COMBICON Phoenix Contact 2011

| Kategorie: Katalog  | Tento dokument chci!

Technika připojení přístrojů pro signály, data a napájení, od společnosti Phoenix Contact.

Vydal: PHOENIX CONTACT, s.r.o. Autor: PHOENIX Contact

Strana 16 z 474

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.







Poznámky redaktora
Pájená místa THR jsou svým charak- terem velmi podobná pájeným místům, která vznikají při vlnovém pájení selek- tivním pájení. Pro použití komponent THR je nutné všimnout jedné zvláštnosti: Kondenzát usazující kapce pasty může vést odkápnutí.. Posouzení pájecího kužele horní spodní straně desky plošných spojů vyžaduje nutně trny vyčnívající pájení. Tento speciální vzhled musí být sladěn se zajištěním kvality nebo zohledněn použití automatických inspekčních systémů (AOI). Redukovaná délka páje- cího trnu tomu zabraňuje. Hlavní rozdíl spočívá ve formě pájecího kužele. Vzhledem tomu, řízení tepla každé desky závisí velmi mnoha faktorech (např.. Sn Ø1,3+0,09 –0,06 min.- G(F)-.. Dále uvádíme doporučený prakticky orientovaný profil (dominuje horní strana konstrukčního dílu): 0 120 180 240 < 180 s < min < s 300 3 250 200 217°C 245°C 150 100 50 0 Čas [s] Teplota°C Pro bezolovnaté konstrukční díly pájitelné procesy pájení Reflow potvrzuje společnost Phoenix Contact zpracovatelnost souladu s normou IPC/JEDEC J-STD 020-D úda- jem příslušné úrovni Moisture Sensitive Level pro produktovou řadu. Pro krátké trny končící v desce plošných spojů neudávají žádná kritéria posouzení.. Současná výroba SMD využívá přednost- ně vypalovacích konvekčních pecí moder- ním řízením distribuce tepla regulovatel- ným rozdělením spodní horní teploty.. Jelikož důsledku procesu dispozici méně pájky, vyznačují se vytvořené pájecí kužely méně nebo pouze náznakově. Cu max. Elastická vtlačovací zóna zajišťuje bezpečné kon- taktování nízké přechodové odpory. Obvyklé hraniční teploty leží 235°C 240°C pro široce rozšířené pájecí slitiny SnAgCu. ploše tloušťce desky, velikostech kompo- nent atd.Ø1,75 –0,03 Ø1,75 –0,03 1) min.. Pece pájení parní fází posledních letech zásadně rozvinuly... Smáčení objemu (minimálně na přijímací straně pájení zdrojové straně pájení vždy 360° nebo 100% (THR v souladu procesem).. Na obou stranách tvoří malé pájecí kužely. V praxi existuje vždy snaha pájet na spodní hranici tepelného zatížení... Cu max. Jsou vhodné pro desky plošných spojů tloušťkou od 1,5 splňují požadavky definované v platné normě 603525., EMCV 1,5/. Nástroje pro podepření kontaktu nejsou zapotřebí. Normy pájecí profil Procesy Reflow řídí teplotními profily podle normy 61760-1 nebo také podle IEC 60068-2-58. Sady razidel, sestávající horního spodního razidla, lze dodat vyžádání.-G(F)-. a EMSTBV(A) 2,5/.. Montáž kovového otvoru pro EMC 1,5/. Proto je možné pouze doporučení souladu výše uvedenými normovanými profily. Horizontální zásuvky konektoru lze vtlačit plochým vtlačovacím razidlem desky plošných spojů. Aktuálně řada 61760 doplněna část explicitně pro komponenty THR. Zásuvky konektoru řad EMC EMSTB jsou vybaveny kontakty PIT*. následující fázi ochlazení část pájky shromažďuje opět dole vytváří charakteristický pájecí kužel. Jednoduchá manipulace pohodlná opra- vitelnost (díky možnosti vytlačení dílu) doplňují vysokou míru kvality spolehlivosti vtlačovacích konektorů. Spolu jejich vyš- ším rozsahem výroby nabývá tato techno- logie pecí významu navíc díky výrobě „Inline“. některých případech uvedena redukovaná, maxi- málně přípustná „Peak Body Temperature“. Cu 2) max. Inspekce Pro inspekci pájených míst THR lze uplatnit normu IPC-A-610. Vyvrtaný otvor základním materiálu, převážně epoxydová skleněná tkanina FR4 nebo EP-GC Vyvrtaný otvor měděným pouzdrem Pokovený vyvrtaný otvor Sn 30 PHOENIX CONTACT 31PHOENIX CONTACT Technika připojení přístrojů pro signály, data napájení, společnosti Phoenix Contact Způsoby montáže Technika připojení přístrojů pro signály, data napájení, společnosti Phoenix Contact Způsoby montáže Kontrolní rozměr Rozměr otvoru Kontrolní rozměr Po osazení pájka dispozici formě kapky pasty „hlavy zápalky“ hrotu trnu pod otvorem.. Pájecí profil Reflow bezolovnatý (SnAgCu) ., Vyvrtaný otvor základním materiálu, převážně epoxydová skleněná tkanina FR4 nebo EP-GC Vyvrtaný otvor měděným pouzdrem Pokovený vyvrtaný otvor Sn Montáž kovového otvoru pro EMSTB(A) 2,5/.-G(F)-.-G(F)-. Tento typ montáže používá všude tam, kde nesmí probíhat žádné termické zatížení desek plošných spojů nebo již namonto- vaných konstrukčních dílů SMD. Pokud jde technologii THR, vyskytují se jen zřídka omezení způsobená modelem.. Pájené místo lze podle této normy kvalifi- kovat jako přípustné třídě “Výrobky pro nejvyšší spolehlivost” jsou-li splněny následující podmínky: Je dosažen stupeň plnění minimálně %.. *PRESS-IN TECHNOLOGY Systém ERNIPRESS Proces vtlačování probíhá nejjedno- dušším případě pomocí kolenového páko- vého lisu, automatizovaných osazovacích procesech používají pneumatické lisy. Vtlačovací technika COMBICON Připojení desky plošných spojů bez pájení Nízké vtlačovací vysoké přídržné síly charakterizují tento typ montáže bez pájení. I norma IPC/JEDEC J-STD 20, již použitá pro kvalifikaci, obsahuje příslušné profily, o které může příslušný procesní profil opírat.0,1 Ø1,3+0,09 –0,06 3) Proces pájení Reflow V následujícím procesu pájení roztaví pasta při dosažení teploty tání vtáhne se vyvrtaným otvorem stranách trnu díky kapilárního efektu.), nelze pro použití komponent THR určit žádný přímý profil. Sn Ø1,6+0,09 –0,06 min.0,1 Ø1,6+0,09 –0,06 3) Ø1,45 –0,025 Ø1,45 –0,025 1) min. Pro vertikální zásuvky konektoru jsou nabídce spodní razídla podepřením kontaktů.. Cu 2) max. Podle této normy dán speciální pokovený vyvrtaný otvor, jehož konstrukce závislá na použitém provedení (viz strany 210 284)