|
Kategorie: Firemní tiskovina |
Tento dokument chci!
Představují inteligentní systémy budoucnost? Stále náročnější ekonomické výzvy a globální konkurence nejsou ve strojírenství ničím novým. Kvůli klesajícím maržím a kratším dodacím lhůtám využívají strojní konstruktéři každou možnost, jak zkrátit výrobní časy a maximalizovat výrobní efektivitu.
Pokud výrobce použije
propojovací systém úrovni přístrojů, může velkou část stroje pro-
jektovat a předem propojit standardně, bez ohledu PLC a upřed-
nostňovaný průmyslový sběrnicový systém. další přínos výrobce strojů
považuje to, díky standardizovaným komponentům zjednodu-
šil vývoj řídicích automatů. Při realizaci pak stačí
zvolit odpovídající komunikační bránu pro průmyslovou sběrnici zvo-
lenou zákazníkem. Proto výrobní procesy v tomto odvětví stále více
automatizují.
Všechny popsané funkce a mnoho dalších zahrnuje inteligentní pro-
pojovací a komunikační systém SmartWire-DT společnosti Eaton. Jeho
výhodou jsou také menší prostorové nároky v rozváděči, protože
používá mnohem méně kabelových kanálů a vstupních/výstupních
modulů. Zákazníkům mohou výrobci strojů nabídnout vyšší spo-
lehlivost a minimální následné náklady uvedení provozu,
opravy a údržbu zařízení. Integrované diagnostické funkce poskytnou uživateli například
při prostoji stroje podrobné informace o příčině i návod k řešení
problému. Díky standardizaci hlavní kabeláže pomocí inteli-
gentního propojovacího systému úrovni přístrojů jednomu
z předních výrobců balicích strojů podařilo výrazně zkrátit dodací
lhůty, a přesto nabízí zákazníkům nejvyšší míru flexibility. Požadavky a specifi-
kace zákazníků liší hlavně podle regionu.
Potravinářský průmysl: V rámci rozsáhlého projektu nové, plně
automatizované třídírny brambor měla firma specializovaná auto-
matizaci rychle dodat zařízení přesně v době sklizně. Při vývoji nového automatizovaného řešení pro překlá-
pěče díží, které dopravují těsto strojů pro další zpracování, byla
cílem jednoduchost odolnost proti výpadkům, ale současně
vysoká funkční spolehlivost a bezpečnost práce.
SmartWire-DT společnosti Eaton –
inteligentní propojovací a komunikační
systém úrovni přístrojů
Průmyslová čisticí zařízení: Když funguje, není třeba měnit. Také bylo stále těžší přicházet s inovacemi a doplňky. Projekt zahr-
noval 250 pohonů pro dopravníky, čerpadla, ventilátory a stroje. Nahrazuje řídicí
propojení mezi jednotlivými body, které náchylné k chybám,
nabízí rozšířené diagnostické funkce úroveň přístrojů a při-
spívá zvýšené spolehlivosti a flexibilitě řídicího systému. Přímý užitek mají jeho zákazníci: Díky
rozsáhlým funkcím sledování a protokolování mohou uživatelé
například jednoduše zjistit, kolik čisticích cyklů bylo provedeno
v rámci určitého časového intervalu nebo jak často bylo nutno čistit
filtry.EATON SmartWire-DT
Odborná studie WP120002CSY
Edice duben 2016
Inteligentně zapojený řízený stroj
Inteligentní komunikační systém úrovni přístrojů snižuje časovou
náročnost a náklady celého projektu plánování a projektování
přes instalaci uvedení provozu a údržbu. Jedná o praktický důkaz, tato
technologie vhodná nejen pro rozsáhlé systémy, ale ekono-
mické a jiné přednosti i při menších aplikacích.
Skutečnou přidanou hodnotu inteligentního propojovacího systému
na úrovni přístrojů zjistí výrobci strojů podle konkrétních příkladů
použití z různých odvětví. Podařilo také zmenšit řídicí rozváděč více než procent.
Plnicí a balicí zařízení: Požadavky balicí stroje neustále
mění. V mnoha částech světa
se například jako standard prosadily jednotky PLC určitého výrobce,
zatímco jinde převažuje jiná technologie. Na
základě svých zkušeností odhadl, pro celé zařízení bude nutno
instalovat minimálně 32 kilometrů kabelů a další minimálně kilo-
. Výrobci balicích strojů musí při konstrukci systémů maxi-
málně soustředit flexibilitu a spolehlivost.
Implementace propojovacího systému úrovni přístrojů přinesla
hned několik výhod: Rozváděč zapojovaný dříve čtyři hodiny lze nyní
vyrobit minut znamená šestinásobnou úsporu času –
a prakticky vyloučit chyby zapojení. Složitější stroje vyžádaly i složitější
zapojení.
Toto heslo neplatí pro jednoho z výrobců průmyslových čisticích
zařízení, který léta používal řídicí automaty s klasickým zapojením
rozváděče a řídicích rozvodů.
Pekařské stroje: U pekařských výrobků stálá kvalita základním
předpokladem.
Diagnostika chyb a odstraňování problémů automatizační techniky
se maximálně zjednodušily a zpravidla nevyžadují kvalifikovaného
odborníka. Díky propojova-
címu systému úrovni přístrojů dnes výrobci nemusí používat
nákladné propojování jednotlivými vodiči, které náchylné k chy-
bám.
Je pohodlnou a nákladově výhodnou alternativou klasického zapo-
jení rozváděče umožňuje snížit náklady zapojení o 85 %
a ušetřit 40 % prostoru v rozváděči
