Z „Energy Efficiency“ nebo-li česky
efektivního využití energie stalo
celosvětové téma číslo jedna.
Schneider Electric
Libor Machálek,
Vedoucí průmyslových
procesů
společnosti pracuje roky
ženatý doma mají
tři děti
rád hraje rugby
všeho nejvíc nenávidí
zbabělost
. Po důklad-
ném testování jsme zvolili multimetry PM9C, PM700
a PM800 z naší vlastní produkce. Ačkoli „níz-
koenergetická“ doba ještě nenastala, dnes naštěstí
existuje řada moderních řešení, která sníží Váš účet
za energie o 30 %. Při delší době
návratnosti totiž výdaje na úsporu energií obtížně
konkurovaly jiným investičním projektům. Souhlasíte
s tím, krok správným směrem?
Rozhodně. Kompletní monitoro-
vání energetických toků jsme spustili února 2008.
Současně systém dokáže přesně určit, které pracoviště
zvládá energii využívat šetrně a které naopak ještě
rezervy. Rozhodli jsme pro efektivnější řešení
a investovali do monitorovacího systému. Mimořádnou výhodou
pro byla pomoc našeho specialisty na „Energy
Efficiency“ – při energetickém auditu návrhu řešení
monitoringu, při uvádění do provozu i realizaci dodateč-
ných požadavků. Doba levné energie skončila. Energický rozhovor
o efektivním využívání energie jsme vedli s Liborem
Machálkem, vedoucím průmyslových procesů a hlav
ním nadšencem pro úspory energií v jedné osobě.
Takže následoval audit číslo dvě?
Nikoli.
Investice do úspor skutečně vyplácí – stačí si
domluvit návštěvu s obchodním zástupcem Schneider
Electric přesvědčit vlastní oči. Vytipované projekty měly přinést více
než 20% úspory z dnes spotřebovávané energie. Ten názorně
odhalil základní technologická zanedbání a nastartoval
proces vlastního vnímání ztrát v podniku. Software běží na dané http
adrese a „energetické dění“ tak mohou sledovat
všichni vedoucí pracovníci. Právě oni znají „své hřiště“
nejlépe, umí naměřené hodnoty rozklíčovat a přichá-
zejí s dalšími návrhy na zefektivnění využívání energií.
Byly hodnoty získané energetickým
monitoringem impulsem k dalším
konkrétním krokům?
Výstupy z monitoringu představují bezesporu neoceni-
telný a pádný argument při dojednávání ceny s naším
dodavatelem energie. V reálném čase
mohu vidět spotřebu konkrétního místa vybraného
výrobního procesu. Schneider Electric taková řešení
přináší nejen svým zákazníkům, ale těží z nich i ve vlast-
ních výrobních závodech a administrativních budovách.
Nepopírám, přehled máte…
A nejsem rozhodně sám.
Mohl byste přiblížit, jak začalo například
právě zde ve výrobním závodě v Písku?
Jako první krok jsme již v roce 2007 nechali udělat
odborný energetický audit celého závodu.Moderní výrobní závod v jihočeském Písku patří
v koncernu Schneider Electric k největším. Není
proto divu, byl jedním z prvních, které zapoji
ly do programu úspor energie.
V něm popsán technický koncept navrhovaných
úsporných řešení, vyčísleny náklady, spočítány předpo-
kládané úspory a tím i návratnost vložených finančních
prostředků. Navíc nám data získaná z moni-
toringu pomohla při tvorbě „katalogu“ Best Available
Technology (nejlepších dostupných technologií).
Vynaložené náklady nám vrátí již za 20 měsíců. Jedním z pře-
kvapivých zjištění bylo, osvětlení trubicovými zářivkami
v celé polovině výrobních prostor zastaralé, ačkoli
na první pohled člověk řekl „zářivka jako zářivka“. Jejich
návratnost pohybuje od 1,5 do 4 let. Je-
jich náhradou modernějšími svítidly spolu s elektronic-
kými předřadníky a lepším směrováním světelného toku
jsme dosáhli 50% snížení spotřeby elektrické energie. Údaje samozřejmě automaticky
archivují k následným analýzám.
06
Investice úspor energií
umí vydělávat
Díky softwaru ION Enterprise jsou naměřené hodnoty
jasně a přehledně vizualizovány. Jednoduše řečeno, oči vidí, srdce bolí
