou vrstvou ocelovým materiálem prvku, které
takto vzniká, chrání žárové zinkování, jako jediná zin-
kovací metoda, trvale před tzv. Barva ani stupeň lesku přitom nemá
vliv kvalitu zinkové vrstvy její antikorozní funkci. Dobře
odolává působení vody, vodní páry, vzdušné vlhkosti,
jedlých kyselin slabých organických anorganic-
kýmch kyselin.
Sendzimirové zinkování srovnání galvanickým
technologicky jednodušší menšími energetickými
nároky.
Nerez (ocel třídy AISI 304L) současnosti nej-
rozšířenějším nejpoužívanějším typem korozivzdor-
né oceli.29
Galvanické zinkování GZ
Ochrana galvanickým zinkováním využívá pro in-
stalace neagresivního prostředí suchých vnitřních
prostor. vhodné pro plošné aplikace. Díl vyroben oceli
korozně stabilizované přidáním legovacích prvků jako
je chrom, nikl dalších. Tato „estetická změna“
není vadou povrchové úpravy neomezuje funkci zin-
kové vrstvy. Pro
optimalizaci procesu galvanizace zvýšení korozní
odolnosti zinkového povlaku přidává chromovací
přípravek, který jemně zabarvuje zinkovaný povrch do
různých odstínů.
Nerezové provedení znamená zcela odlišnou strate-
gii ochrany součástí před korozí. Povlaky vytvořené touto metodou
mají lesklý povrch, který podobá chromování.
Žárové zinkování ZZ
Ochrana žárovým zinkováním pohledu instalace
nejuniverzálnější vhodná prostorách suchých
i vlhkých, venkovních vnitřních menší míře je
vhodná pro použití chemickém průmyslu.
. Omezeně možné použít pro aplikace
s kratší životností vlhkých vnitřních prostor nebo
venkovních prostor pod přístřeškem.
Sendzimirové zinkování SZ
Sendzimirové zinkování metoda kvalitou antiko-
rozní odolností srovnatelná galvanickým zinková-
ním, využívá stejných prostředí. této metody vytváří
zinek souvislý pevný nepropustný povlak dlouho-
dobou životností. Tímto způsobem vzniká na
povrchu plechu souvislá vrstva zinku cca 17–23 µm. Takto upravená ocel koroz-
ně inertní odolává chemickým vlivům. Odolává te
plotám 400 °C
