Dominantním tématem posledního čísla letošního roku je odstávka jaderné elektrárny Temelín. Snažili jsme se pojmout problematiku komplexně, rozvést do širších souvislostí nejvyšší možné odborné úrovně. Aby byly články co nejvíce zajímavé pro čtenáře, vyzýval jsem dopisovatele a spolupracovníky, aby do textu zahrnuli třeba nějakou zajímavost nebo problém, který nastal, a popsali, jak se jej podařilo vyřešit. Jenže slovo „problém“nechtěl nikdo slyšet. Podle slovníku českých synonym je slovo problém např. nesnáz, potíž, překážka, trápení, zádrhel, záhada …
Snahou bylo vyvinout oceli pro
výrobu membránových stěn, které bylo možné
svařovat bez předehřevu zejména bez tepelné-
ho zpracování svaření.
Požadované vzdálenosti měřících bodů uvádí obr. Předehřev provádět přednostně elek-
trickými odporovými nebo indukčními topnými
prvky, obr. Pro svařování vět-
ších tloušťek svařenců velké tuhosti dopo-
ručuje zvýšit teplotu předehřevu 250°C. Praxe prokázala, výšku teploty přede-
hřevu ovlivňuje kromě standardně uvažovaných
ukazatelů jako chemické složení, obsah difuzní-
ho vodíku, tepelný příkon tloušťka nebo kom-
binovaná tloušťka, také tuhost svařovaného cel-
ku obr. [3]. Jako
minimální teplota předehřevu pro oba materi-
ály doporučuje teplota 200°C.
Obr. Při dlouhých časech expozice jsou vy-
soké obsahy příčinou precipitace karbidu
M6C Lawesovy fáze součastného snížení jak
substitučního, tak precipitačního zpevnění ma-
trice hodnot RmT.
Teploty předehřevu musí být dosaženo celé
tloušťce svařovaného materiálu při splnění pod-
mínek vyžadovaných normou ČSN ISO 13916.
Dolegování oceli Nb, Ti, zvyšuje hodnoty
RmT.
č. Výška teploty předehřevu odvod tepla
ze svaru ovlivňují rychlost ochlazování svaru tím
i dosaženou mikrostrukturu hodnoty tvrdosti
a svarovém kovu TOO. Její
množství dáno použitým topným plynem sou-
činitelem kyslíku λ. Tento způ-
sob ohřevu nezajistí:
rovnoměrný ohřev materiálu (může dojít mí-
stnímu přehřátí zejména při použití acetylenu)
dosažení udržení požadované teploty
předehřevu tloušťce materiálu, délce
svaru celu dobu svařování
pomalé řízené ochlazování svaru
V předehřívacím plameni vzniká vodní pára,
která může způsobit problémy při svařování. Vliv dosažení vysokých hodnot RmT nad
hodnotu Moekv 0,5 podle našeho názoru di-
skutabilní.allforpower. Tohoto cíle mělo být
dosaženo podstatným snížením obsahu uhlíku
pod 0,1% dolegováním ocelí Nb, pří-
padě ocelí 7CrWVMoNb 9-6 (T/P 23) nebo Ti, Nb
a případě oceli 7CrMoVTiB 10-10 (T/P 24). Autoři článku popisují důvody,
které tento názor podporují.cz
Výstavba elektráren nadkritickými para-
metry vynutila vývoj nových modifikovaných
nízkolegovaných bainitických ocelí zvýšenou
žárupevností jako náhradu klasické nízkolego-
vané žárupevné oceli typu16Mo3, 13CrMo 4-5
a 10CrMo 9-10.
Výšku teploty předehřevu nelze stanovit me-
todou ani podle normy ČSN 1011-2. které zajišťují:
rovnoměrný ohřev materiálu předepsanou
rychlostí
dosažení udržení požadované teploty
předehřevu celou dobu svařování ce-
lé délce svaru
je možné využít pro místní svaru
umožňuje pomalé řízené ochlazování svaru
Nedoporučuji předehřívat svarové spoje pla-
menem, zejména jednotlivými hořáky. 5a, ARA diagram oceli
T/P obr.
PŘEDEHŘEV SVAROVÝCH SPOJŮ TEPLOTY IN-
TERPASS
PůvodnínázoryvýrobcůocelíT/P23aT/P24,
že možné svařovat bez předehřevu byly praxí
při výrobě energetických celků jednoznačně pře-
konány. Správná izolace okolí svaru
.
Acetylen 0,44 3,6 vodní páry
Propan 0,7 vodní páry
Metan (zemní plyn) 0,75 40%vodnípáry
Je nebezpečné především při kontinuálním
svařování (membránové stěny) kdy předehřívací
plamenhořípoceloudobusvařování.
Pochybnosti kolem svařování ocelí
T/P T/P vznikly již roce 2000
Mnozí odborníci již kolem roku 2000 upozorňovali, materiály T/P T/P nelze svařovat bez předehřevu následného tepelného
zpracování, zejména jsou-li kladeny požadavky tvrdost nárazovou práci budou-li svařovat tuhé celky. Pokud není možné, měřit teplotu
předehřevu uplynutí doby minimálně dvou
minut každých tloušťky svařovaného
materiálu. Předehřev svarů odporovými topnými prvky Obr.Technologie materiály Technology and Materials Технологии материалы |164
05/2012 www. 5b. Trhlina svarovém kovu oceli T/P tloušť-
ky svařované bez předehřevu zkouška praska-
vosti [3]
Obr. Předehřev provádět opačné strany než se
bude svařovat. ARA diagramů zřejmé, že
při vysokých rychlostech ochlazování svarů způso-
bených nedostatečným předehřevem velkým
odvodem tepla svaru dosáhne nevyhovující
struktury nevyhovujících hodnot tvrdosti nad
350 nežíhaném stavu. Vzdálenost měřících bodů
Obr.Okolípřede-
hřívaného svaru musí být dostatečně zaizolováno
pro snížení odvodu tepla předehřívané oblasti
obr. ARA diagram oceli
T/P uveden obr
