Poznámky redaktora
. Tloušťka takto vytvořené vrstvy se
pohybuje rozmezí 40–60 µm. Odolává te
plotám 350 °C.
Nerez (AISI 316L) A4
Prvky vyrobené nerezovém provedení jsou vhod-
né pro použití che
mickém průmyslu, potravinář-
ském průmyslu (pokud třeba zajistit minimální
znečištění potravin) průmyslu farmaceutickém. Takto jsou rámci systému MERKUR2 vyráběna
například víka žlabů, kabelové přepážky, podobně. Povlaky vytvořené touto metodou
mají lesklý povrch, který podobá chromování. Tato ocel relativně nízký obsah uhlíku,
a proto odolná proti interkrystalické korozi.
Při sendzimirovém zinkování prochází ocelový plech
kontinuálně lázní tekutým zinkem, která následně
po zchladnutí zaválcován.
Sendzimirové zinkování srovnání galvanickým
technologicky jednodušší menšími energetickými
nároky.
Sendzimirové zinkování SZ
Sendzimirové zinkování metoda kvalitou antiko-
rozní odolností srovnatelná galvanickým zinková-
ním, využívá stejných prostředí.
Nerez (ocel třídy AISI 304L) současnosti nej-
rozšířenějším nejpoužívanějším typem korozivzdor-
né oceli.
Nerez (AISI 304L) A2
Prvky vyrobené nerezovém provedení jsou
vhodné pro použití chemickém, farmaceutickém
a potravinářském průmyslu (např. Omezeně možné použít pro aplikace
s kratší životností vlhkých vnitřních prostor nebo
venkovních prostor pod přístřeškem. Tato
povrchová úprava však jednu estetickou nevýho-
du žárem pozinkovaných povrchů časem pro-
jevuje tzv. praxi sen-
dzimirově pozinkován ocelový plech, který následně
používá pro výrobu kom
po
nentů stříháním ohýbá-
ním. při výrobě piva,
mléka, vína kosmetiky). Takto upravená ocel koroz-
ně inertní odolává chemickým vlivům. Tato „estetická změna“
není vadou povrchové úpravy neomezuje funkci zin-
kové vrstvy.
Nerezová provedení prvků
systému MERKUR2 jeho možnosti
Nerezové provedení vrcholným provedením kabelo-
vých žlabů MERKUR2, zejména pohledu jejich odol-
nosti vůči chemickým jiným látkám.
Galvanické zinkování proces, při kterém elek-
tricky vodivé materiály, našem případě ocelové ple-
chové kompo
nenty (katoda), elektrochemicky vyloučí
zinek (anoda), přičemž tloušťka takto vytvořené vrst-
vy bývá 12–15 µm.
Žárové zinkování speciální metalurgická technologie
pokovování, kdy jsou ocelové komponenty předběž-
né úpravě (odmaštění, moření…) pokoveny ponořením
do lázně roztaveného zinku, která teplotu roz-
mezí 440–460 °C.
Žárové zinkování ZZ
Ochrana žárovým zinkováním pohledu instalace
nejuniverzálnější vhodná prostorách suchých
i vlhkých, venkovních vnitřních menší míře je
vhodná pro použití chemickém průmyslu. podkorodováním. Jde pouze přirozenou oxidaci zinkové
vrstvy, která tímto procesem chemicky stabilizuje.
Nerezové provedení znamená zcela odlišnou strate-
gii ochrany součástí před korozí. Odolává te
plotám 400 °C. Díky metalurgickému spojení mezi
zinkovou vrstvou ocelovým materiálem prvku, které
takto vzniká, chrání žárové zinkování, jako jediná zin-
kovací metoda, trvale před tzv.
Nerez (ocel třídy AISI 316L) kyselinovzdorná
chromniklmolybdenová ocel, kde molybden dále zvy-
šuje korozní odolnost. přirozená oxidace zinkového povrchu, kte-
rá znamená, původně lesklý světlý povrch částí
postupně změní tmavě šedý. Barva ani stupeň lesku přitom nemá
vliv kvalitu zinkové vrstvy její antikorozní funkci. vhodné pro plošné aplikace.29
Galvanické zinkování GZ
Ochrana galvanickým zinkováním využívá pro in-
stalace neagresivního prostředí suchých vnitřních
prostor. této metody vytváří
zinek souvislý pevný nepropustný povlak dlouho-
dobou životností. Díl vyroben oceli
korozně stabilizované přidáním legovacích prvků jako
je chrom, nikl dalších. Dobře
odolává působení vody, vodní páry, vzdušné vlhkosti,
jedlých kyselin slabých organických anorganic-
kýmch kyselin. Tímto způsobem vzniká na
povrchu plechu souvislá vrstva zinku cca 17–23 µm. Prvky systé-
mu MERKUR2 vyrábějí oceli typu AISI 304L (A2)
a zakázkově oceli AISI 316L (A4). Pro
optimalizaci procesu galvanizace zvýšení korozní
odolnosti zinkového povlaku přidává chromovací
přípravek, který jemně zabarvuje zinkovaný povrch do
různých odstínů
