EATON: Je klasická kabeláž ještě aktuální?

| Kategorie: Firemní tiskovina  | Tento dokument chci!

Představují inteligentní systémy budoucnost? Stále náročnější ekonomické výzvy a globální konkurence nejsou ve strojírenství ničím novým. Kvůli klesajícím maržím a kratším dodacím lhůtám využívají strojní konstruktéři každou možnost, jak zkrátit výrobní časy a maximalizovat výrobní efektivitu.

Vydal: EATON Elektrotechnika s.r.o.

Strana 2 z 8

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
Tento trend projevil i u jednodušších přístrojů, které dosud vždy vyžadovaly vlastní zapojení v rozváděči nebo mimo něj pokud jsou instalovány peri- feriích. Příležitosti pro snížení nákladů V oblasti materiálových nákladů přístroje vedení nejsou možné téměř žádné úspory. Zavedením standardizovaných procesů pro elektrikáře také možné zkrátit čas zkoušení odstraňování chyb. Oba přístupy jsou atraktivní pro výrobce strojů, kteří nabízejí strojní řady se standardizovanými roz- váděči. tomto dokumentu Heribert Einwag, produktový mana- žer společnosti Eaton, věnuje otázce, proč bychom dnes ještě měli používat klasickou kabeláž. Například čas potřebný projektování lze zkrátit standardizací schématu rozvá- děče a nahrazením ovládacích a signalizačních přístrojů dotykovým panelem. V moderním rozváděči zpravidla nacházejí řídicí jednotky, jako jsou programovatelné řídicí automaty (PLC) nebo řídicí relé spouš- těčové kombinace, frekvenční měniče, softstartéry, ovládací a signalizační přístroje také uživatelská rozhraní (HMI) v podobě displejů nebo dotykových panelů.EATON SmartWire-DT Odborná studie WP120002CSY Edice duben 2016 Rozváděč s konvenčním zapojením Je klasická kabeláž ještě aktuální? Stále náročnější ekonomické výzvy globální konkurence nejsou ve strojírenství ničím novým. Kvůli klesajícím maržím kratším doda- cím lhůtám využívají strojní konstruktéři každou možnost, jak zkrátit výrobní časy maximalizovat výrobní efektivitu. Všechny tyto komponenty jsou většinou propojeny řídicí kabeláží, která materiálově i instalačně náročná. Instalace vyžadující zkracování vodičů, krimpování konco- vek kabelů označování kabelů obou koncích také velice pracná náchylná k chybám. Kontrola kabeláže zkoušením jednotlivých vodičů velmi nákladná zdlou- havá. . častý důvod, proč výrobci nemohou konstruovat menší řídicí rozváděče, které jsou dnes vyžadovány zákazníky, jež chtějí celkovou konstrukci kom- paktnější. Montážní čas může konstruktér zkrátit pomocí kabelového stromu, který umožňuje rychlé zapojení, ale také snižuje pravděpodobnost chyb. Standardní řídicí kabeláže byly všech moderních aplikacích nahra- zeny průmyslovými sběrnicovými systémy, které mají obrovské přednosti: mnohem jednodušeji projektují instalují, díky indivi- duální parametrizaci mohou plnit mnohem více funkcí umožňují rychlou lokalizaci diagnostiku poruch. Funkční testy sice vyžadují méně času, avšak pokud odhalí chybu, může její nalezení odstranění trvat delší dobu. Potřebné vstupní výstupní moduly a instalované kabelové kanály, kterých jsou uloženy všechny řídicí kabely, zabírají rozváděči spoustu prostoru. Proto vhodné zaměřit projektování, testování montáž protože čas jsou peníze. Úsporu času možné dosáhnout také nahrazením často používaných šroubových svorek bezšroubovými svorkami. Automatizace opakujících činností, jako odizolování nebo označování, šetří čas může také příznivě projevit v konstantní kvalitě konzistentním vzhledu