Poznámky redaktora
Kontaktní koroze
Kontaktní koroze mezi dvěma různými kovy před-
stavuje značné nebezpečí pro zatížitelnost životnost
použitých součástí. Silně neušlechtilé kovy proto
nikdy neměly přijít styku kovy ušlechtilými. povrchové
úpravy zajišťují dokonalou ochranu
před korozí, střiženou míru
danému účelu použití. Elektrolyt, například sražená vo-
da nebo kondenzát, poškozuje ochranné vrstvy a
zvyšuje vodivost.
VBS_Typ
0A
/
cs
/
2019/02/07
11:09:00
11:09:00
(LLExport_02297)
/
2019/02/07
11:09:16
11:09:16
14
Pomůcky
pro
projektování
–
všeobecné
.
• Doba působení elektrolytu.
Výrobky OBO vyrábíme kvalitní-
ho ocelového plechu, resp. Čím vyšší odpor, tím nižší kontaktní ko-
roze. Nečistoty důsledku uvolněných
iontů tento účinek zesilují. Vhodné dbát malý plošný po-
měr mezi „ušlechtilejšími“ „neušlechtilými“ spo-
jovanými prvky. Různé meto-
dy zušlechtění, resp.
• Plošné poměry spojovaných prvků ovlivňují prou-
dovou hustotu. Kladný Ti. ocelo-
vého drátu dodáváme různý-
mi úpravami povrchu.
Intenzitu kontaktní koroze značné míře určuje výše
rozdílu mezi potenciály spojovaných prvků. Čím déle může elekt-
rolyt působit, tím silnější koroze.
Další kritéria kontaktní koroze:
• Velikost elektrického odporu mezi spojovanými
prvky. Dosáhne-li
rozdíl mezi potenciály 100 mV, začne docházet ke
kontaktní korozi, která ohrožuje anodický (elektro-
negativnější) díl.Místa použití
Nezáleží tom, zda projektujete
systémy interiéru ven-
kovního prostoru, agresivních
atmosfér nebo speciálních hygi-
enických podmínek: OBO nabízí
optimální provedení povrchu ma-
teriálu pro vaši instalaci souladu
s vašimi požadavky.
• Výskyt elektrolytu
