On-line diagnostika elektrických strojů točivých

| Kategorie: Skripta  | Tento dokument chci!

Ve spolupráci s energetickými a průmyslovými podniky se naše pracoviště podílí na vývoji on-line sledovacích systémů pro energetické jednotky. Tyto systémy na základě monitorování provozních veličin umožňují diagnostiku některých závad elektrických strojů. Technická diagnostika používá množství metod pro zjištění aktuálního stavu testovaného zařízení a její výsledky jsou mnohdy podkladem k rozhodování o ...

Vydal: VŠB – Technická univerzita Ostrava Autor: Petr BERNAT

Strana 4 z 6

Vámi hledaný text obsahuje tato stránku dokumentu který není autorem určen k veřejnému šíření.

Jak získat tento dokument?






Poznámky redaktora
řadě provedených pokusů velkém množství asynchronních strojů můžeme potvrdit, tato metoda citlivým indikátorem vzniku nesymetrie rotoru.virtuálního přístroje výpočetní techniky snadno vyhodnotitelný. On-line systém praxi: Rozběhovou metodu prakticky používá sledovací systém (dále jen „systém“), který jsme vytvořili pro monitorování stavu rozběhových klecí generátorů na přečerpávací elektrárně Dalešicích. Řešením tomto případě právě on-line diagnostika.. Oba problémy budou rozebrány dále. Právě u těchto strojů diagnostika rozběhové klece žádoucí pro její značné zatížení při rozběhu, výchozí stav však komplikován nesymetrickým (řekněme spíše nepravidelným) uspořádáním jednotlivých tyčí rotorové klece skupin konstrukčně umístěných pólech magnetového kola.), musíme ve druhém případě volit mnohem citlivější přístroje, při měření pak musíme také pečlivěji eliminovat rušivé vlivy. Vezmeme úvahy možnosti měřicí techniky (rozlišovací schopnost, třídu přesnosti přístrojů. On-line systém pak může základě této změny upozornit vznik poruchy již počátku zabránit tak jejímu dalšímu šíření. není praxi tak závadu, u velkých strojů lze opět využít sledování trendu pomocí on-line systému, off-line diagnostice lze metodu použít jako indikační. dle velikosti zákmitů filtraci proudu zcela neznámém stroji nejsme schopni obecně říci, kolik tyčí přerušeno. stroji proveden záznam praxi řada záznamů) čase, kdy je rotorová klec prokazatelně pořádku, např. Jako všechny ostatní diagnostické metody však tato metoda některé nedostatky. z 48 tyčí nebo stroje, který klec 240 tyčemi. Dalším problémem citlivost metody vztahu relativní velikosti poruchy. Vazba velikosti amplitudy zákmitů a velikosti nesymetrie teoreticky prakticky ověřena. Dle praktických zkušeností přerušení tyče zpravidla vede poruchám dalších tyčí blízkosti poruchy (proud přerušené tyče rozdělí tyčí sousedních, které jsou tak přetěžovány). Pomineme -li nutné podmínky pro její použití minimální dobu rozběhu nad přímý rozběh sítě 50Hz, které jsou zpravidla velkých strojů snadno splnitelné, narazíme hlavní problém. současnosti lze říci, použití této metody pro stroje velkým počtem tyčí hranici měřicích možností dvanáctibitového A/D převodníku. Objeví li se během dalšího provozu stroje rotoru porucha, vzroste nesymetrie nad původní míru a v záznamu stoupne amplituda zákmitů proudu filtraci. to znamená praxi rozdíl, zda dojde přerušení tyče stroje, který klec složenu např. Stroje této elektrárny jsou vybaveny pro asynchronní rozběh klecí tvořenou 288 tyčemi rozloženými pólech rotoru. Tím všech diagnostikovaných strojů předpoklad symetrie bezvadném stavu. novém stroji nebo stroji opravě revizi. Takto vzniklou nesymetrii metoda spolehlivě indikuje. Na určitý, když řešitelný problém narazíme případě, kdy diagnostikovaný stroj konstrukčně nesymetrický tj. Velikost nesymetrie těchto případech nesrovnatelná, převedeme např. Při vyhodnocování jsou tedy aktuální oba výše popsané problémy konstrukční nesymetrie rotorového vinutí značný . zpravidla velkých synchronních strojů asynchronním rozběhem. Každý další rozběh pak srovnáván takto vytvořeným referenčním záznamem. Metoda není dále obecně kvantifikovatelná tj. asynchronních strojů tato nesymetrie nejčastěji vzniká jako následek přerušení některé tyčí rotorové klece. Dalším problémem pak citlivost měření vztahu relativní velikosti poruchy.. procenta, pak jedna tyč prvém případě představuje změnu mezích přes 2%, druhém „jen“ 0,4%. Z teoretických předpokladů principu metody vyplývá, schopna rozpoznat porušení symetrie rotorového vinutí, praxi zpravidla přerušení některé tyčí klece nebo poruchu spoje tyče kruhem. Při rozběhu bezvadného stroje tak určité zákmity záznamu naměříme vždy prohlásit tomto případě stroj vadný bylo chybou