Software běží na dané http
adrese a „energetické dění“ tak mohou sledovat
všichni vedoucí pracovníci.
Vynaložené náklady nám vrátí již za 20 měsíců. Kompletní monitoro-
vání energetických toků jsme spustili února 2008. Rozhodli jsme pro efektivnější řešení
a investovali do monitorovacího systému. Jedním z pře-
kvapivých zjištění bylo, osvětlení trubicovými zářivkami
v celé polovině výrobních prostor zastaralé, ačkoli
na první pohled člověk řekl „zářivka jako zářivka“. Právě oni znají „své hřiště“
nejlépe, umí naměřené hodnoty rozklíčovat a přichá-
zejí s dalšími návrhy na zefektivnění využívání energií. Jednoduše řečeno, oči vidí, srdce bolí. Mimořádnou výhodou
pro byla pomoc našeho specialisty na „Energy
Efficiency“ – při energetickém auditu návrhu řešení
monitoringu, při uvádění do provozu i realizaci dodateč-
ných požadavků.
Současně systém dokáže přesně určit, které pracoviště
zvládá energii využívat šetrně a které naopak ještě
rezervy.
V něm popsán technický koncept navrhovaných
úsporných řešení, vyčísleny náklady, spočítány předpo-
kládané úspory a tím i návratnost vložených finančních
prostředků. Vytipované projekty měly přinést více
než 20% úspory z dnes spotřebovávané energie.
Byly hodnoty získané energetickým
monitoringem impulsem k dalším
konkrétním krokům?
Výstupy z monitoringu představují bezesporu neoceni-
telný a pádný argument při dojednávání ceny s naším
dodavatelem energie. Je-
jich náhradou modernějšími svítidly spolu s elektronic-
kými předřadníky a lepším směrováním světelného toku
jsme dosáhli 50% snížení spotřeby elektrické energie.
Takže následoval audit číslo dvě?
Nikoli.
Schneider Electric
Libor Machálek,
Vedoucí průmyslových
procesů
společnosti pracuje roky
ženatý doma mají
tři děti
rád hraje rugby
všeho nejvíc nenávidí
zbabělost
.
06
Investice úspor energií
umí vydělávat
Díky softwaru ION Enterprise jsou naměřené hodnoty
jasně a přehledně vizualizovány. Souhlasíte
s tím, krok správným směrem?
Rozhodně. Při delší době
návratnosti totiž výdaje na úsporu energií obtížně
konkurovaly jiným investičním projektům. V reálném čase
mohu vidět spotřebu konkrétního místa vybraného
výrobního procesu. Doba levné energie skončila. Údaje samozřejmě automaticky
archivují k následným analýzám. Ten názorně
odhalil základní technologická zanedbání a nastartoval
proces vlastního vnímání ztrát v podniku. Není
proto divu, byl jedním z prvních, které zapoji
ly do programu úspor energie.
Mohl byste přiblížit, jak začalo například
právě zde ve výrobním závodě v Písku?
Jako první krok jsme již v roce 2007 nechali udělat
odborný energetický audit celého závodu.
Nepopírám, přehled máte…
A nejsem rozhodně sám. Ačkoli „níz-
koenergetická“ doba ještě nenastala, dnes naštěstí
existuje řada moderních řešení, která sníží Váš účet
za energie o 30 %. Energický rozhovor
o efektivním využívání energie jsme vedli s Liborem
Machálkem, vedoucím průmyslových procesů a hlav
ním nadšencem pro úspory energií v jedné osobě.
Investice do úspor skutečně vyplácí – stačí si
domluvit návštěvu s obchodním zástupcem Schneider
Electric přesvědčit vlastní oči. Po důklad-
ném testování jsme zvolili multimetry PM9C, PM700
a PM800 z naší vlastní produkce.Moderní výrobní závod v jihočeském Písku patří
v koncernu Schneider Electric k největším. Navíc nám data získaná z moni-
toringu pomohla při tvorbě „katalogu“ Best Available
Technology (nejlepších dostupných technologií).
Z „Energy Efficiency“ nebo-li česky
efektivního využití energie stalo
celosvětové téma číslo jedna. Jejich
návratnost pohybuje od 1,5 do 4 let. Schneider Electric taková řešení
přináší nejen svým zákazníkům, ale těží z nich i ve vlast-
ních výrobních závodech a administrativních budovách
