Elektrotechnická prax vyžaduje zo všetkých technických odborov najzložitejšiu štruktúru technickej dokumentácie. Okrem základných výkresov, ktoré určujú tvar, rozmery a spôsob výroby mechanických častí elektrotechnických zariadení, strojov alebo prístrojov, treba na jednoznačné definovanie elektrotechnického výrobku aj ďalšie technické podklady. Tieto podklady sa zameriavajú špeciálne na funkciu a vlasmosti výrobku po elektrotechnickej stránke. Konečné riešenie umiestnenia elektrotechnických zariadení a častí v stavebných objektoch vyžaduje kreslenie rôznych druhov stavebných výkresov a plánov. Neodmysliteľnou súčasťou zobrazovania v elektrotechnike je kreslenie rôznych grafov, diagramov a monogramov. Toto grafické zobrazovanie dopĺňa technickú dokumentáciu ...
Zberný vodič pre povrchovú úpravu
.
Obr.17). Napríklad É
POLE Au. 3. Zberný vodič sa
umiestňuje vonkajšej strany obrysu dosky plošného spoja vzdialenosti
5 jej okraja. Zberný vodičs vyvedie jednu stranu výšky mini
málne mm.
Povrchová úprava predpisuje výkrese výslednej dosky.
Aby zabezpečilo rovnomerné pokovenie plošných kontaktov, treba, aby
boli mimo obrysu dosky plošného spoja vzdialenosti asi každej
strane ešte technologické plošné kontakty. 3.17. Uvádza sa
druh hrúbka povlaku, vrátane medzivrstiev. túto povrchovú úpravu mô
žu používať nasledujúce materiály:
a) nikel používa ako medzivrstva hrúbky pm,
b) tvrdé striebro používa ako konečný povlak ako medzivrstva; odpo
rúčaná hrúbka pm, príp.
OCl.4 Predpisovanie povrchovej úpravy
Podľa potreby kontaktové pole pokovuje.1.196 Výkresy dosiek plošným spojm i
3.
Hĺbka pokovenia vyznačuje strane mimo obrysu dosky plošného
spoja dvoma značkami tvaru pásika mm.
Jednotlivé ploché kontakty, ktoré majú byť pokovené, musia napojiť na
zberný vodič široký vodičom šírky 0,3 (obr. jam; pri predpisovaní treba uviesť,
že ide tvrdé striebro; nehodí pre vysoké frekvencie, lebo vzhľa
dom bežné galvanické striebro asi polovičnú vodivosť; tvrdosť povlaku
je 140 150 Hv20,
c) tvrdé zlato používa ako konečný povlak; možno vylučovať priamo
na meď, ale vhodnejšie-je medzivrstvu striebra alebo niklu; bez medzi-
vrstvy predpisuje hrúbka pm, medzivrstvou 0,5 pm; tvrdosť
povlakov 160 180 Hv20,
d) ródium používa ako konečný povlak, ktorý môže vylučovať priamo
na meď, ale vhodnejšie medzivrstvu striebra alebo niklu; používa sa
hrúbka vrstvy 0,5 pm; tvrdosť povlaku 800 Hv20
